Горизонтальная обрешетка под гипсокартон

Как сделать обрешетку под гипсокартон на стену: виды обрешеток, материалы

Гипсокартон – это один из самых популярных строительных материалов. Его используют при выравнивании стен, создании перегородок, обустройстве ниш и прочих элементов. Надежность крепления напрямую зависит от того, насколько качественно выполнена обрешетка под гипсокартон. Это самый важный элемент при обустройстве любой конструкции из этого материала.

Варианты каркаса

Обрешетка для гипсокартона может быть изготовлена из следующих материалов:

  • из деревянных брусков;
  • из металлопрофиля.

Чтобы сделать правильный выбор, следует учесть особенности материала для каркаса.

Для создания каркаса используют деревянные бруски из хвойных пород. Древесина чувствительна к повышенной влажности и перепадам температур. В сырых помещениях ее поражает плесень. При резкой смене температуры она может деформироваться. Но материал для каркаса из дерева стоит дешевле. Также бруски обеспечивают более надежное крепление саморезов, т. к. последние держатся в дереве каждым витком.

Металлические профили стоят дороже, но они более надежны и долговечны. На них не оказывает такого губительного влияния воздействие окружающей среды. Также такой каркас занимает меньше места. Металл не нуждается в дополнительной обработке и подгонке, следовательно, на сборку уйдет меньше времени.

В целом каждый решает сам, какой материал выбрать. Дерево подойдет для теплых и сухих помещений. Металл – более универсальный материал.

Материалы, инструменты

  • металлопрофили ПН и ПНП – направляющие для стен и потолка;
  • профиль ПС – стоечный;
  • профиль ПП – потолочный;
  • кронштейны ЕС – прямые повесы для крепления стоечных профилей;
  • анкерные подвесы для потолка;
  • простые соединители для удлинения металлопрофиля и крестообразные – «крабы»;
  • дюбель-гвозди диаметром 6 мм;
  • саморезы «клопы».
  • ножницы по металлу;
  • шуруповерт;
  • длинный уровень;
  • перфоратор;
  • карандаш;
  • ножовка по дереву, молоток – при монтаже деревянной обрешетки.

Монтаж обрешетки из металлопрофиля

Чаще всего для создания обрешетки используют металлический профиль. Возведение каркаса проводится в несколько этапов.

Разметка помещения

Сначала проводятся работы по разметке помещения.

Разметка для обрешетки на потолок:

  • От самого низкого угла отступают расстояние, на которое будет опущена потолочная поверхность и которое зависит от размера используемых встраиваемых светильников.
  • От отмеченной точки про помощи уровня и отбивочного шнура проводится линия по всему периметру помещения. По ней будут располагаться потолочные направляющие профили.
  • Теперь делается разметка под основные потолочные профили. Они должны крепиться на расстоянии 60 см друг от друга, и между ними на таком же расстоянии должны располагаться перемычки. После выполнения разметки на потолке должна получиться сетка из квадратов со стороной 60 см.
  • Отмечаются точки крепления подвесов, которые должны приходиться на середину стороны каждого квадрата.

Для стенового каркаса разметка производится следующим образом:

  • От стен отступают на расстояние от 5 до 15 см. Это зависит от степени неровности основания, а также планируемых коммуникаций и утепления (при необходимости).
  • По потолку проводят прямую линию.
  • При помощи отвеса линию переносят на пол. Обе линии должны быть прямыми, выровненными по уровню и идущими параллельно друг другу: по ним будут располагаться направляющие профили.
  • Отмечают места, где будут находиться несущие профили. Расстояние между ними – от 40 до 65 см. При этом нужно подгадать так, чтобы края листов при стыках приходились на металлические стойки, а не на пространство между ними.

Лучше всего, если лист гипсокартона будет «лежать» на 3 профилях: 2 по краям, 1 по центру. При стандартной ширине ГКЛ 1,2 м оптимальное расстояние будет равно 60 см.

Монтаж обрешетки

Начинать желательно с монтажа каркаса для потолка.

  • По периметру стен по отмеченной линии с помощью дюбелей с шагом 60 см монтируются направляющие.
  • В точках, где будут располагаться основные потолочные профили, крепятся к потолку подвесы.
  • Потолочные профили, при необходимости удлиненные, вставляются в направляющие и скрепляются саморезами.
  • Из потолочных профилей нарезаются перемычки, которые крепятся саморезами. Места соединения усиливаются «крабами».
  • Каждый профиль выставляется по уровню, регулировка осуществляется с помощью подвесов.

Теперь можно приступать к сборке обрешетки для стен.

  • Сначала крепят направляющие. Их прикрепляют горизонтально по начерченным линиям на полу и потолке. Крепят их дюбелями с шагом 40–60 см.
  • Затем в направляющие вставляют стоечные профили. Несущий профиль прикрепляется к стене с помощью монтажных подвесов, расстояние между которыми – 60 см.

Если планируется что-то вешать на стену (например, полку для цветов или телевизор), то необходимо в этом месте установить дополнительный несущий профиль.

Деревянный каркас

Как сделать обрешетку под гипсокартон из деревянных брусков? В целом создание каркаса из дерева похоже на сборку обрешетки из металлопрофиля. Однако есть некоторые нюансы, которые необходимо учитывать:

  • При подготовке материала бруски нужно обработать специальной антибактериальной и антисептической пропиткой, желательно, чтобы она была на масляной основе. Перед сборкой дерево нужно тщательно просушить.
  • Для каркаса берут бруски сечением 5 × 5 см. Толщина дерева не может быть меньше 5 см, в противном случае бруски не будут обладать достаточной прочностью.
  • При сборке каркаса нужно использовать специальные саморезы по дереву.

Дальнейшая сборка каркаса происходит следующим образом:

  • На полу и на потолке отмечают линии для направляющих.
  • Устанавливают направляющие бруски по периметру стены.
  • Между ними закрепляют вертикальные рейки так, чтобы края листов гипсокартона ложились на стойки. Расстояние между брусками не должно превышать 50 см.
  • Укрепляют обрешетку поперечными брусками.
  • Несущие бруски скрепляют между собой саморезами. Для более надежной фиксации можно использовать уголки.
  • Обрешетка должна находиться в одной плоскости и образовывать идеально ровную поверхность.
  • Если планируется что-либо вешать на стену, укрепляют обрешетку дополнительными горизонтальными брусками.

На готовую обрешетку осуществляется монтаж гипсокартона.

Обрешетка под гипсокартон на стену

Гипсокартон достаточно недорогой и несложный в работе материал, поэтому ему и отдают предпочтения не только маститые специалисты, но и домашние самоучки. Но преимущество этого материала не только в простоте монтажа, а и в возможности без лишних потерь скрывать неровности поверхностей, проводить теплоизоляцию помещений.

О чем эта статья

Виды обрешетки

Но какие бы виды ГКЛ и где бы не были применены, основой почти всегда для их крепления должен быть скелет, изготовленный из металлических профилей или деревянных брусков. Какая обрешётка под гипсокартон на стену лучше, каждый владелец помещения будет решать самостоятельно, исходя из своих знаний и предпочтений. Зависеть это будет ещё и от того, какой именно материал более доступен, из чего сделана основная поверхность, к которой такой каркас будет крепиться, с каким материалом проще работать мастеру и т. д. В подавляющем большинстве случаев, для построения обрешётки используют два материала — дерево и металл. Каждый из этих металлов обладает своими плюсами и недостатками, а также популярностью. В чём конкретно они состоят и будет рассказано ниже.

Обрешётки из дерева монтируются не слишком часто. Поскольку дерево не устойчиво к сырости, то и сборку конструкций из него допустимо проводить только в несырых комнатах, вдоль стен, где не будет конденсата. В противном случае, древесина не только будет плесневеть и гнить, сами бруски будут деформироваться, что приведёт к негодности всей конструкции.

Особенности работы с деревом при построении каркаса.

Если же выбран вариант дерева для построения обрешётки, то следует принять во внимание некоторые моменты:

  1. должна применяться древесина хвойных пород;
  2. влажность материала не должна превышать 20%;
  3. все бруски перед монтажом необходимость обработать антисептическим средством, а в идеале, после этого ещё и покрасить;
  4. шаг между вертикальными брусками будет составлять не 60 см, как в случае с металлическими профилями, а 50 см.;
  5. вся поверхность вертикального бруса должна плотно соприкасаться со стеной по всей длине, для обеспечения этого используются подкладки.

Технологически правильным есть вариант выполнения несущей конструкции из металлопрофиля.

Преимущества и недостатки металлического каркаса перед деревянным.

Достоинства профиля перед деревом налицо, он:

  • не боится сырости, древесных жуков, плесени;
  • имеет постоянный коэффициент прочностных характеристик;
  • не горюч;
  • не нуждается в выбраковке покрученных и сучковатых элементов;
  • позволяет легко исправлять неровности на стенах при помощи подвесов, тогда как для дерева необходимо делать прокладки, которые не позволяют добиться высокой точности при выравнивании.

Недостатков у металлического профиля можно выделить два:

  1. более высокая цена;
  2. саморезы, вкрученные в тонкий металл, держат соединение на одном витке, тогда как в дерево резьба заходит полностью;

Какой профиль необходим для сооружения каркаса?

  1. Профиль стоечный (ПС). Имеет П-образную структуру. Задняя плоскость профиля называется «спинкой». Её размер может быть 50, 75, 100 мм. Боковые рёбра, которые называются «полки» имеют продольные желобки. Их размер 50 мм. Этот профиль используют для создания вертикальных стоек, на которые крепятся направляющие.
  2. Направляющий профиль (ПН). Ширина его основания или «спинки» также, как и стоечном — 50-100 мм., а «полок» — 40 мм. Этот профиль служит роль своеобразной рамки для будущей стеновой конструкции. Его крепят к полу,потолку или над дверными и оконными проёмами поперечно к стоевым направляющим.
  3. Профиль угловой (ПУ). Он изготовлен из перфорированного металла и имеет угол 85 градусов. Предназначен на угловых соединений, как внутренних, так и наружных.
  4. Профиль арочный (ПА). Применяется для построения гнутых конструкций и построения арок.

Все профили выпускаются длиной от 2,75 до 4 метров. Это обусловлено, преимущественно потребительскими запросами. Если необходима большая длина, то существующие размеры сращивают при помощи специальной муфты, называемой «крабом». Для монтажа всей конструкции потребуются также подвесы.

С чего начать построение каркаса?

До построение самой обрешётки необходимо закончить монтаж электропроводки, проверить её функционирование. Далее следует определиться, будет ли стена утепляться. Если да, то под утеплитель необходимо будет оставить пространство между профилями и стеной, равное толщине самого утепляющего материала.

Читайте также  Как сделать закладные в гипсокартоне для кухни?

Монтаж гипсокартона ведётся поэтапно — от одной стены к другой. Не начинается делаться обрешётка на следующей стене, пока не закончен монтаж ГКЛ на предыдущей. При этом следует обратить особое внимание тому факту, что при выравнивании общей плоскости каркаса относительно существующих подоконников или коммуникаций, нужно учитывать необходимость формирования прямого угла относительно следующей стены. Если это не соблюсти, то стена, которая будет монтироваться следующей, может или уйти в плоскость стены или, наоборот далеко от стены отодвинуться. Либо придётся делать угол, который не равен 90 градусов. А это может, в дальнейшем сильно отразится при расстановке мебели, укладки напольной плитки или ламината.

Если в помещении есть окна, то построение каркаса начинается от них.

Инструмент, который будет необходим при монтаже обрешётки по гипсокартон:

  • ножницы по металлу;
  • длинный уровень;
  • лезерный уровень (его может заменить отвес и катушка ниток);
  • просекатель;
  • перфоратор;
  • шуруповёрт;
  • рулетка.

Этапы сооружения каркаса

  1. На первом этапе проводятся замеры поверхности стены на предмет выявления неровностей;
  2. По потолку проводится прямая линия, которая является меткой для направляющего профиля. Линия эта чертится параллельно стене, с учётом ширины профиля, толщины утеплителя (если он будет), габаритов коммуникаций и неровностей (если они имеются);
  3. При помощи лазерного уровня или отвеса эта линия проецируется и наносится на поверхность пола;
  4. К полу и потолку анкерами или дюбель-гвоздями прикрепляются направляющие профили. К поверхностям их монтируют при помощи анкеров или саморезов с дюбелями. Выбор крепежей зависит от материала поверхностей. Шаг между местами крепления должен быть 60 см. Под сами профили всегда рекомендуется прокладывать демпфирующую ленту для подавления акустических колебаний при эксплуатации стены из гипсокартона;
  5. На стены прикрепляются подвесы. Их центр всегда должен быть на одной линии. Подвесы нужны для того, чтобы фиксировать вертикальный профиль по всей длине и не давать ему прогибаться ни в одну из сторон;
  6. Первыми устанавливаются ПС по бокам окна, далее через 62,5 см. Этот размер привязан к размерам гипсокартонного листа (2,5 м х 1,25 м). Нужно, чтобы при креплении к профилю гипсокартона на стыках к одному стоечному профилю крепились оба листа. К ПН ПС крепятся при помощи саморезов, к стене в промежутке — прямыми подвесами через каждый метр. При этом нужно следить за строго вертикальным положением профиля и регулировать его при помощи подвесов до окончательного крепления саморезами;
  7. Последние стоечные монтируются в углах;
  8. Если планируется установка двери в стене, то её коробка становится в проём после сборки каркаса, но до обшивки ГКЛ;
  9. Вокруг окон, дверных проёмов, любых планируемых коммуникаций, таких как вентиляционные шахты, ниши и т. д. всегда монтируются ПН. Крепятся они к ПС при помощи «краба»;
  10. После окончательного монтажа всех элементов каркаса рекомендуется зарисовать или сфотографировать с применением ориентировочной разметки всю конструкцию. Это необходимо, если при дальнейшей эксплуатации стены возникнет необходимость крепить к ней какие-либо тяжёлые предметы. Хотя для особо тяжёлых вещей, таких как модули мебели, стоит предусмотреть заранее более усиленную конструкцию в нужных местах.
  11. Можно приступать к креплению на готовое сооружение самих листов гипсокартона. Для этого используют специальный стеновой ГКЛ, толщина которого практически у всех производителей, в независимости от размеров самого листа, составляет 12,5 мм.
  12. Для скрепления профилей между собой используют специальные саморезы, длинной от 11 до 78 мм, с лощиной у головки 3,2–4,8 мм. Такие саморезы могут иметь на своём конце наконечник-дрель, который позволяет их вкручивать, не сверля под это специальные отверстия.

Некоторые дополнительные нюансы

Остатки профилей можно разместить внутри основного каркаса, ближе к его середине. Это сделает конструкцию надёжнее и позволит на местах дислокации данных обрезков крепить различные предметы интерьера.

При утеплении подкаркасного пространства лучше использовать утеплитель в плитах, так как он имеет достаточную плотность для вертикального монтажа и не просядет в процессе эксплуатации. Если же нет возможности купить именно такой вид теплоизоляционного материала, то можно использовать и рулонный вариант. В этом случае, его придётся раскатывать по стене до сборки каркаса и крепить при помощи пластин и дюбель-гвоздей непосредственно к стене. Этот момент нужно принять во внимание до начала монтажных работ.

Подводим итог

Как видно из всего вышесказанного, при соблюдении некоторых основных правил и общем знании последовательности действий, каркас для последующего крепления на нём гипсокартона вполне возможно сделать своими руками. Это достаточно несложная работа будет лучше и проще выполнена, если её делать двоим, либо же использовать дополнительное оборудование, такое, как подъёмник для гипсокартона. Это нехитрое приспособление можно их готовить как самому, так и купить готовое. С его помощью крепят не только потолочный гипсокартон, но и проводят верхнюю разметку и крепление направляющего профиля к потолку.

Как сделать обрешетку под гипсокартон на стене

Популярность плит ГКЛ объясняется возможностью самостоятельной и быстрой установки материала. Монтаж может производиться разными способами, но наиболее эффективным является каркасный метод. Обрешетка под гипсокартон обеспечивает получение единой плоскости, позволяет разместить теплоизоляционную продукцию и скрыть системы коммуникаций. Процесс создания требует соблюдения ряда правил и нюансов.

Металлический профиль или деревянный брус?

Выбор подходящего варианта осуществляется в зависимости от ситуации. Каждый материал имеет свои достоинства и недостатки. Наиболее распространенным решением является обрешетка из оцинкованных изделий за счет следующих достоинств:

  1. Влагоустойчивость. Детали имеют защитную обработку, которая препятствует коррозионным процессам. По этой причине обрезку продукции проводят специальными ножницами, поскольку дисковые инструменты разрушают покрытие.
  2. Устойчивость к плесени и грибку. Хотя деревянный брус после обработки антисептиками также приобретает защиту, профиль сохраняет свойства на протяжении всего срока службы.
  3. Пожаробезопасность. Металлические детали не способствуют скрытому распространению огня, качественные материалы сохраняют структуру даже при длительном воздействии высоких температур. Брус также проходит обработку антипиренами, но это лишь незначительно увеличивает временной промежуток до момента возгорания.
  4. Износостойкость и прочность. Профиль не подвержен температурному расширению и колебаниям, что гарантирует сохранение единой плоскости плит ГКЛ.
  5. Дизайнерское многообразие. Установка оцинкованных изделий происходит по разным технологиям, это позволяет создавать различные по сложности конструкции.

Стеновые металлические профили больше подходят для сооружения гипсокартонных перегородок, а под облицовку стационарных стен удобней использовать потолочные ПН(UD) и ПП(CD) профили

Брус рекомендован для внутренней отделки строений из древесины, поскольку дает возможность выровнять температурное расширение, меняющееся в зависимости от климатических показателей. Хотя воздействие нивелируется и с помощью металлического профиля при условии соблюдения определенного порядка монтажа.

Деревянная обрешетка актуальна для деревянных домов только при прямом монтаже бруска на стены, если планки крепятся на металлические подвесы, то материал обрешетки не имеет значения, так как подвес выступает буфером

К преимуществам бруса относят более низкую стоимость, но цена качественной продукции (с учетом составов для обработки) сопоставима с оцинкованными деталями.

На заметку! Технология монтажа допускает применение разных материалов. Ввиду того что древесина лучше удерживает саморезы, ее используют в качестве закладных или усиливающих элементов каркаса из металла.

Возведение обрешетки

Процесс разделяется на этапы, имеющие некоторые особенности, в зависимости от способа.

Подготовительные работы

Предварительные процедуры обязательны для любого выбранного метода.

  1. Поверхность очищается от всего лишнего. Если старый декоративный слой мешает монтажу деталей каркаса, то его снимают.
  2. Оценивается прочность основания. В старых домах наблюдается скрытое отслоение шпаклевки. Если дефект значительный, то при работах конструкция может обрушиться. В некоторых ситуациях требуется снятие облицовочного слоя или укрепление.
  3. Покрытие проверяется на наличие плесени и грибка. Такие повреждения нуждаются в полной очистке и обработке специальными препаратами.
  4. Трещины и щели расшиваются. Участки освобождаются от мусора и пропитываются грунтовкой, после чего замазываются эластичной шпаклевкой. Особое внимание уделяется структурным дефектам на несущих стенах.
  5. При необходимости проводится замена дверных коробок и оконных рам. Это позволит точно выставить каркас.
  6. Поверхность обрабатывается антисептиком. Древесина дополнительно пропитывается антипиренами.
  7. Составляется схема расположения обрешетки с учетом особенностей основания. При необходимости предусматривается разводка коммуникаций и укладка утеплителя.
  8. Согласно плану наносится условная разметка, обеспечивающая быстрое выставление деталей.

Существует 2 основные схемы монтажа профилей на основу: вертикальный монтаж для облегченных конструкций и усиленная обрешетка под нагруженную и двухслойную облицовку

Также необходимо подготовить материалы и инструменты, в зависимости от конкретной ситуации и выбранного способа.

Монтаж деревянного каркаса

Технология установки предполагает, что перед началом работ изделия выдерживаются в помещении в течение суток. Это нужно для акклиматизации дерева, особенно при выполнении работ в холодное время года.

  1. Продукция предварительно обрабатывается и хорошо просушивается. Детали не должны иметь серьезных дефектов, которые могут привести к растрескиванию.
  2. Согласно разметке укладываются горизонтальные элементы на пол и потолок. Если требуется, то такие же изделия размещаются и на стенах. В зависимости от основания, для фиксации применяются дюбели или саморезы. Такой порядок действий позволяет получить своеобразную рамку, внутри которой монтируются остальные детали.
  3. По размеру подрезается и устанавливается вертикальный брус с шагом 40 или 60 см. При укладке теплоизоляции частота корректируется исходя из габаритов используемых плит.
  4. Крепление стоек на стену осуществляется на металлические подвесы. Альтернативный вариант – проложки из деревянных реек.
  5. Выставляются перемычки. Они применяются для увеличения жесткости, а также в качестве закладной для навешивания предметов.

Как показала практика, монтаж деревянных планок на металлические подвесы проще и эффективнее, чем перекрестная конструкция, где сначала набивается горизонталь, а потом на нее крепится вертикаль

Читайте также  Как крепить гипсокартон к стене без профилей?

Чтобы возвести обрешетку на смежной стене, нужно правильно выставить угол перехода. Для этого в имеющемся каркасе фиксируется вертикальный фрагмент, который будет являться боковой стойкой новой плоскости.

Устройство обрешетки из металлопрофиля

Этот вариант также может создаваться исключительно своими руками.

  1. Согласно разметке укладываются направляющие, проводится корректировка по уровню и отвесу. Фиксация осуществляется на дюбели по заранее высверленным отверстиям. Для звукоизоляции спинки проклеиваются специальной лентой.
  2. Выполняется монтаж боковых элементов UD аналогично предыдущему алгоритму. Направляющие соединяются в систему и скрепляются саморезами по металлу.
  3. Выставляются горизонтальные профили. Расстояние между деталями чаще всего составляет 60 см для стен и 40 см для потолка. Установка делается по уровню, чтобы исключить любые прекосы.
  4. Стойки CD фиксируются при помощи подвесов с шагом 40–50 см, в зависимости от надежности основания. Крепеж осуществляется на дюбели.
  5. Укладываются горизонтальные перемычки. Для этого профиль нарезается на детали нужного размера, соединение выполняется на крабы. Альтернативный способ – формирование на концах фрагментов выступающих изогнутых участков, через которые выполняется фиксация к стойкам.

Стыковать металлические профили при помощи крабов удобно и быстро, но эта фурнитура имеет высокую цену, поэтому на больших площадях мастера используют прямую стыковку на саморезы

  • Следующую часть обрешетки из профиля нужно сделать похожим образом, но с учетом угловых переходов.
  • Отдельно обшиваются дверные и оконные проемы. Для этого по краям выставляются вертикальные элементы, которые сверху и снизу соединяются перемычками. Если окно большое, то дополнительно формируются отростки от потолочной и половой направляющих.

    Внимание! При точной разметке подвесы монтируются заранее, что облегчает последующие работы.

    Советы и рекомендации

    Чтобы добиться качественного результата и избежать проблем при обшивке гипсокартоном, учитываются следующие нюансы:

    • Схему размещения стоек каркаса составляют от края имеющегося проема.
    • Для выставления вертикальных деталей применяется натянутый шнур.
    • Для более быстрого и удобного монтажа перемычек на деревянную систему используются металлические уголки.
    • Профили через лицевую сторону соединяются саморезами с плоской шляпкой, чтобы исключить выпирание плит ГКЛ.
    • Закладные детали удобно размещать в элементах CD.

    Правильность и аккуратность – это основные правила, которыми следует руководствоваться при создании каркаса для гипсокартона.

    Инструкция по созданию обрешетки из металлического профиля под гипсокартон

    Идеально ровные стены, вычурный потолок уникального дизайна, функциональные перегородки – возможности применения каркасов из профиля поистине безграничны! В большинстве случаев монтаж подобных решений не потребует от вас специфических навыков. Знания о том, как создается обрешетка (каркас) под гипсокартон, какие применяются материалы, а также о самых распространенных ошибках вы сможете почерпнуть из этой статьи.

    Когда необходима обрешетка?

    Понять, нужен ли вам прочный каркас – несложно. Вы делаете ремонт своими руками, планируете создавать из гипсокартона подвесные потолки, или хотите обшить помещение изнутри с последующим его утеплением минеральной ватой? В таких случаях применение обрешетки обязательно.

    Если производятся работы по выравниванию стен, понять, необходима ли обрешетка, можно оценив ровность стен, а точнее – уровень их перепада. Если значение кривизны не превышает 40 мм, монтаж каркаса под гипсокартон необязателен. Отдайте предпочтение поклейке листов клеем Перлфикс, так вы сможете существенно сократить конечные расходы.

    Различия каркасов и профилей

    По используемым материалам все конструкции делятся на деревянные и металлические. Традиционно считается, что первые более экологичны, поэтому с их используют для отделки гипсокартоном брусовых домов. Также особенностью древесного каркаса является возможность производить работы по его коррекции без предварительного демонтажа.

    Главный недостаток дерева заключается в его требовательности к уровню влажности помещения. При высоких показателях материал будет разбухать и деформироваться, а при сильно заниженных – пересыхать и трескаться. Оптимальная влажность для деревянных реек – от 17 до 20%.

    Более практичными являются конструкции из металла. Для формирования такой обрешетки под гипсокартон используются такие виды профиля:

    • направляющий (UW, UD-профиль)
    • стоечный (CD, CW)

    При выборе элементов стоит обратить внимание на их размеры: они должны быть идентичными.

    Кроме удобства использования, металлический материал характеризуется высокой антикоррозийной стойкостью. Благодаря цинковому покрытию работы по креплению гипсокартона к профилю возможно даже в самых влажных условиях. В таком случае дополнительно обратите внимание и на влагостойкие обшивочные листы.

    Монтаж профиля своими руками несложен, для формирования конструкции под гипсокартон достаточно лишь соблюсти некоторые технологические моменты, о них мы поведем речь дальше.

    Три шага к созданию обрешетки своими руками

    Процесс создания обрешетки можно условно разделить на три этапа. Ниже мы более детально остановимся на каждом из них. В связи с отсутствием существенных отличий между тем, как крепить деревянные рейки или профили под гипсокартон, нами будут также даны универсальные рекомендации, подходящие для каждого типа материала.
    Учтите, вертикальная обрешетка (например, для потолка) существенно отличается от стандартной горизонтальной. В таком случае для крепления листов гипсокартона предусматривают три профиля: два с обоих краев, и один в центре.

    Чтобы избежать провисания, рекомендуется выдержать шаг монтажа вертикальных профилей в 400 мм. Таким образом, крепление каждого листа будет происходить за четыре профиля, что в итоге обеспечит оптимальную прочность конструкции.

    Прежде чем приступать к креплению профиля к стене, следует подготовить эскиз будущей постройки. Стоит учесть следующие требования к размещению элементов:

    • расстояние между направляющими – от 40 до 60 см;
    • подвесы размещаются через каждые 50 см.

    Перенесение размеров на поверхность

    Чтобы при монтаже вы понимали, как и куда крепить профиль для гипсокартона, нет ничего проще произведения предварительной разметки поверхности. Воспользуйтесь карандашом и длинномерной линейкой. Обратите внимание, отверстия под дюбели делаются с шагом в 40 см.

    Так как предварительные работы окончены, можем начинать крепить гипсокартон к профилю. Нарежьте материал под нужные вам размеры. Установка каркаса начинается с крепления направляющих, к которым монтируют стоечные элементы. Все соединения производят просекателем или с помощью саморезов.

    Чтобы наглядно убедиться, как происходит установка профилей под гипсокартон, мы настоятельно рекомендуем вам посмотреть видео. С его помощью можно исключить наиболее типичные ошибки при монтаже. Этот совет особенно важен, в случае, если вы пока только интересуетесь, как делать подвесной потолок из гипсокартона, и решаете, стоит делать это самому или нет.

    Советы по выполнению работ

    Соблюдайте технологию. Изготовление обрешетки своими руками обязует вас к самостоятельному выбору профиля. Подойдите к процессу максимально ответственно! Просчитайте возможную нагрузку на постройку, если понадобится, предпочтите более прочные разновидности.

    Используйте материал только так, как указано в его назначении: нельзя крепить потолочные профили в качестве несущего элемента перегородки. В противном случае вы создаете заведомо аварийную конструкцию.

    При установке гипсокартона на каркас из профилей следите за маркировкой для внутренней и внешней части листа. Особенно это касается влагостойких экземпляров.

    Крепить гипсокартон на профиль нужно с соблюдением правильных зазоров, так как это важно для дальнейшего шпатлевания. Достаточное расстояние – 4–7мм, подобное расположение способствует увеличению общей прочности строения.

    Иногда бывает крайне необходимо согнуть профиль, как, например, в случае монтажа каркаса для фигурного потолка из гипсокартона. Для этого выполняют равномерные надрезы на боковых ребрах. Специалисты настаивают, что по возможности нужно отказаться от использования болгарки, так как это наносит ущерб коррозионной стойкости материала. Это происходит за счет выгорания при такой порезке защитного цинкового слоя. Лучшим решением считается использование ножниц для резки металла.

    Завершающие работы – обшивка и шпаклевание

    Если вы внимательно изучили предыдущие разделы и знаете, как правильно крепить профиль для гипсокартона, особых трудностей с последующим монтажом листов возникнуть не должно.

    Разметьте поверхность. Для порезки используйте острый нож и правило. Произведите монтаж с учетом рекомендованного зазора между полом и листами.

    После установки гипсокартона на каркас из профилей, подготовьте стыки и места крепления под последующую отделку – зашпаклюйте их. Обратите внимание, необходимо достичь абсолютно гладкой поверхности! Такое требование оказывается особенно важным, в случае, если вы планируете произвести шпаклевку стен из гипсокартона под покраску или обои. Для этого проверьте, не выступают ли головки саморезов? Если да, закрутите их до отказа. Но не переусердствуйте, чтобы не образовывать дополнительных углублений.

    Теперь вы знаете основные принципы создания обрешеток. Но приходилось ли вам когда-либо своими руками устанавливать профиль для светодиодной ленты? Так ли это просто как кажется на первый взгляд? Пожалуйста, поделитесь вашим опытом! Оставьте комментарий, и наши специалисты обязательно вам ответят!

    Горизонтальная обрешетка под гипсокартон

    Правила создания каркаса для перегородок и потолков

    Правила создания каркаса для перегородок и потолков

    Гипсокартон – самый популярный материал для ремонта помещений, применяемый для обшивки стен, потолков, создания перегородок. ГВЛ 10, 12 мм (или гипсокартон) можно монтировать разными способами. Поэтому, лучше рассмотреть все варианты, чтобы выбрать наиболее подходящий для каждого конкретного случая. Гипсокартонные листы крепятся главным образом при помощи каркасной профильной конструкции. Иногда для крепления листов используют специальный клей, но крепление на профиль более надежно.

    Также этот метод позволяет реализовать дизайнерские идеи: арки, ниши, фигурные элементы. От назначения всей конструкции и материалов, которые будут для нее использоваться, будет зависеть и тип каркаса. Крепежные элементы для них выбираются с учетом будущей нагрузки на конструкцию и ожидаемой от нее прочности.

    Каркас из металла для крепления ГВЛ состоит из направляющих, или стартовых, и несущих, или стоечных, элементов. Чтобы правильно выбрать материалы для изготовления каркаса, необходимо рассмотреть все их виды.

    Виды профилей

    • CD — потолочный профиль 60х27 (ПП). Он несет основную нагрузку и удерживает вес готовой конструкции. Такой профиль имеет боковые перегородки повышенной жесткости. Его применяют для отделки стен и потолков.
    • Направляющий профиль 27х28. Этот вспомогательный профиль предназначен для крепления листов конструкции. Он задает плоскости будущих изделий. Его используют как для соединения каркаса с поверхностями, так и для сопряжения разных плоскостей конструкции.
    • UW — направляющий профиль 50х40, 75х40, 100х40 (ПН) используется для создания перегородок. ПН монтируется к потолку и полу, прилегающим к простенку.
    • CW — стоечный профиль 50х50, 75х50, 100х50 (ПС), усиливает каркас перегородок. Его устанавливают вертикально. ГКЛ крепятся к нему с обеих сторон.
    • Арочный профиль. Это специальные изогнутые профили выпуклой и вогнутой формы. Профиль этого типа используют для создания сложных конструкций плавной формы, со всевозможными изгибами.

    Металлические профили монтируются с помощью дополнительных крепежных элементов:

    • Двухуровневый соединитель CD-профиля скрепляет перпендикулярные профили разных уровней. Для монтажа этой детали придается форма буквы «П».
    • Соединитель одноуровневый, называемый также «крабом», используют для соединения поперечных перемычек одного уровня методом крест-накрест. При установке в профиль он защелкивается и затем закрепляется саморезами. Для одного соединения может потребоваться 8 саморезов.
    • Прямые подвесы для CD — это металлические пластины. При креплении им также придают форму «П». Они используются для подвесных потолков. Средний отрезок пластины крепится к поверхности, а с помощью загнутых краев фиксируют профиль.
    • Анкерный подвес тоже предназначен для крепления CD профиля к потолку. Его используют, когда прямой подвес недостаточной длины. Подвес этого типа вставляется в профиль, при этом его тяга продевается через имеющиеся в пружине специальные отверстия. Тяга может выдерживать до 25 кг нагрузки.
    • Удлинитель для CD профиля (продольный соединитель) применяют для удлинения несущего профиля. Он соединяется с профилем саморезами.
    • Соединитель угловой также применяется в качестве краба при создании каркаса подвесных потолков одного уровня.
    • К капитальным поверхностям, например, потолкам и стенам, конструкция крепится дюбелями, а при помощи саморезов разных типов осуществляют крепеж гипсокартона к металлическим рейкам.

    Общие правила монтажа каркаса под ГКЛ

    До начала работы нужно создать схему будущей конструкции, а также рассчитать необходимое количество материалов. Параметры крепления гипсокартона зависят от назначения конструкции: прикладного или декоративного. Если требуется сделать перегородку или обшить стену, и на нее не будет большой нагрузки, то дополнительное усиление конструкции не нужно. В этом случае крепление выполняют на простой каркас. Если же на стену планируется вешать мебель, то обязательно увеличивается толщина каркаса и самого листа ГКЛ. Чтобы улучшить тепло- и звукоизоляцию, между панелями укладывают слой утеплителя. С помощью такой перегородки можно спрятать все коммуникации. Чтобы вывести розетки и выключатели, в гипсокартоне вырезаются отверстия. Затем вся поверхность шпаклюется. Если планируется отделка сразу и стен, и потолка, то начинают с монтажа потолка.

    Расчет количества профилей для стенового крепления гипсокартона

    Стеновой гипсокартон имеет толщину 12,5 мм. В процессе эксплуатации стена подвергается различным нагрузкам, что может провоцировать деформацию металла. От Предположительных нагрузок напрямую зависит толщина металла профиля, а также его количество. Это важно учитывать, проводя расчеты и выбирая материала для сооружения гипсокартонных стен.

    Если нагрузки на каркас будут небольшими, то возможно применение профиля с толщиной стенок 0,4 мм. В другом случае лучше обезопасить себя, купив более надежный усиленный профиль толщиной 0,6 мм.

    При монтаже каркаса, подвигающегося большим нагрузкам, рекомендуется уменьшить шаг расположения стоечного профиля до 0,4 – 0,5 метров. Для легких каркасов допускается устанавливать элементы на расстоянии 0,6 метров. При расчете количества профилей обязательно принимаются соответствующие значения.

    Расчет направляющего профиля для стен

    Начинают расчет профилей для каркаса под гипсокартон с определения количества направляющих элементов (ПН или UW-профилей). Монтаж такого вида строительного материала осуществляется к поверхностям пола и потолка. Они должны располагаться

    максимально точно по вертикальности, относительно друг друга. В последствие, в паз профилей будет устанавливаться стоечный профиль. Отклонения приведут к «заваливанию» стены на или от себя.

    Расчет направляющего профиля несложен. Необходимо отмерить длину стены и результат умножить на два. Если каркас монтируется на нескольких стенах, соответственно замер делается для каждой из них.

    Дополнительно направляющий профиль может потребоваться, если на стене присутствует оконный проем. В таком случае, нужно к расчетному значению добавить длину окна, умноженную также на два (установка снизу и сверху проема).

    Расчет стоечного профиля для стен

    Этот расчет более сложен. Чтобы избежать покупки лишнего материала и избежать дефицита его при строительстве наиболее правильно создать масштабированный рисунок стены на чистом листе бумаги. Далее в том же масштабе расчертить расположение направляющего (CW) профиля в будущем каркасе

    Расположение направляющего профиля для стенового крепления может быть следующим:

    • по углам;
    • через каждые 40-60 см (в зависимости от толщины и несущей способности каркаса);
    • над дверным проемом (над перемычкой);
    • на и под оконными проемами для усиления жесткости.

    Для усиления жесткости конструкции в местах дверного или оконного проемов, допускается делать шаг установки стоечного профиля от 30 до 40 см.

    Не забываем за перемычки. Из необходимо делать обязательно, если участок стены большой и для его зашивки требуется больше одного листа гипсокартона, а также для укрепления конструкции в месте торцевого соединения профилей. Перемычки делают из того же CW профиля. Обычно, для одной перемычки требуется запас длины. Расчет осуществляется путем добавления двух толщин профиля к расстоянию между стойками.

    По готовому шаблонному рисунку рассчитываем количество целых металлических профилей. Прибавляем 1-2 «на брак». Примерная схема чертежа каркаса для монтажа ГКЛ выглядит так:

    Расчет потолочного каркаса из ГКЛ

    Потолочный каркас рассчитывается тем же способом, что и стеновой. А именно, на чистом листе бумаги расчерчивается масштабированный рисунок с расположением каждого элемента.

    Направляющий (ПН) профиль крепится к стене по периметру помещения. Следовательно, длина всех стен и будет той величиной, которую мы принимаем за общую длину потолочного профиля.

    ПН для потолков = общая длина стен

    В паз потолочного профиля заводится потолочный профиль. Размещать его рекомендуется параллельно короткой стене. Расстояние между каждым элементом составляет 40-90 см, в зависимости от расчетной нагрузки. Большой шаг (90 см) можно делать если нагрузка на потолок не превысит 0,15 Нм. На практике, никогда точно не знаешь, будет ли такая нагрузка справедлива именно к своему потолку. Поэтому строители всегда перестраховываются и делают шаг 40-60 см, не более.

    С шагом 40-60 см к потолочному профилю крепятся перемычки – нарезанное куски из того же ПП-профиля. Для крепления используются крабы. Количество крабов будет равняться числу пересечений ПП профиля с перемычками.

    Также важно рассчитывать подвесы. Это элементы для закрепления потолочного профиля к потолку. Обычно, шаг крепления подвесов составляет 0,6 метра. При монтаже двуярусных потолков, это расстояние уменьшается для придания большей жестокости конструкции. В целом, чертеж должен иметь примерно такой вид:

    Когда принципиальная схема каркаса потолка перенесена на бумагу, по чертежу рассчитывается нужное количество всех материалов. Далее они закупаются и начинается самый интересный процесс – сборка.

    Порядок работы при монтаже каркаса для потолка

    1. Делается схема разметки каркаса. Для этого на стенах по периметру помещения отмечают уровень. Ровную отбивку можно получить, используя лазерный или водяной уровни или нивелир. Затем по готовому уровню крепится стеновой профиль UD. Его закрепляют дюбелями через каждые 50 см.
    2. Далее производится разметка на потолке, где будут находиться направляющие CD. Располагают их с шагом 40-60 см в соответствии с длиной гипсокартона так, чтобы листы соединялись стыками на одном профиле. По этим линиям монтируются подвесы, которые следует крепить с шагом от 30 см до 1 метра. Подвесы лучше расположить не по одной линии, а в шахматном порядке.
    3. На этом этапе монтируются профили. Для ровного горизонтального крепления между противоположными стенами натягивается прочная нить. По нитке направляющие выравниваются и прикручиваются к подвесам. Края направляющих профилей должны быть вставлены в стеновые несущие UD. Стыки соединяют саморезами с помощью соединителей для CD. Собранный каркас проверяется по уровню и ровности конструкции. Затем монтируют дополнительные крепления для люстры или других элементов, протягивают электропроводку для освещения.
    4. Теперь листы гипсокартона саморезами крепятся к металлу. Их прикручивают с шагом 20 см. Саморез аккуратно углубляют в гипсокартон, но сильно не продавливают, чтобы сохранилась удерживающая способность. Нужно следить, чтобы все стыки находились на профиле, и впоследствии не провисли. Очень важно при монтаже оставлять зазор между листами гипсокартона от 3 мм до 7 мм. Это придаст конструкции подвижность, т.е. позволит ей при изменениях влажности и температуры немного расширяться и сжиматься, не нарушая при этом ее целостность.
    5. Для усиления жесткости каркаса двухуровневого навесного потолка, устанавливают поперечины вдоль конструкции из CD-профилей, сохраняя промежуток от 30 до 60 см с шагом в 10 см. При таком соединении элементов используется краб, который устанавливают сверху соединения.
    6. Конечный этап работы заключается в шпаклевке швов с использованием армированной ленты.

    Для наглядности, рекомендуем посмотреть видео монтажа строительства каркаса для гипсокартонных потолков:

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: