Камин в доме из пеноблоков

Что нужно знать при строительстве камина их газобетона

Газобетон является подходящим кладочным материалом для камина, но с некоторыми ограничениями: например, из него нельзя выкладывать топку. Используется газобетон как несущий и отделочный материал, так и в качестве теплоизоляции боковых стенок топки. Преимуществом газобетона перед кирпичом является низкая цена и высокая скорость работ. Однако в случае проведения работ своими руками необходимо знать особенности, которые позволят сэкономить, но не потерять в качестве.

О чем эта статья

Можно ли использовать газобетон для строительства камина

Основные требования к камину исходят из его предназначения: отопление и украшение интерьера. Поскольку в топке происходит горение топлива, и он кладется в визуально открытом пространстве, то материал для камина должен обладать:

  • огнеупорностью;
  • эстетичностью.

Газобетон относится к негорючим материалам, но он не огнеупорен!

Следовательно, выбор газобетона в качестве жаропрочной основы для камина – топки, невозможен. Но он прекрасно подходит для того, чтобы сформировать место под камин. Газобетонные блоки не используются для кладки открытого камина, так как при такой конструкции жар выходит далеко за топку и газоблоки будут нагреваться.

Декоративный камин или закрытую готовую каминную топку можно обложить газобетонными блоками.

Поскольку газобетон легок в обработке, то блок легко пилить, шлифовать, делать сложные закругленные формы. Поэтому он максимально подходит для выражения сложных проектировочных декоративных решений.

Отделка

Кладка из газобетона будет привлекательной, если, как минимум ее поверхность будет гладкой, а швы ровными. Дальнейшая отделка или облицовка поверхности обеспечит эстетическую привлекательность.

Поскольку газобетон используется максимум как материал для обкладки металлической топки, то есть не подвергается воздействию высоких температур, то отделка поверхности необязательно должна быть из огнеупорных материалов. Достаточно качественного оштукатуривания или облицовки.

Для придания поверхности привлекательного вида используются следующие материалы:

  • Штукатурка с последующей покраской. Оштукатуривание поверхности – бюджетный вариант, преимуществом которого является низкая цена.
  • Облицовка плиткой или кирпичом. Затраты на облицовочный материал компенсируются представительным внешним видом красивого камина.

Таким образом, на отделке кладки можно как сэкономить, так и превратить камин в центральный предмет шикарного интерьера.

Защита от внешних воздействий

Поскольку газобетон обладает высоким водопоглощением, то для его использования на открытом воздухе, требуется провести защитные мероприятия. Навес или беседка уберегут уличный камин от прямого воздействия снега или дождя. Однако повышенная влажность на улице все равно существует. Распространено три способа защитить поверхность из газобетона:

  • Облицовка ;
  • Гидрофобизация ;
  • Гидроизоляция.

Облицовкой может служить как плитка, так и кирпич. В первом случае дополнительной защиты не требуется, во втором на кирпич также может наноситься гидрофобная пропитка.

Гидрофобизация предполагает применение специального водоотталкивающего состава (пропитки), который не образует поверхностной пленки , а проникает внутрь защищаемой поверхности на несколько миллиметров.

Гидроизоляция не подходит для декоративных элементов дизайна, которым является камин.

Важным правилом использования газобетонных блоков при строительстве уличных каминов является сооружение высокого фундамента 10–20 см над уровнем земли. Такого чтобы земля и лужи ни в коем случае не контактировали с блоками.

Итак, при соблюдении технологии возведения и отделки, использование газобетонных блоков позволяет экономить средства на кирпич и ускоряет процесс кладки.

Камин в доме из пеноблоков

Для «газобетона» пенообразователь — смесь Al,Mn,Mg,Zn и пр. это совсем не пищевой Al, идёт всё что технологу вздумается, главное чтоб «тесто поднялось», также используют, для получения газа, реакции нейтрализации, соответственно используют любые хим. отходы, например, слив с автомобильных аккумуляторов.
Также добавками, могут быть шлаки и золы различного происхождения.
В качестве ускорителя затвердевания, чаще всего используют обычный гипс, который очень сильно снижает жаропрочность изделия.
В качестве пластификаторов используют, смолы (ПВХ, полиэфирные, эпоксидные) жидкие полимеры, орг. клеи, также, что технологу в голову взбредёт. Вредно или полезно? главное чтоб подешевле.

Алексей почему вы решили, что в СССР было запрещено применять газобетон в жилищном строительстве?

автоклавные (синтезного твердения) — твердеющие в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного;

неавтоклавные (гидратационного твердения) — твердеющие в естественных условиях, при электропрогреве или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении.

По виду вяжущих и кремнеземистых компонентов подразделяют:
по виду основного вяжущего:

на известковых вяжущих, состоящих из извести-кипелки более 50% по массе, шлака и гипса или добавки цемента до 15 % по массе;

на цементных вяжущих, в которых содержание портландцемента 50 % и более по массе;

на смешанных вяжущих, состоящих из портландцемента от 15 до 50 % по массе, извести или шлака, или шлако-известковой смеси;

на шлаковых вяжущих, состоящих из шлака более 50 % по массе в сочетании с известью, гипсом или щелочью;

на зольных вяжущих, в которых содержание высокоосновных зол 50 % и более по массе;

по виду кремнеземистого компонента:
на природных материалах — тонкомолотом кварцевом и других песках;
на вторичных продуктах промышленности — золе-унос ТЭС, золе гидроудаления, вторичных продуктах обогащения различных руд, отходах ферросплавов и других.

Самый главный вопрос: что используется в качестве пенооброзователя?
ПАВ применяемые в стиральных порошках, или полимер ППР, ППС, ПЭТ, ПЭТФ, ПЭНД, ПВХ, ПЭВД, или смола фенолформальдегидная, полиэфирная, меламиноформальдегидная или обычный модифицированный крахмал пр.?

Если заметили СССР уже давно развалился, и технологии которые были тогда и сейчас разные.

Например при СССР была разработана целая серия блочных домов для районов с суровым климатом, так по технологии в бетон добавлялась фенолформальдегидная смола, которая позволяла не только повысить пористость ЖБ изделия, но и использовать отлитые, недосушенные блоки при минусовых температурах, казалось бы всё хорошо, и домов построили немало, но статистика неумолима, оказалось что среди людей, проживающих в данных домах, процент онкологических заболеваний выше чем у шахтёров и работников химической промышленности. Причём эти дома до сих пор стоят, и никто не стал их сносить т.к. сегодняшние концентрации отвердителя очень малы.

Полимерная промышленность СССР, да и строительная, отставала из-за неповоротливости системы,
внедрение чего-то нового было затруднительно, да и для тогдашних пеноблоков кроме смол ничего и не использовали, поэтому их и не применяли т.к. действительно не безопасны они были. хотя тогда уже
существовали вполне съедобные полимеры.

А сегодня пожалуйста сколько полимеров которые мы едим, пьём и детям даём и ничего все живы и статистика пока в пользу полимеров.

В ЕС сейчас совсем другая ситуация, из-за глобализации рынков и поиска нового спроса, промышленность вынуждена выпускать достаточно качественный и безвредный продукт, т.к. просто спроса не будет, но ежели кому-нибудь выгодно задавить производство конкурента, то дело дойдёт до государственного запрета на использование конкретных продуктов, например, сейчас под запрет начали попадать различные пластмассы (которые используются не оди десяток лет в медецине), только из-за того, что такие ведущие компании как 3. Dan. начали выпускать свои ни кем не освоенный полимеры, т.е. своего рода монополии.
Поэтому в ЕС газобетон действительно не особо жалуют, т.к. всё занесено в конкретные стандарты, который увы на сегодняшний день пролоббирован глобальными корпорациями.

Читайте также  Усиление дверного проема в стене из пеноблоков

Камин из пеноблоков

Если у вас загородный дом, то иметь камин – благородное дело, всегда хочется посидеть рядом у него в кругу родных и близких, но как быть в городской квартире? Расстаться с мечтой о нем? Мысль о декоративном фальш — камине пришла людям в голову уже давно, а вот тонкости этого нехитрого дела знает не каждый. Изучение печной науки, конечно не понадобится, но некоторые тонкости и нюансы се же имеются. Материалом послужит излюбленный и хорошо известный все тот же прочный и надежный пенобетон. Для его строительства необходимо приобрести: пеноблоки, специальный клей, шпатлевку, кельму, деревоплиту, шпатель и ножовку. Материал достаточно хороший, легкий, прекрасно поддается обычной ножовке, сначала нужно выбрать место для него, для имитации огня в нем, нужно позаботиться еще о проводке. Выберите подходящие размеры для него, которым позволяют жилищные условия, лучше всего сделать набросок, чтобы иметь большее представление о том, как камин из пеноблоков будет сочетаться с остальным интерьером.

  1. Кладка
  2. Как правильно провести отделку
  3. Вывод

Кладка

На пол при помощи клея укладывается пенобетонная плита в высоту основания не более 10 см. Устанавливаются вертикальные блоки для боковушек, для более широкой конструкции пеноблоки следует уложить горизонтально. Блок хорошо пилится, поэтому его можно напилить на кирпичики, получится имитация кирпичной кладки, скрепление деталей произвести все тем же клеем, можно смесью из песка и цемента. После установки боковых стен, поверх приклеивается блочная плита, которая будет служить верхней полочкой, каркасное сооружение готово. Если место для топки слишком велико, то передняя часть вырезается из фанерного листа, также окошко под размеры вашей топки, свод можно сделать аркой или просто ровным. Плиточные листы как и блоки, также усаживаются на клей, для передней панели можно использовать гофру, промазать ее хорошо клеем и наложить шпаклевку, промазать ею всю поверхность, особенно швы и стыки. При помощи шпателя состав кладется на кельму и далее – слой шпатлевки снизу вверх, первый наложенный слой оставить до полного высыхания, следующим слоем будет финишный. Когда работа высохнет, пройтись по ней наждачкой, и можно декорировать.

Как правильно провести отделку

Камин так и называется – декоративный, поэтому декорации следует уделить должное внимание, он должен стать украшением вашего дома и такое дело в ваших силах. Его фактуру при помощи шпатлевки можно сделать самой разнообразной, при помощи поролоновой губки рывками наносится шпатлевка и получается своеобразная шероховатая поверхность. Хотите что – то большее, используйте акриловую краску темного цвета, поверхность окрашивается краской и тут же протирается смоченной тряпкой, далее, слегка касаясь ее, пройтись по ней серебряной или золотой краской, тем самым получится крапленая плоскость. Для декорации можно взять гипсокартон и вырезать прямоугольники в форме кирпичиков, но форму сделать неправильной, кладка пеноблоков при этом будет казаться старой. Зашпатлевать при помощи шпателя боковушки и верх, специально делая поверхность неровной и после высыхания покрасить в понравившийся вам цвет. В продаже имеется специальная шпатлевка цвета буки, предназначены для дерева. Сделайте имитацию каменной поверхности, для этого выполняя хаотичные беспорядочные движения нанести шпатлевку на боковые части камина при помощи шпателя, имитировать каменную кладку небольшой палочкой и оставить до высыхания. В итоге получится каменная фактура, для натуральности по кладке можно пройтись акрилом черного или темно – коричневого цвета.

Вывод

Таким образом соорудить камин из пеноблоков самостоятельно у себя в квартире совсем не сложно, качественный пенобетон сегодня не трудно найти в магазине, и для фальш – камина – это лучший выбор. Проявите фантазию и удивите своим мастерством ваших родственников. Они будут вами довольны.

Дымоход для камина в доме из газобетона

Основное требование, от которого зависит работа дымоотводов в принципе – термоизоляция стенок шахты. Когда трасса на всем своем продолжении находится в тепле, раскаленные газы, поднимаясь, усиливают тягу. Легкий ячеистый керамзитобетон как нельзя лучше подходит для создания вентиляционных и дымовых каналов: этот камень легко режется и к тому же обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Дымоход в стене из газобетона удобно монтировать: его можно провести как внутри кладки – по вертикали, так и сквозь нее – когда нужно установить горизонтальный вывод к наружной трубе.

Газобетон практичный материал. Используя его, можно упростить себе жизнь. К примеру, на первом этапе возведения домовой коробки есть резон отказаться от сооружения камина. Это не предмет первой необходимости, а, скорее, дорогой аксессуар элитных гостиных, который имеет все признаки культового очага. При желании, его можно сконструировать попозже – уже в процессе эксплуатации особняка, когда финансовая нагрузка, связанная со строительством, уменьшится.

  1. Виды каминных дымоходов
  2. Нужен ли в газобетонном доме дымоход из кирпича
  3. Преимущества и недостатки дымоходов из газобетонных блоков
  4. Особенности монтажа модульных стальных дымоходов
  5. Калькулятор дома из газобетона

Виды каминных дымоходов

Существуют различные классификации дымоходных шахт.

  1. По виду материалов. Различают кирпичные, стальные, керамические.
  2. По выбору основания для монтажа. Существуют коренные и надстроенные. Коренные – те, что стоят на самостоятельном, независимом фундаменте. Насаднные – консольного типа, опираются на очаг.
  3. По месту проведения: внутренние и наружные конструкции.
  4. По сложности конструкции – простые и гильзованные. Ко второму типу относятся дымоходы с внутренними вставками. Гильзы бывают различными и устанавливаются для разных целей. Одни вкладыши обеспечивают заданный уровень термоизоляции, другие позволяют защитить поверхность шахты от воздействия вредных газов.

Существуют многослойные дымоходы. В таких моделях соединены несколько видов защит. Эти изделия называются коаксиальными.

Достоинства и недостатки различных типов дымоходов для каминов, а также особенности их эксплуатации в газобетонном доме разберем ниже.

Нужен ли в газобетонном доме дымоход из кирпича

При строительстве газобетонного дома чаще всего возникает дилемма: из какого материала сооружать камин и дымоход к нему. Традиционно, на протяжении сотен лет, для строительства подобных очагов применяется кирпич.

Однако такой камин тяжел. Вес его вместе с трубой может достигать 4–5 тонн. Для такого очага нужен прочный независимый фундамент. Дымоход из кирпича должен быть коренным, т.е. также опираться на отдельный фундамент. Если дом с подвалом, а очаг планируется устанавливать на первом этаже, то потребуется усиливать перекрытие первого этажа: даже бетонные плиты могут не выдержать столь мощную нагрузку.

Еще одна проблема, которая возникает при возведении кирпичной дымовой трубы – качество материалов: самого камня и кладочного раствора.

Внутренняя поверхность дымового канала должна выдерживать:

  • многократные перепады температуры в диапазоне порядка 500о С,
  • воздействие ионизованных кислотно-водных растворов,
  • коррозионную нагрузку.

Внешняя сторона подвергается температурному воздействию и постоянной инфильтрации, которая вызвана повышенным разрежением воздуха внутри канала.

Стенки дымохода при этом на протяжении десятков лет должны сохранять несущую и теплоизоляционную способность. Далеко не каждый современный материал способен функционировать в таких условиях.

Читайте также  Как пристроить к дому пристройку из пеноблоков?

Кладочные растворы также могут оказаться фактором риска. Цементные смеси обладают высокой воздушной проницаемостью, которая провоцирует постоянное увлажнение дымовой трубы.

Существует и третья возможная проблема. Связана она с профилем сечения дымовой шахты. Оказывается, в круглой трубе тяга лучше, чем в квадратной или прямоугольной.

Современные печники знают об этих нюансах. Как итог, вам порекомендуют загильзовать канал – поместить внутрь кирпичной трубы специализированную нержавеющую или керамическую вкладку. Такие дымовые каналы уже на протяжении десятков лет являются рыночным продуктом.

Но и труба, выложенная из газоблоков, снабженная гильзой, также обладает отличными характеристиками, которые во много превосходят привычный старый кирпич.

Здесь возникает резонный вопрос: зачем же тратить дополнительные усилия на строительство кирпичной дымовой шахты, которая в конце концов окажется не лучше газобетонной?

Преимущества и недостатки дымоходов из газобетонных блоков

Газобетонные блоки, кроме признанных достоинств – удобства монтажа, технологичности и экономичности, имеют и известные проблемы. Это гигроскопичность и пористость.

Поверхность дымовых шахт может не удовлетворять параметрам, изложенным в

в ряде СНиП. Согласно требованиям материал для дымоходов должен обладать свойствами:

  • наличие гладких стенок;
  • плотная структура;
  • стойкость к перепадам температур;
  • устойчивость к влаге.

Почти все перечисленные характеристики газобетона вызывают сомнения. Все, кроме термостойкости. По этому показателю, а также по теплоизоляционный способности газобетонные блоки дадут фору любому строительному материалу.

Однако все недостатки легко исправить: следует лишь защитить внутреннюю поверхность дымоходной шахты гильзой-вкладышем. Для этой цели подойдет стальной коаксиальный дымоход.

Внешне это изделие похоже на многослойный расстегай или сэндвич: наружная оболочка сделана из оцинковки и внутренняя – нержавеющая. Между ними – жаропрочная прокладка толщиной от 50 мм. Конструкция модульная, в ней присутствуют разные элемнты:

  • накопители для конденсата;
  • блоки для ревизии;
  • звенья с вентиляционными решетками;
  • трубы для сборки шахты.

Существует четыре бюджетных возможности соорудить эффективный дымоход для камина в доме из газобетона.

  • сверлить блоки с помощью фрезы или перовой насадки;
  • монтировать из специальных модулей с готовыми отверстиями;
  • выкладывать из элементов для перегородок.
  • вырезать в кладке штробу.

Особенности монтажа модульных стальных дымоходов

Конструкция и технология монтажа каминного дымохода и самого очага зависят от того, когда вы строите камин:

  • камин включен в проект и строится вместе с возведением дома;
  • камин создается «с нуля» после завершения кладочных работ или еще позже – при эксплуатации дома.

В первом случае есть возможность возвести кирпичный или даже каменный камин – точную копию настоящего английского очага. Этот способ подходит владельцам кирпичных особняков, ценящих апробированные веками технологии. Однако следует заметить, что одного камина для отопления такого здания не хватит. Кирпич теплоемок. Чтобы зимой в помещении было тепло, следует прогреть стены полностью. С подобной задачей способно справиться только полноценное печное или паровое отопление.

Газобетон – теплоизоляционный материал. Стены из него способны удерживать тепло, накопленное внутри помещения. Поэтому и затраты на отопление в таком доме меньше. Каминное отопление будет вполне эффективным.

Однако в здании из газобетона целесообразно устанавливать не кирпичный очаг, а комбинированный. Топка такого камина выполнена из чугуна, а декоративная кладка – из кирпича или тех же газоблоков.

Дымовую трубу можно использовать стальную. Технология отработана:

— нижнюю часть трубы — ту, которая примыкает к очагу, обкладывают газоблоками. Основная трасса прокладывается внутри газобетонных стен. Весь очаг легко стилизовать под настоящий английский камин.

У стальной коаксиальной трубы есть еще одно преимущество – эффективная теплоизоляция стенок. Дымовая шахта, выполненная из утепленной нержавейки, не нуждается в дополнительном укрытии. Трассу такого дымоотводящего канала можно провести вне здания. Уличный дымоход дает возможность значительно упростить монтаж и позволяет в десятки раз снизить стоимость работ

Достоинство способа очевидно: построить такой камин с дымоходом можно в любой момент – хоть через десять лет после завершения основного строительства. Специалисту утверждают: эту работу можно сделать и самостоятельно.

Камин из газобетона своими руками.

Что может быть приятнее момента в холодное время года, когда собирается семья или друзья перед уютным камином. Иметь камин в доме — это уже далеко не роскошь, а лишь дополнительный элемент декора.

Сегодня в новостройках камин часто разрабатывается еще на стадии планирования. Не в последнюю очередь это связано с ростом цен на энергоносители. Газобетон легко обрабатывается и поэтому может использоваться для создания всех элементов конструкции печи или камина в Вашем доме. Автоклавный ячеистый бетон легкий как дерево, но прочный как камень. Он относится к негорючим строительным материалам и, следовательно, камин из газобетона будет полностью огнеупорным.

Советы по строительству камина из газобетона.

Шаг 1: выбор места расположения.

Определение места строительства является важной составляющей всего процесса, поскольку принятое решение потом будет невозможно изменить. Нужно позаботиться о том, чтобы камин визуально подходил под Ваш интерьер и был безопасным в отведенном ему месте. Попробуйте ответить себе на следующие вопросы: не слишком ли близко к мебели будет расположен камин? Есть ли возможность в соответствующем месте вывода дымохода? Предварительное планирование поможет избежать грубых ошибок на следующих этапах.

Шаг 2: Разметка этажа под строительство камина.

Если вы уже определились с проектом и материалами, то дальше осуществляется разметка поверхности. С помощью карандаша выполняются наброски плана камина.

Шаг 3: Обработка материала.

Что касается обработки газобетона, то с помощью специальных инструментов можно придать ему практически любую форму. Углы блоков отрезаются, шлифуются до необходимых размеров. Делается это с помощью пилы для газоблока и терки для обработки его поверхности. В принципе, камин или печь возможно построить самому, но это потребует значительных технических навыков, знаний и высокого уровня обслуживания для обеспечения безопасной эксплуатации.

Шаг 4: Создание изоляции.

Весь интерьер, и поверхность стен должна быть изолирована от воздействия высоких температур, поскольку опасность возгорания всегда остается. Советуем использовать любые изоляционные плиты из силиката кальция.

Шаг 5: Каминная вставка

Каминной вставкой называют цоколь (возвышение) под чугунную топку, которая может быть выложена из газобетона и оштукатурена по завершению работ. Перед монтажом чугунной топки на горизонтальную поверхность каминной вставки ложится нержавеющий и асбокартоный лист.

Шаг 6: Подключение камина к дымоходу.

После монтирования каминной вставки требуется установка чугунной топки с последующим подключением ее к дымоходу, который представляет собой гибкий металлический рукав. Дальше нужно переходить к установке каминной полки и отделке камина из газобетонных блоков.

Шаг 7: Внешняя отделка камина.

При выборе облицовочных материалов, нужно убедиться что они несгораемы и огнеупорны. Существует множество вариантов для декорирования камина. Подойдет например, огнеупорный кирпич или искусственные камни промышленного изготовления, которые придадут камину уникальный внешний вид.

Шаг 8: Наслаждайтесь результатом.

Безусловно, шаг 7 — это самый творческий этап строительства камина из газоблоков. По его завершению можно проверить камин, разведя в нем огонь и с наслаждением наблюдая за теплом бархатного пламени, еще раз осмотреть всю проделанную работу.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: