Пеноблок и газоблок отличия

Пеноблок и газоблок: разница, о которой стоит знать

Строительство начинается с выбора материала, из которого будет возведена постройка. Оптимально, чтобы он был прочным, долговечным, с хорошими изоляционными характеристиками. Всеми этими свойствами обладает ячеистый бетон. Разберем, чем отличается газоблок от пеноблока, самые востребованные из его разновидностей.

Особенности ячеистых бетонов

Традиционно дома строят из дерева, кирпича, камня. Каждый из них обладает достоинствами, улучшающими качество постройки. Современные технологии позволили создать состав, в котором удачно объединились все эти преимущества. Ячеистая масса используется для возведения внутренних и несущих стен, перегородок, утепления и др.

Определяющим моментом является плотность изделия и его пористость. Чем больше пор, тем ниже плотность и, соответственно, прочность. Составы с высокой пористостью относятся к категории теплоизоляции. Более плотные предназначены для возведения несущих конструкций. В любом случае ячеистую смесь отличает:

  • Экологическая безопасность.
  • Хорошая тепло и звукоизоляция.
  • Достаточная прочность.
  • Простота в обработке.
  • Пожаробезопасность.

Под названием ячеистый бетон скрывается целая группа материалов, схожих по строению, но различающихся свойствами. Самые востребованные из них пено и газобетон, которые производятся по разным технологиям. Специалисты рекомендуют использовать их для возведения малоэтажных домов.

Что такое пеноблок

Так называется строительный модуль, изготовленный путем вспенивания бетонной смеси. Технология производства достаточно проста:

  1. Смесь, состоящая из воды, портландцемента, песка и фиброволокна замешивается в бетономешалке с лопастями наклонного типа.
  2. В раствор добавляется пенообразователь, после чего вымешивание продолжается.
  3. Готовый состав разливается по формам.
  4. Его оставляют до полного высыхания в естественных условиях. Иногда используется автоклав, в этом случае получаются изделия более высокого качества.

Простота изготовления вспененного материала позволяет делать его буквально на стройплощадке. Как выглядит подобное производство можно увидеть в сети. Однако добиться равномерной плотности в таких условиях практически невозможно.

Пузырьки воздуха хаотично передвигаются внутри раствора. Поэтому пористость пенобетона разнится не только в рамках партии, но и в пределах одного блока, зато стоит он дешевле других разновидностей. Познакомимся с его характеристиками:

  • Небольшой вес, что снимает значительную нагрузку с фундамента и облегчает монтаж.
  • Низкая теплопроводность. Стена из стандартных по размеру деталей сохраняет тепло так же, как и кирпичная перегородка толщиной 0,7-0,8 м.
  • Достаточная прочность. Зависит от плотности модуля, но в любом случае ниже, чем у кирпича или бетона. Тем не менее ряд моделей может использоваться с дополнительным армированием при возведении построек не выше трех этажей.
  • Влагостойкость. Поры у пеноблока закрытые, что делает его негигроскопичным. При попадании в воду он будет плавать, не впитывая жидкость в течение семи суток.
  • Огнестойкость. Не поддерживает горение, выделяющиеся под воздействием пламени вещества не токсичны.
  • Хорошая морозоустойчивость. Материал сохраняет свои свойства при низких температурах.

К значимым недостаткам относят неоднородную плотность. Геометрия блока зачастую зависит от производителя. Кустарные изделия могут иметь значительные отклонения, что серьезно затрудняет монтаж.

Все о газоблоке

Технология производства модуля в сравнении с пенобетоном имеет незначительные на первый взгляд отличия. Однако именно они определяют разницу в их характеристиках. Газобетон изготавливается так:

  1. В смесь из портландцемента, песка, фиброволокна и воды добавляется газообразующее вещество. Чаще всего это алюминиевая паста. После перемешивания начинается химическая реакция, которая сопровождается выделением газа.
  2. Раствор раскладывается по формам так, чтобы они были заполнены только частично.
  3. В течение двух часов смесь увеличивается в объеме, после чего лишнюю массу убирают.
  4. Изделия отправляются в автоклав для просушивания.

В результате получается однородный по составу газоблок, почти идеальной геометрии. Учитывая определенные сложности в технологии изготовления, он не может производиться кустарным способом.

Газоблок или пеноблок: что лучше для строительства

В последнее время в строительной среде распространилась сильная путаница по поводу названий блоков из ячеистого бетона. Часто разными словами называют один материал, а иногда объединяют под одним названием материалы совсем с разными свойствами. В этой статье разберемся, чем газобетон отличается от пеноблока, пенобетона, газосиликата и др.

Основные отличия пеноблока от газоблока

Для понимания вопроса нужно обратиться к нормативным документам, которые регулируют производство вышеупомянутых материалов.

Оба вида блоков имеют схожие свойства, похожи внешне и относятся к одному типу материалов – ячеистому бетону. Изделия из такого бетона имеют пористую структуру, что делает их более «теплыми» (низкая теплопроводность), но при этом они сохраняют достаточную прочность для строительства несущих стен.

Слова «пенобетон» и «газобетон» давно вошли в употребление, но фактически эти названия никак не отражают состав материала, потому что эти изделия не являются бетоном. Бетон – это составной материал, в состав которого входит заполнитель и вяжущее. Первая часть названия обычно обозначает заполнитель (железобетон). Части «пено-» и «газо-» тут обозначают способ порообразования. В одном случае — пена, в другом — газ.

Пенобетон

Производство этого материала регулируется двумя ГОСТами: «25820-2014 Бетоны легкие. Технические условия» (вступает в силу с 1 января 2020) и «25485-2012 Бетоны ячеистые. Общие технические условия». Из пенобетона изготавливаются пеноблоки, которые используют в качестве строительного стенового материала. Основные компоненты: цемент, вода, песок и пенообразователь.

Пенобетон от газобетона отличается по двум основным признакам.

По способу твердения – все ячеистые бетоны подразделяются на автоклавные и неавтоклавные. Пенобетон относится к последней категории, т.е. он твердеет естественным путем на воздухе (гидратационное твердение) в съемной опалубке. В некоторых случаях опалубка сразу разделяет материал на блоки, иногда пенобетон заливают одним большим блоком, а потом нарезают на части.

Автоклав – герметичная емкость для нагрева под давлением, на изделия внутри воздействует пар и высокая температура, поэтому газобетон сразу после производства получается влажным (влажность по массе у изделий низкой плотности может достигать 50%).

По способу пенообразования – пористой структуры в пенобетоне добиваются путем добавления специальных пенообразователей. В жидком виде материал вспенивают, а после затвердения у него остается пористая структура. В качестве пенообразователей могут использоваться костный клей, скрубберная паста и др.

В ГОСТе, который действовал до 2019 года пенообразователи нормировались, в новом нормативе пенообразователи не указываются.

Газобетон

Правильнее называть газобетон автоклавным ячеистым бетоном. Изготовление регулируется ГОСТом 31359-2007 «Бетон ячеистый автоклавного твердения. Технические условия». Газобетон делают из цемента, песка, воды, извести и газообразователя. Компоненты схожие, но остановимся на отличиях от пенобетона.

Песок измельчается до мелкой фракции (2000 – 3000 см.кв/кг), это необходимо для формирования единой с цементом массы. Песок для пенобетона не измельчают.

Материал нарезается еще до застывания, для этого не используется опалубка. Газоблоки продавливаются через стальные струны.

Застывание происходит за 12 часов в автоклаве. Благодаря этому порообразование происходит более предсказуемо, и блоки получаются более однородными.

Образование ячеек происходит при взаимодействии газообразователя (алюминиевая пудра ПАП-1 и ПАП-2) с известью и водой. В результате этого выделяется водород, который и формирует поры внутри материала.

Газобетон в некоторых регионах называют газосиликатом, но на самом деле это разные материалы. Когда производство ячеистых бетонов только началось, практиковались разные составы: на основе цемента, на основе извести и смешанные. Изделия на основе извести назывались газосиликатными блоками, сейчас такая рецептура практически не применяется.

Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов

Как понятно из описания процедуры производства, газобетонный блок изготовить кустарными методами практически невозможно, чего нельзя сказать о пенобетоне. Конечно, такие изделия имеют непредсказуемые физико-технические параметры, поэтому сравнивать их не имеет смысла. Для сравнения мы возьмем усредненные параметры пенобетона, который производится с соблюдением требований нормативов.

Что прочнее?

Марка прочности ячеистых бетонов обозначается буквой B (прочность на сжатие) и выражается в МПа (Н/м.кв). От этого параметра зависит усилие, после которого блок разрушится и потеряет свою несущую способность. Характеристика прочности обычно влияет на плотность. Повышение прочности приводит к повышению плотности, что снижает тепловые характеристики материала, поэтому прочность должна быть рассчитана в соответствии с требованиями конкретной конструкции.

Прочность пенобетона обычно не превышает B1,5, газобетон может иметь марку B1,5 – B7,5. Что позволяет использовать газобетон для более нагруженных конструкций, пенобетон можно использовать для ненагруженных конструкций (перегородки, хозяйственные конструкции) или в качестве теплоизоляционной прослойки.

По ГОСТам ячеистые бетоны подразделяются на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.

B0,5 – B1,5 – теплоизоляционные

B1 – B10 – конструкционно-теплоизоляционные

B7,5 – B12,5 – конструкционные

Это разделение достаточно условно, потому что выбор прочности должен быть продиктован расчетами для конкретного проекта. Раньше эта классификация была привязана к плотности материала, поэтому до сих пор ошибочно её продолжают приводить. В ГОСТе 2009 года для автоклавных газобетонов приводились только предельные значения по прочности, с 2020 года классификацию по прочности распространили на все ячеистые бетоны.

Что легче?

Газобетон имеет меньший вес за счет большего количества пустот и более однородной структуры (вес блока 300 мм – 18,5 кг). В пенобетоне (вес блока 300 мм от 35 кг) песок является заполнителем, который не участвует в синтезе, к тому же часто для кладки пенобетона нельзя использовать кладку с тонким швом. Увеличение шва способствует повышению веса всей конструкции.

Читайте также  Долговечность дома из пеноблоков

Что теплее?

Низкая теплопроводность обусловлена количеством пор и их структурой. Плотный материал обладает более высокой теплопроводностью, соответственно постройки из него получаются менее «теплыми». Фактическая плотность пенобетона превышает марку D600, плотность газобетона D300 – D600. Это позволяет использовать последний для возведения однослойных стен с достаточно для средней полосы России тепловым сопротивлением.

Марка плотности блоков обозначается буквой D и цифровым значением (D200 – D700).

Порообразование в газобетоне происходит более равномерно, большинство пор получается закрытыми и маленькими. В пенобетоне больше открытых пор и они более крупные, а соответственно материал имеет более высокую теплопроводность.

Теплопроводность газобетона – 0,05 – 0,2 Вт/(м*С)

Теплопроводность пенобетона начинается от 0,18

Водопоглощение

Главная проблема газобетона заключается в изначально высокой влажности, после обработки в автоклаве она может достигать 50%. В процессе работы на строительной площадке и из раствора материал может дополнительно увлажняться. После возведения здания за 3 – 6 месяцев стены выходят на равновесную с окружающей средой влажностью (5%). До этого момент дом из газобетонных блоков не рекомендуется утеплять и отделывать.

Особенно важно выждать срок высушивания блоков при утеплении с помощью пенополистирола. В противном случае в стене может происходить влагонакопление с последующим разрушением стенового материала при пониженных температурах.

Когда влажность газоблоков выходит на 5 – 8%, то здание может эксплуатироваться в обычном режиме. Для влажных помещений (баня, отапливаемые помещения для домашних животных) на газобетонной стене надо сделать гидро- и пароизоляцию.

Пенобетон в этом отношении более практичен, так как он высыхает в процессе своего изготовления и увлажняется только осадками или раствором.

Что экологичнее?

Оба материала изготавливаются на основе минеральных компонентов (цемент, песок, известь). В изделиях не используются полимерные компоненты. Газобетон и пенобетон не вызывают аллергических реакций и не являются благоприятной средой для распространения плесени. Показатели радиоактивности у ячеистых бетонов тоже ниже, чем у других строительных материалов.

Какие размеры?

Газоблоки могут иметь различную форму и размеры. Максимальный размер крупного блока – 1500 мм, мелкого – 625 мм. Ширина соответственно – 600 и 400 мм, высота 1000 – 300 мм. Пеноблоки могут иметь схожие размеры, но встречаются и изделия большего размера.

Также пеноблоки и газоблоки могут иметь разнообразную форму. Например, из газобетона делают цельные перемычки для оконных и дверных проемов. По форме тычковой плоскости изделия подразделяют на блоки паз-паз, паз-гребень, плоскость-паз.
По этим параметрам пеноблоки и газоблоки находятся примерно на одном уровне, но пенобетонные изделия существенно проигрывают газобетону по точности размеров. Если у газоблоков первой категории отклонения от вертикалей и горизонталей обычно не превышают +-1 мм, то у пенобетонных блоков отклонения могут быть практически любыми.

Удобство в строительстве

Из прошлого пункта следует, что геометрия пеноблока хуже, чем у газоблока. Кладка с тонким швом (2-3 мм) при больших перепадах становится невозможной. Толстый растворный шов требует использования цементно-песчаных растворов, работа с ними требует определенного опыта каменщика.
Во вставке: Увеличение толщины шва ведет к снижению прочности кладки. С 10 мм до 20 на 20%, с 20 до 30 на 30%. Кладка с тонким швом прочнее на 20 – 30%.

Пенобетонные блоки нельзя класть на клей-пену из-за недостаточно ровной геометрии. Этот простой способ укладки, который используют при строительстве из газоблоков с тонким швом.
Еще одним негативным фактором является больший вес блоков. Из-за этого материал сложнее переносить, поднимать на объект. Это влияет на увеличение транспортных издержек.

Пенобетон более неоднородный, поэтому дает большую усадку 1-3 м/мм, усадка газобетона меньше и составляет 0,4 м/мм.
Вывод
По соотношению прочности и низкой плотности газобетон лучше пенобетона. Пенобетон больше подойдет для хозяйственных построек и зданий, в которых тепловое сопротивление стен не играет принципиальной роли.

Пеноблок и газоблок: чем отличаются, достоинства и недостатки материалов

При строительстве дома возникает вопрос, какой материал использовать для возведения стен. Обязательно учитываются показатели прочности и теплопроводности конструкции. Популярными стали различные бетонные блоки, среди них пеноблок и газобетонные плиты. Что лучше, пеноблок или газоблок, нельзя ответить, не разобравшись с техническими показателями и свойствами каждого из материалов.

Основные отличия пеноблока от газоблока

Блоки широко применяют в строительстве малоэтажных и высотных зданий, а также производственных помещений. Это практичный материал, отвечающий всем стандартам возведения жилых домов. Газобетон и пенобетон обладают аналогичными техническими качествами. Однако отличие их определяется особенностями производства.

Как производят

Процесс изготовления пенобетона и газобетона несколько отличается, несмотря на их аналогичный состав. Пенистая структура присуща обоим материалам, но технология ее получения различна.

Итак, особенности производства пеноблока:

  • компоненты бетона смешивают с добавлением пенообразователя;
  • при помощи специального оборудования смесь перемешивается;
  • пенобетон заливают в форму и оставляют до полного естественного застывания.

Технология изготовления стройматериала проста, однако он имеет ряд недостатков. Из-за легкости процесса и дешевизны изделие часто изготавливается в кустарных условиях. Поэтому при покупке стоит обращать внимание на целостность и качество. Часто можно встретить блоки с дефектами.

Изготовление газоблока является более сложным процессом, что минимизирует производство некачественного материала. Особенности производства газобетона:

  1. Пористость достигается при помощи технологии, основанной на химической реакции компонентов — воды и алюминиевой пудры. Углекислый газ, выделяемый в процессе, превращается в мелкие пузырьки.
  2. Смесь бетона помещается в специальные автоклавные камеры.
  3. После этого газобетон разрезают при помощи оборудования.
  4. Сушка происходит под действием пара, направленного под высоким давлением.

При выборе изделия стоит обратить внимание на качество, по свойствам оба материала не уступают друг другу. Рекомендуется отдавать предпочтение газоблокам и пеноблокам от проверенного производителя.

Из чего производят

Как отличить газобетон от пенобетона

Различия между материалами можно обнаружить невооруженным взглядом. Но некоторые строители испытывают сложности с определением вида блока. Чтобы определить, какой блок, необходимо отломить небольшой кусочек материала и поместить в воду. Пеноблок обязательно всплывет, он не впитывает влагу. А газоблок начнет поглощать воду и осядет на дне емкости.

Отличия газобетона от пенобетона.

Если нет возможности провести данный опыт, то рекомендуется изучить структуру блока. Газобетон имеет желтоватый оттенок, а поры в несколько раз меньше, чем у его аналога.

Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов

Каждый из блоков имеет свои особенности. Их анализ позволит осуществить правильный выбор материала, используемого при стеновом возведении для строительства необходимого объекта.

Что прочнее

Так как блоки имеют пористую структуру, то встает вопрос, что прочнее. Этот показатель напрямую зависит от плотности материала.

Что легче

Из-за пористого строения изделия легкие, что позволяет использовать их при строительстве любых объектов. Пеноблок имеет меньший вес за счет вспененной структуры. Мелкие поры не наполняются влагой. А его аналог меняет массу в зависимости от влажности среды вокруг.

Что теплее

Важный фактор при возведении дома — это теплые стены. Морозостойкость материалов практически одинакова при правильном монтаже с использованием специального клея и смесей. Но по техническим показателям пеноблок является более морозоустойчивым материалом. Здесь стоит учитывать производственные показатели: марку, толщину блока.

Водопоглощение

Газосиликатный блок быстро впитывает в себя воду. Это обусловлено его структурой. Пенобетон влагоустойчив, но оба материала требуют дополнительной изоляции. Правильная обработка поверхности предотвращает угрозу разрушения за счет воздействия воды и образования плесени.

Удобство в строительстве

Материалы удобны в процессе строительных работ. Их показатели примерно равны. Оба материала используют при возведении стен как мало-, так и многоэтажных конструкций. В чем их преимущества:

  • не требуется фундамент высокой прочности, так как материалы имеют небольшой вес;
  • высокий теплоизоляционный показатель позволяет экономить на отоплении;
  • ровная поверхность позволяет не осуществлять сложных отделочных работ.

Ячеистая структура пеноблока не позволяет использовать его для строительства зданий выше 2 этажей, за исключением использования его как утеплителя сооружений из кирпича.

Газоблок же крепче и имеет более широкую сферу применения. Он используется для кладки перегородок, несущих стен, ограждений, перекрытий.

Что натуральнее

В состав газо- и пенобетонов входят экологичные материалы. Несмотря на то, что в состав сырья для изготовления газосиликата входит алюминиевая паста, он безопасен. Раствор алюминия чрезвычайно вреден в концентрированном состоянии, однако при производстве бетона он улетучивается в процессе реакции.

Строительство из пенобетона.

Какие размеры

Производители представляют целую линейку материалов из бетона. Наиболее популярный блок имеет показатели 625х25 мм, толщина варьируется в зависимости от назначения: 10 мм, 15 мм, 20 мм — для перегородок и утепления, 25-60 мм — для возведения стен.

Существуют и нестандартные блоки в виде плит, например, для строительства многоэтажных конструкций.

Долговечность

Производители утверждают, что пено- и газобетоны имеют гарантию 50 лет, но она сохраняется только в том случае, если соблюдены все условия монтажа и эксплуатации.

Читайте также  Обработка пеноблоков от влаги снаружи

Какая цена материалов

Из-за сложной технологии производства газосиликатный блок стоит намного дороже пеноблока. Однако при расчете сметы строительства стоит учесть и другие манипуляции. Так, например, чтобы достичь необходимого теплоизоляционного эффекта, понадобится большее количество пеноблока. К тому же неровная поверхность требует большего объема связующего раствора.

Строительство из газосиликатного блока обойдется дешевле в конечном результате, потому что ровные блоки монтируют на специальный клей, который накладывается тонким слоем.

Для строительства дома своими руками из легкого бетона подойдет как пеноблок, так и газосиликатный блок. Главное условие — подобрать качественный материал.

Разница между пеноблоком и газоблоком — какой материал выбрать и почему

В последнее время блоки из легких бетонов пользуются огромной популярностью, но какой материал лучше выбрать— пеноблок или газоблок? Далее расскажу что за материалы скрываются под этими названиями, и чем они отличаются друг от друга. Эта информация обязательно поможет вам избежать ошибок при покупке блоков для строительства стен.

Что такое пеноблок и газоблок— разберемся в терминах

В первую очередь давайте разберемся в терминах, так как относительно этих материалов существует путаница. Дело в том, что оба материала выполнены из ячеистого бетона, который в жидком состоянии вспенивается.

Пеноблоком изначально называли материал, который изготавливается неавтоклавным способом, т.е. вспененный бетон застывает и набирает прочность при естественной температуре. Вспенивание раствора происходит за счет химических пенообразователей.

Газоблок, или газосиликат изготавливается с использованием газообразователей, т.е. вспучивание осуществляется за счет выделения газа. При этом материал подвергается термической обработке в автоклавах.

В настоящее время деление этих материалов на пеноблок и газоблок стало неактуальным. Дело в том, что производители неавтоклавных блоков, как правило, добавляют в состав небольшое количество газообразователя. Поэтому они тоже могут по праву называться газоблоком.

В то же время автоклавный газоблок нередко называют пеноблоком. Но как не запутаться в терминах? Для этого блоки нужно делить на автоклавные и не автоклавные. Если вы скажете автоклавный газоблок, сразу будет понятно о каком материале вы говорите. Также требуйте уточнений и от продавцов.

Но далее по старинке пеноблоками я буду называть неавтоклавный материал, а газоблоками— автоклавный.

Сравнительные характеристики— начнем с цифр

Несмотря на одинаковую структуру и практически одинаковые ингредиенты, технические характеристики у рассматриваемых материалов отличаются. Поэтому будем их сравнивать:

Характеристики Пеноблок Газоблок
Теплопроводность, Вт/(м·K) 0,09-0,38 0,07-0,14
Прочность B2,5 при марке плотности D700 B2,5 при марке плотности D500
Морозостойкость, количество циклов Не менее 25 Не менее 50
Усадка, мм/м 2-3 0,3
Объемный вес, кг 300-800 400-1200
Водопоглощение, процент от массы 10-16 20-25

Блоки бывают разных размеров. Чтобы посчитать сколько их штук вам понадобится, разделите площадь стены на площадь боковой стенки блока. Подобным образом посчитайте необходимое количество блоков для всех стен, и запишите данные в записную книжку, чтобы не ошибиться при покупке.

Как вы видите, по всем основным показателям автоклавные блоки превосходят неавтоклавные.

Технология изготовления

Далее рассмотрим обе технологии изготовления:

Технология изготовления автоклавных блоков

Как правило, газоблоки изготавливают на крупных заводах, так как этот процесс требует наличия сложного и дорогостоящего оборудования. Выглядит он следующим образом:

Иллюстрации Этапы производства
Подготовка сырья. Все сырье, которое используется для изготовления блоков, засыпается в специальные контейнеры. В качестве сырья используется:

Технология изготовления неавтоклавных блоков

Сразу скажу, что крупные предприятия не занимаются изготовлением пенобетонных неавтоклавных блоков. Поэтому все материалы, которые вы найдете в продаже, «кустарного» производства.

Процесс изготовления неавтоклавных пеноблоков более простой:

Иллюстрации Действия
Смешивания компонентов. В емкости для раствора смешиваются следующие компоненты:

Определить какой перед вами материал, т.е. автоклавный или неавтоклавный, можно по цвету. Автоклавный газоблок обычно светло серый, близкий к белому, а пенобетон — темный. Кроме того, газобетон имеет ровные четкие грани.

Надо сказать, что кустарное производство— это еще одна причина, по которым неавтоклавный газобетон хуже заводского автоклавного. Дело в том, что качество зависит от ряда факторов, таких как пропорции ингредиентов и даже температура окружающей среды. Поэтому характеристики у блоков из разных партий могут сильно различаться, причем стабилизировать их практически невозможно.

Преимущества и недостатки

Напоследок предлагаю ознакомиться с основными достоинствами и недостатками обоих материалов.

Неавтоклавные блоки

Пеноблок имеет гораздо меньше положительных качеств, чем автоклавный бетон, но некоторые преимущества у него все же имеются.

Плюсы:

  • Низкая стоимость. Куб пеноблока стоит примерно на 500-1000 рублей дешевле куба блока из газобетона. Если стоимость последнего зимой 2018 года составляет около 3000 рублей, то пенобетон можно найти даже за 2000 рублей.

Поэтому, если вам нужно построить гараж или, к примеру, сарай, имеет смысл приобрести именно пенобетон. Даже шлакоблок стоит несколько дороже;

  • Низкая теплопроводность. Дома из обоих материалов получаются теплыми. Правда, газобетон по этому показателю несколько выигрывает, но в любом случае теплопроводность на порядок ниже, чем у кирпича и, тем более, бетона.

Теплоизоляционные свойства блока сравнимы с брусом, но последний проигрывает блоку из-за меньшей толщины. Поэтому зябнуть вы не будете в домах их ячеистого бетона даже в самую суровую зимнюю пору;

  • Большой размер и маленький вес. Оба материала в результате ячеистой структуры не много весят, что снижает нагрузку на основание. Кроме того, благодаря большим размерам скорость возведения кладки возрастает в несколько раз по сравнению с кирпичом;
  • Паропроницаемость. Это качество позволяет поддерживать в помещении благоприятный микроклимат;

  • Простота механической обработки. Разрезать газоблок можно при помощи ножовки по дереву, а забить гвозди— обычным молотком. Правда, держаться они не будут, но это уже второй вопрос;
  • Пожаробезопасность. Оба материала способны длительное время выдерживать воздействие огня, даже если на них будет воздействовать направленный розжиг;

Минусы:

  • Неточная геометрия. По этим причинам цементный раствор между блоками наносится достаточно толстым слоем, в результате чего образуются мостики холода;
  • Большое поглощение. Если газоблоковый дом без отделки может простоять сезон-два, то пеноблок необходимо сразу же отделывать, иначе стены начинают разрушаться;

  • Большая усадка. Если вы покроете дом штукатуркой сразу же после его строительства, то отделка обязательно растрескается. Причем трещины будут появляться, сколько бы вы их не шпатлевали, пока дом окончательно не «усядется»;
  • Потребность в паропроницаемой наружной отделке. Этот минус относится к обоим материалам в равной степени. Из-за паропроницаемости нельзя использовать снаружи отделочные материалы, которые не пропускают или плохо пропускают пар. В противном случае поверхность стен будет постоянно отсыревать.

Оптимальным решением для отделки ячеистого бетона является сайдинг, монтируемый по технологии вентилируемый фасад. Надо сказать, что сайдинг и в плане дизайна наиболее предпочтительный, так как имитация различных материалов позволяет добиться любого внешнего вида строения;

  • Низкая прочность. Это один из главных недостатков обоих материалов. Даже из газобетона нельзя строить дома больше трех этажей. А если произвести сравнительный тест на прочность обоих материалов, то окажется, что неавтоклавный пенобетон еще менее прочный чем автоклавный. Как вы видели в таблице, пеноблок марки D700 по прочности соответствует автоклавному блоку марки D

Если газоблок D500 можно использовать для наружных стен домов, то пеноблок этой же марки лучше применять только для перегородок или легких надворных построек.

Кроме того, большой минус, о котором я говорил — это нестабилизированное качество материала кустарного производства. Поэтому при покупке внимательно осмотрите блоки из каждой упаковки.

Отличать качественный материал от некачественного достаточно просто— попробуйте руками отломить уголок пеноблока или газоблока, и раскрошить его. Если получилось это сделать без особого труда, значит блоки некачественные.

Газоблок

Газоблок хоть и не лишен определенных недостатков, но, как я уже говорил, он более предпочтительный, чем пеноблок.

Плюсы:

  • Достоинства. Точная форма, благодаря чему для кладки можно использовать специальный клей. Несмотря на то, что основной его вяжущий компонент— это цемент, благодаря всевозможным добавкам, он наносится тонким слоем. Это позволяет не только сэкономить раствор, но и уменьшить мостики холода;
  • Наличие в продаже пазогребневых блоков (твинблоков). В последнее время в продаже встречаются чаще твинблоки, при этом цена их практически не отличается от ровных блоков. Как вы уже знаете, гребни и пазы обеспечивают герметичность и прочность кладки. Кроме того, они сокращают расход клея, так как отпадает необходимость промазки вертикальных швов, поэтому при выборе лучше отдать предпочтение твинблокам;

  • Меньший вес. В результате меньшей плотности, газоблок меньше весит, чем пеноблок, поэтому работа с ним упрощается.

Строительство стен из газоблоков требует устройства армопоясов. Для этого в каждый четвертый ряд закладывается арматура. Для ее укладки выполняют специальные штробы и заполняют их цементом.

Минусы. Минусы у автоклавного газоблока такие же, как и у пеноблока, но выражены несколько в меньшей степени.

В целом можно сказать, что владельцы домов из газобетона особенно не жалуются. Исключением являются те случаи, когда нарушалась технология строительства.

Вывод

Теперь вы знаете чем отличаются газоблоки от пеноблоков, и какой материал целесообразней приобрести. Если же остались вопросы, задавайте их в комментариях, и я с радостью отвечу.

Газоблок и пеноблок: в чём разница? Определяемся с выбором

Газобетон отличается от пенобетона составом, способом производства и характеристиками. Оба материала являются ячеистыми бетонами, в которых поры занимают до 85% общего объема.

Достоинство пенобетона – это возможность производства непосредственно на стройплощадке. Для создания пузырей в цемент добавляют органические и синтетические элементы. Затем смесь поступает в формы, где застывает при атмосферных условиях.

Чтобы изготовить монолитный пенобетон, вместо формы используют разборную или неразборную опалубку. Вторая остается на месте после схватывания смеси.

Характеристики пеноблока

  • возьмем за основу размер пеноблока – 200х300х625 мм;
  • масса одного блока – 22,6 кг;
  • плотность – от 300 до 1200 кг/м3;
  • влагопоглощение – 14%;
  • коэффициент теплопроводности – от 0,1 до 0,4 Вт/м*К;
  • степень морозостойкости – до 35 циклов;
  • прочность на сжатие – от 0,25 до 12,5 МПа;
  • расход – примерно 22-26 шт/м3.

Особенности газоблока

Автоклавный газобетон изготавливается исключительно на заводе из природного сырья: воды, цемента, кварцевого песка, негашеной извести (оксида кальция), гипса. Газообразователем служит алюминиевая паста, без применения химических добавок. Песок предварительно измельчается до состояния порошка.

Дозировка и перемешивание компонентов происходит в специальном сосуде – автоклаве. В результате взаимодействия алюминиевой пасты, извести и воды, происходит активное выделение водорода, который формирует поры. При этом объем смеси увеличивается в 2 раза.

Характеристики газоблока

  • размер блока – 200х300х625 мм;
  • масса одного блока – 19,26 кг;
  • плотность – от 300 до 1200 кг/м3;
  • показатель поглощения влаги – 20%;
  • коэффициент теплопроводности – от 0,1 до 0,4 Вт/м*К;
  • степень морозостойкости – до 35 циклов;
  • прочность на сжатие – от 0,5 до 25 МПа;
  • расход – примерно 22-26 шт/м3.

Предварительно затвердевший массив поступает в зону кантовки и резки. Резка осуществляется пневматическими струнами толщиной до 1 миллиметра. Это позволяет добиться идеально ровной поверхности по заданным типоразмерам. Одновременно с резкой происходит изготовление захватных карманов при помощи фрезера.

Далее газобетонные блоки поступают в автоклавную камеру на 12 часов – для полного высыхания. Под действием давления, температуры и водяного пара, материал приобретает требуемые свойства. Минимальная шероховатость поверхности упрощает кладку, а также сокращает попадание холодного воздуха в дом.

Сравнение пенобетона и газобетона

Изготовление данных материалов регламентируется одними ГОСТами (ГОСТ 31359 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. ТУ» и ГОСТ 31360 «Изделия стеновые не армированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. ТУ»). Несмотря на единый стандарт, их технические параметры отличаются.

Влагопоглощение и устойчивость к морозу

Процент поглощения влаги у пенобетона несколько меньше. Однако кладку из пористых бетонов, как правило, покрывают защитным слоем в виде штукатурки, сайдинга, облицовки или декоративного камня. Поэтому в реальной жизни разница не играет большой роли.

Прочность ячеистого бетона

Плотность обоих материалов составляет 300 – 1200 кг/м3. Газобетон более крепкий по сравнению с пенобетоном. Прочность последнего во многом зависит от качества компонентов. Газоблок однородный по всей плоскости и лучше выдерживает сверление, штробление, забивание гвоздей.

Экологичность

При изготовлении газоблоков, известь вступает в химическую реакцию с алюминиевой пастой. Процесс сопровождается выделением водорода. Часть данного газа сохраняется в затвердевшем составе и выходит уже после возведения стен.

Водород не является токсичным веществом и не представляет угрозы здоровью человека. Также безопасны синтетические и белковые присадки, которые содержатся в пенобетоне. Герметичные поры надежно удерживают газ. Оба материала обладают одинаковыми экологическими свойствами.

Подверженность усадке

Усадка пеноблоков варьируется от 1 до 3 мм/м, тем временем у газобетона – менее 0,5 мм/м. Вероятность появления трещин в конструкции из газоблоков, значительно ниже, чем у постройки из пенобетона.

Теплопроводность

Теплоизоляционная способность пористого бетона обратно пропорциональна плотности структуры. Пеноблок с малой плотностью обладает лучшей теплоизоляцией по сравнению с газоблоком. Однако возводить опорные стены из него нельзя по причине недостаточной прочности. В такой ситуации используют более плотный бетон, одновременно увеличивая толщину кладки. Например, в Сибири толщина стен здания должна быть минимум 65 сантиметров (при использовании пеноблоков марки D600). Иначе в помещении будет холодно.

Толщина кладки из газоблоков при тех же условиях получится менее 50 сантиметров, без потери плотности. Как видим, газобетон эффективнее держит тепло. Кроме этого, конструкция обладает меньшим весом.

Пожаробезопасность

Оба материала устойчивы к воздействию огня, хорошо пропускают кислород и выполнены из природных элементов. Легкость позволяет ускорить монтажные работы. По морозостойкости газоблок превосходит пеноблок в несколько раз.

Стоимость блоков

Газобетон дороже пенобетона на 15-20% по причине высокой себестоимости изготовления. Однако на этапе строительства его может потребоваться меньше. Кроме того, вес пеноблоков больше, что увеличит транспортные расходы. Не стоит забывать про армирование и утепление фасада. Поэтому перед закупкой материала, необходимо выполнить оценку проекта.

На итоговую стоимость также влияет связующий раствор. Газоблоки укладывают на клей, в то время как для пеноблока подойдет недорогой цемент. Но во втором случае потребуется больше времени и сырья на его приготовление. Получается, что строительство из газобетона (вместе со всеми материалами) выгоднее. Помимо этого, тонкий клеевой слой сокращает риск проникновения холодного воздуха в жилое помещение.

Разница в габаритах блоков

Газоблоки обладают более точной геометрией благодаря заводскому оборудованию. Пеноблоки делают прямо на стройплощадке в специальных установках (баросмесителях, пеногенераторах, компрессорах). Все это влияет на расход материала, скорость и удобство работы.

Думаем, что детальное знакомство с пенобетоном и газобетоном было для вас полезным. Окончательный выбор зависит от назначения объекта и финансовых возможностей. Желаем успехов в строительстве!

  • Производство
  • Новости
  • Статьи о строительстве
  • Условия доставки и оплаты
  • Преимущества
  • Вопрос-ответ
  • Галерея
  • Контакты завода
  • Где купить
  • Задать вопрос генеральному директору

Для строительства социально- значимого объекта в г. Усть-Лабинске, приглашаются работники следующих специальностей:

  • маляры-штукатуры
  • специалисты по производству работ на наружных фасадов зданий
  • сантехники
  • монтажники системы вентиляции
  • монтажники гипсокартонных потолков
  • специалисты, имеющие опыт работы по монтажу/демонтажу дверей, окон, установка дверной и оконной фурнитуры

Иногородним предоставляется место проживания, при необходимости — обеспечиваются питанием.

Согласие на обработку и хранение персональных данных

Персональные данные пользователей Веб-сайта главстройблок.рф, используемые и хранящиеся на Сайте, регулируются Федеральным законом от 27.07.2006 N152-ФЗ (ред. от 21.07.2014) «О персональных данных».

Пользователь дает свое согласие ООО «Главстрой-Усть-Лабинск», которому принадлежит сайт главстройблок.рф и которое расположено по адресу: 352330, Россия, Краснодарский край, г. Усть-Лабинск, ул. Коммунальная, дом 39, на хранение и обработку следующих персональных данных: фамилию, имя, отчество, адрес электронной почты, контактные телефоны и другую предоставленную пользователем информацию.

Согласие на обработку персональных данных предоставляется с момента Регистрации на сайте (далее –«Регистрация») и/или оформления заказа, и/или заполнения формы обратной связи и действительно в течение 5 (Пяти) лет либо до его письменного отзыва. Письменный отзыв должен быть предоставлен лично субъектом персональных данных по адресу (месту нахождения) Компании либо направлен почтовым отправлением по адресу (месту нахождения) Компании. В случае направления отзыва почтовым направлением подпись субъекта персональных данных на отзыве должна быть нотариально удостоверена.

Я СОГЛАСЕН на обработку и хранение моих персональных данных, указанных мною при Регистрации и/или оформлении заказа, и/или в форме обратной связи в соответствии с условиями настоящего согласия на обработку персональных данных.

Одновременно даю свое согласие и не возражаю, чтобы Компания или иные лица по его поручению отправляли сообщения, в том числе рекламного характера или иную информацию иного содержания на номер телефона или адрес электронной почты, или с использованием иных средств связи, указанных мной при Регистрации и/или оформлении заказа, и/или в форме обратной связи.

Данный проект выполнен из газобетонных материалов ГСБлок. Стены выполнены из газобетона ГлавСтройБлок, над дверными и оконными проемами использованы перемычки из газобетона ГСБлок, в двухэтажных домах использованы плиты перекрытия из газобетона ГСБлок.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: