Опирание облицовочного кирпича на уголок

Узел 2.2 Опирание облицовки на уголок


Рис. 1. Узел с опиранием облицовки на уголок.

Такое решение свободно от многих недостатков узла 2.1:

  • Под облицовкой нет никакого выступающего карниза, который необходимо штукатурить, защищать отливом.
  • Можно без проблем довести облицовку цоколя до кирпичной облицовке.
  • Кирпичная облицовка выступает над цокольной, это хорошее решение для стекания дождевой влаги со стены, без замачивания цоколя (в узле 2.1 для этого служит отлив).
  • Значительно лучше теплоизоляция узла, что важно при проектировании энергоэффективных решений.

В тоже время узел сложнее в исполнении, уголок имеет несколько ответственных сварочных соединений. Металл уголка нуждается в окрашивании и защите от коррозии.

Вот как этот узел выглядит в 3д:


Рис. 2. Зд-вид узла 2.2.

Такое решение может показаться ненадёжным, поэтому приведу результаты его расчёта:


Рис. 3. Модель узла в Robot Structural.

Узел был смоделирован в Robot Structura Analysis 2014. Уголок был задан двумя пластинами из стали с жестким соединением в углу. Стержни смоделированы жёстко заделанными в балку монолитного пояса. Нагрузка на середину полки уголка задана как 15 кН/м, т.е. около 1,5 тн/м.
При такой нагрузке, эквивалентной 6,5 метрам облицовки из керамического кирпича, деформация края уголка составила всего 4 мм:


Рис. 4. Деформации в узле под нагрузкой.

В рассчитанном узле скобы из 12А500С идут через каждые 500 мм.
Как дополнительный довод надёжности данного узла можно предложить аналогичное решение от фирмы Peikko:


Рис. 5. Балконная консоль фирмы Peikko.

Данная консоль служит для крепления балконов с достаточно приличным вылетом. Конструкция изделия очень похожа на то, что применено нами в узле 2.2:



Рис. 6. Конструкция изделий Peikko.

Располагать скобу внутри сечения монолитного пояса лучше всего вот так:


Рис. 7. Узел 2.2 детально.

Видно, что арматура скобы опирается на продольные стержни монолитного пояса, это сделано для уменьшения вероятности скола бетона. Высота монолитного пояса для блоков ФБС может быть от 150 до 250 мм, скоба может заводиться и сразу в монолитный фундамент. Стержни арматурной скобы заводятся в специально просверленные отверстия в уголке диаметром 14-15 мм. Арматура должна выступать за полку уголка на 3-4 мм. Сварка производится в горизонтальном положении ручной дуговой сваркой электродами не менее 4 мм в зазоре отверстия и арматуры с образованием сварочной ванны глубиной почти на всю толщину полки уголка:


Рис. 8. Сечение уголка.

Рис. 9. Зд-вид уголка.

Перед установкой уголка в утеплителе делаются прорези для скоб, которые потом запениваются монтажной пеной. Можно при аккуратном исполнении прорезей не запенивать их, тогда бетон монолитного пояса проникает в прорезь и образует жёсткую вставку между арматурой скобы, уголком и поясом, увеличивая жёсткость соединения (правда чуть хуже характеристики узла по теплоизолированности, они становятся близки к узлу 2.1) :


Рис. 10. Прорези с бетоном.

Уголок перед монтажом покрыть 2-мя слоями грунтовки ГФ-021. Уголок рекомендуется делать секциями длиной не более 2.5-3 м из-за возможной деформации при сварке.

У нас есть решение заводской готовности для данного вида узла.

Обращаю внимание, что скобы для уголка лучше всего делать из арматуры А500С, причина в её лучших характеристиках по сравнению с другими видами:

Облицовочная кладка кирпича, без фундамента

Привет всем. Как облицевать свой дом по фундаменту я разбирал в прошлой статье, если кто-то пропустил можете вернуться вот сюда. А как же выполняется облицовочная кладка без фундамента? Спросят многие. Вот в этой статье мы подробно это и разберём. Ну, что ж приступим.

Облицовочный слой

Двухрядная кладка состоит из двух рядов – облицовочного слоя и внутренней несущей стены. Облицовочный слой нельзя загружать строительными элементами и другой нагрузкой. Этот слой больше является для защиты от атмосферных воздействий и служит элементом оформления здания.

Облицовочный слой необходимо фиксировать через определенные промежутки. Его масса и возникающие в связи с этим равнодействующие силы передаются на внутреннюю несущую стену. Кроме этого, усиление жесткости облицовочному слою для противодействия ветровым и изгибающим нагрузкам передается так же от несущей стены строения. Именно поэтому обе кладки стены соединяются между собой анкерными креплениями для обеспечения воздушной прослойки и присоединения облицовки к кирпичной кладке.

Крепление консоли

В консольную систему крепления облицовочной кладки входят: анкерные шины для крепления консолей к несущей стене и консоли для крепления облицовочного слоя (см. рисунок ниже).

Проектирование облицовочной кладки выполняется в индивидуальном порядке. Оно обычно различается по толщине воздушной прослойке и изоляционному материалу, по оформлению элементов. Наряду с обычной стеной оформляются и такие элементы, как швы, перемычки и углы.

Для разных случаев предусмотрены многочисленные разновидности изделий и подходящих держателей кирпичной кладки на ребро. Каждая консоль гарантирует крепление одного или сразу нескольких облицовочных элементов. Многие типы изделий выпускаются в двух видах: для крепления со смещением по высоте и для крепления на одной высоте.

Крепление консоли со смещением по высоте рекомендуется применять, например, в цокольной зоне – когда гидроизоляция не может прерываться и должна находится выше уровня крепления консоли.

Двухрядная кладка

Толщина воздушной прослойки и изоляционного слоя у различных фасадов разные. Расстояние между облицовочным слоем и несущей стеной равно сумме толщины воздушной прослойки и толщины изоляционного слоя. Чем больше эта величина для облицовочного ряда стены, тем должна быть больше длина кронштейна консоли для облицовки.

Консоли для облицовочной кладки

Консоли для облицовочных кладок гарантируют расстояние между стеной и облицовкой в пределах 40-160 мм. В связи с этим они изготавливаются разными размерами от 140 до 240 мм. Если расстояние меньше 40 мм, то применяют уголковые консоли. Для разных случаев нагружения рассчитаны свои консоли для облицовки, предусмотренные на ступени нагрузки 3,5; 7,0 и 10,5 кН.

Крепление консолей для облицовочного слоя к анкерным шинам, замурованным в строительные элементы из бетона, не вызывают больших затрат. При таких случаях используются анкерные шины из высококачественной нержавеющей стали. В качестве альтернативного варианта можно использовать дюбеля, имеющие соответствующие сертификаты.

При этом дюбеля различают: для анкерного крепления в зоне сжатия или крепления в бетоне без трещин и дюбеля для анкерных креплений в бетоне с трещинами в зоне растяжения. При работе с ними необходимо соблюдать все требования указанные заводом-изготовителем в сертификате. При анкерном креплении в бетоне без трещин целесообразнее использовать соединительные анкера Upat-UKA 3. Можно также использовать крепление равнозначных дюбелей, например, много-конусные соединительные анкера UMV, которые рассчитаны для крепления в бетоне с трещинами и без.

Консоли для крепления облицовочной кладки

При помощи установленных в головной части консоли специальной стальной пластины с наклонным отверстием или регулировочного болта, консоли можно перемещать в вертикальном направлении в пределах 40 мм. Это придает точности установки. Смещение по горизонтали обеспечивается за счет анкерной шины.

Крепление облицовки

Минимальная толщина облицовочного слоя кладки составляет 90 мм. Облицовочный ряд по полной длине должен иметь опору по всей грани. При опирании с промежутками (на консолях) все кирпичи по плоскости крепления должны иметь опору с обеих сторон.

Облицовочную кладку толщиной в 120 мм необходимо закреплять по высоте с интервалами не больше 12 м. Если облицовочный ряд кладки 120 мм по высоте выше двух этажей либо он закрепляется через каждые два этажа, то он может выходить за пределы опоры, но не больше чем на треть своей толщины.

Наружный ряд кладки, имеющий толщину меньше 120 мм, должен фиксироваться по высоте с интервалом не больше 6 м. На строениях с высотою до 2-х этажей можно выполнить фронтальный треугольник высотою примерно в 4 м без вспомогательного крепления. Наружные ряды кладки могут выходить за пределы опоры не больше чем 15 мм.

Несущие элементы проемов

При вычислении несущих элементов над дверными и оконными проемами стоит исходить из пониженной нагрузки на стены, так как свыше уровня крепления образуется эффект самонесущего свода. В таких случаях в качестве облегченного свода можно соорудить равносторонний треугольник над несущими элементом. Обязательным условием здесь являются отсутствие сверху и по бокам несущего элемента лишних проемов и надлежащая высота кладки (H > h + 0,25 м). Кроме этого должна быть возможность восприятия бокового сдвига свода. Вот поэтому и не делают с боковой стороны швы.

Перемычки для проемов

Для простейшего перекрытия проемов в роли перемычек чаще всего используется стальной уголок либо швеллер. Размеры уголка или швеллера принимаются в зависимости от перекрываемого проема либо ознакомится с таблицей ниже. С небольшой поправкой этой таблицей можно воспользоваться и при выборе перемычек для рядовых кирпичных кладок.

Читайте также  Виды кирпича для облицовки дома

Перемычки для проемов из уголка или швеллера перед кладкой на них кирпича должны быть подперты снизу деревянными подпорками (одной или двумя в зависимости от размера проема). Эти подпорки будут препятствовать изгибу под тяжестью кирпичной кладки. Их удаляют только после того, как раствор в кладке полностью схватится и обретет фундаментальную прочность, то есть кладка над перемычкой станет самонесущей.

Для анкеровки перемычек заводского изготовления над оконными проемами, которые нельзя укреплять по сторонам (из-за вертикального шва), можно воспользоваться специальными проволочными кронштейнами (как показано на рисунке ниже). На этих кронштейнах можно зафиксировать как перемычки заводского изготовления, так и самодельного производства.

Как это работает?

В кирпичах высверливаются отверстия, в которые вставляются стержни арматуры. Стержни закрепляются специально выгнутыми хомутами, которые, в свою очередь, фиксируются зацеплением к стальному уголку. Таким образом, снизу к стальным перемычкам прикрепляются перемычки кирпичные, а уже поверху перемычек выкладывается кирпичная кладка.

Чтобы такие перемычки не прогибались, они усиливаются двумя или более консольными анкерами. В связи с тем, что в конструкцию включены консольные анкера, появилась возможность вертикальной и горизонтальной регулировки. Такие перемычки заводского или самодельного производства можно устанавливать с ювелирной точностью. Для большей жесткости перемычки на концах стержней можно нарезать резьбу и при сборке затягивать гайками – перемычка выйдет как одно целое.

Оформленный при помощи облицовочной кладки фасад откроет перед проектировщиком безграничные возможности. Расположение швов облицовочной кладки, структура и выбор материала указывает на образ строения. Все эти факторы производят особое влияние друг на друга и на конструктивность несущих строительных частей здания.

С чего начать облицовку фасада дома?

Проект фасада необходимо заранее тщательно проработать, чтобы все результаты проектирования могли быть учтены еще до разработки несущих конструкций. В запасе проектировщика имеется огромный выбор вариантов облицовки и гармонирующих материалов – от облицовочных известняков и кирпичей или клинкера различных структур и цветов до облицовки природного и искусственного камней (кстати, о них мы узнаем в следующей статье). Тем не менее от выбора материала зависит как внешний вид фасада, так и конструктивная способность.

Во вроде бы и все по теме облицовочного слоя кладки без фундамента. Есть конечно нюансы и техники декоративной кладки, разновидности кирпичей, но это лучше разбить по отдельным статьям. Всем пока, до новых статей.

Стальной уголок в качестве «спрятанной» перемычки

Вопрос задал: Grigorash

В связи с использованием облицовочного кирпича естественно встал вопрос о перекрытии оконных и дверных проемов так, чтобы видом перемычек не портить облицовку. Строители рекомендуют использовать уголок, однако касательно размеров его мнения разошлись. Так какой же уголок нужно использовать для «потайных» перемычек для проемой шириной 700 мм, 900 мм, 1200 мм, 2200 мм, и одного проема 3000 мм? В наличии есть уголок 75х75х7 и 80х80х8, возможно ли его использование?

Заранее благодарю за ответы.

Комментарии

По этому вопросу Вас будет консультировать специалист Svarog.

На уголок, как правило, сажается только облицовочный слой (пример приведу для стандартного кирпича) в многослойной стене. Ширина половины кирпича 120мм, но можно не доводить полку уголка до конца. Возникает вопрос прочности такой перемычки. Если у вас облицовочный кирпич идет с основной кладокй вплотную (редкое на сегодняшний день решение) то уголок крепится по всей длине к основным перемычкам и подходят довольно слабенькие уголки. Если же есть между ними утеплитель или воздушная прослойка, то так сделать не получится и уголок сам должен нести всю нагрузку.

Для того, чтобы посчитать ваши уголки на данные проемы, необходимо знать сколько кладки облицовочного кирпича идет выше перемычки (высота кладки), тип облицовочного кирпича (его вес интересует) и нет ли каких либо конструкций ложащихся на кладку над перемычкой (таких быть не должно, но некоторые умудряются и плиты уложить).

Сразу скажу, скорее всего для пролета 2.2 и 3м уголки, скорее всего не подобрать, но надо считать..

Спасибо за ответ. Облицовка действительно будет отстоять от основной стены на 8 см. В качестве облицовочного скорее всего будет белый одинарный кирпич. Никаких конструкций над перемычками не будет, кроме, собственно, кладки облицовочного кирпича. Проемы 700 мм, 900 мм, 1200 мм и 3000 мм — это окна и двери первого этажа, причем последний размер — это большое окно в главной комнате, над ним будет 8 — 10 рядов кладки, а дальше уже крыша. Проемы 2200 мм — это окна мансардного этажа, расположенные по центру на противоположных фасадах. Над ними будут еще небольшие (1000 мм) окошки чердака, а выше — конек крыши. Высота от ноля до конька крыши по центру — 7000 мм.

Проектировщики избегают расчетов с одиночными уголками, так как нормы «обходит» эту тему — уголок не устойчивое сечение. Поэтому расчеты я выполнил приблизительные и учесть устойчивость точно не могу — ставте гибкие связи кладки над перемычками длинными почаще.

Для пролетов до 1200мм углка 75х7 хватает однозначно без оговорок. С 2.2 и 3м чуть сложнее. Прочности достаточно, но вот прогибы и устойчивость определить сложно (надо учитывать жесткость кладки, что усложняет расчет). Как я написал выше, устойчивость легко разрешить за счет связи облицовочной кладки и несущей гибкими связями чаще в раййоне перемычки. С прогибом посложнее. Я бы посоветовал под 2.2 уголок 80х8, а под 3м поставить уголок побольше (110 или 125), для подстраховки. А так же пока не схватится раствор кладки (недели на 2) подставить под перемычки подпорки временные. Так же, если вы приварите к 3м уголкам (на нижнюю полку изнутри) коротыши арматуры, чтобы раствор «схватился» с перемычкой — вы так же улучшите их совместную работу (это нужно если решите ставить уголки 80х8).

Но это если вы не будете класть кладку способом Заморозки. Тогда 3х метровые надо брать однозначно большего размера.

Спасибо за ответ. Вы не могли бы еще пояснить, что имеется в виду под гибкими связями облицовочной кладки и несущей? Я планирую использовать кладочную сетку 50х50х3х370х2000 мм сплошными поясами примерно через каждые 6 рядов кирпича.

И еще, что означает кладка «способом заморозки». Спасибо.

В вашем случае эта сетка и будет гибкой связью. Просто уложите такую сеточку дополнительно поверх первого ряда кирпича, уложенного на уголок (на всю длину стены не надо, достаточно на 200 мм шире уголка с обеих сторон). Кстати, забыл вам напомнить, что зона опирания уголка на кирпич должна бвть не менее 150-250 мм с каждой стороны (для пролета 3000 лучше не менее 250).

Способом заморозки, это когда раствор (со спец добавками) укладывается при морозе. Кладка в результате замерзвает и не твердеет. Весной она начинает размораживаться и твердеть. При этом способе совсем другие нагрузки и перемычка работает совсем подругому.

Добрый день! Помогите решить вопрос с перемычками над проемами в облицовочном кирпиче. Все окна шириной 1.5 м, очень не хочется чтобы под кирпичной кладкой был виден уголок. Как его скрыть. Строители не хотят прибегать к новомодным технологиям с подвесами. Пирожок- газобетон 300 мм, утеплитель 50, вентзазор 30 и облицовочный кирпич. Какая ширина полок уголка должна быть? Дом два этажа. Ещё на первом этаже есть открытая веранда, пролет 3 м и 2 м. Под газобетон будет устраиваться жб перемычка высотой 300 мм, а вот с перемычкой под кирпич куча вопросов, ведь сверху ещё масса всего этажа. Спасибо!

Узел 2.2 Опирание облицовки на уголок

Развитием узла 2.1 является узел 2.2.От предыдущего варианта он отличается тем, что кирпичная облицовка опирается не на монолитный пояс, а на уголок L 100х8:

Рис. 1. Узел с опиранием облицовки на уголок.

Такое решение свободно от многих недостатков узла 2.1:

· Под облицовкой нет никакого выступающего карниза, который необходимо штукатурить, защищать отливом.

· Можно без проблем довести облицовку цоколя до кирпичной облицовке.

· Кирпичная облицовка выступает над цокольной, это хорошее решение для стекания дождевой влаги со стены, без замачивания цоколя (в узле 2.1 для этого служит отлив).

Читайте также  Какой кирпич нужен для заборных столбов?

· Значительно лучше теплоизоляция узла, что важно при проектировании энергоэффективных решений.

В тоже время узел сложнее в исполнении, уголок имеет несколько ответственных сварочных соединений. Металл уголка нуждается в окрашивании и защите от коррозии.

Вот как этот узел выглядит в 3д:


Рис. 2. Зд-вид узла 2.2.

Такое решение может показаться ненадёжным, поэтому приведу результаты его расчёта:


Рис. 3. Модель узла в Robot Structural.

Узел был смоделирован в Robot Structura Analysis 2014. Уголок был задан двумя пластинами из стали с жестким соединением в углу. Стержни смоделированы жёстко заделанными в балку монолитного пояса. Нагрузка на середину полки уголка задана как 15 кН/м, т.е. около 1,5 тн/м.
При такой нагрузке, эквивалентной 6,5 метрам облицовки из керамического кирпича, деформация края уголка составила всего 4 мм:


Рис. 4. Деформации в узле под нагрузкой.

В рассчитанном узле скобы из 12А500С идут через каждые 500 мм.
Как дополнительный довод надёжности данного узла можно предложить аналогичное решение от фирмы Peikko:
Рис. 5. Балконная консоль фирмы Peikko.

Данная консоль служит для крепления балконов с достаточно приличным вылетом. Конструкция изделия очень похожа на то, что применено нами в узле 2.2:


Рис. 6. Конструкция изделий Peikko.

Располагать скобу внутри сечения монолитного пояса лучше всего вот так:


Рис. 7. Узел 2.2 детально.

Видно, что арматура скобы опирается на продольные стержни монолитного пояса, это сделано для уменьшения вероятности скола бетона. Высота монолитного пояса для блоков ФБС может быть от 150 до 250 мм, скоба может заводиться и сразу в монолитный фундамент. Стержни арматурной скобы заводятся в специально просверленные отверстия в уголке диаметром 14-15 мм. Арматура должна выступать за полку уголка на 3-4 мм. Сварка производится в горизонтальном положении ручной дуговой сваркой электродами не менее 4 мм в зазоре отверстия и арматуры с образованием сварочной ванны глубиной почти на всю толщину полки уголка:

Рис. 8. Сечение уголка.

Рис. 9. Зд-вид уголка.

Перед установкой уголка в утеплителе делаются прорези для скоб, которые потом запениваются монтажной пеной. Можно при аккуратном исполнении прорезей не запенивать их, тогда бетон монолитного пояса проникает в прорезь и образует жёсткую вставку между арматурой скобы, уголком и поясом, увеличивая жёсткость соединения (правда чуть хуже характеристики узла по теплоизолированности, они становятся близки к узлу 2.1) :


Рис. 10. Прорези с бетоном.

Уголок перед монтажом покрыть 2-мя слоями грунтовки ГФ-021. Уголок рекомендуется делать секциями длиной не более 2.5-3 м из-за возможной деформации при сварке.

Обращаю внимание, что скобы для уголка лучше всего делать из арматуры А500С, причина в её лучших характеристиках по сравнению с другими видами:

Нормативные документы, механические свойства, области применения, эффективность

Исполнительная документация

Как связать облицовочный кирпич с основной стеной правильно ?

Как правильно связать облицовочный кирпич с основной стеной ?

Облицовочный кирпич относится к числу наиболее надежных и прочных отделочных материалов. Чтобы отделка хорошо держалась на поверхности, используют различные методы перевязки.

Сначала нужно подобрать качественный кирпич https://stavropol.maxpol.pro/catalog/stenovye/kirpich_oblitsovochnyy/kirpich_import/ruchnik_i/ ручной формовки, который обеспечивает длительный срок службы и сохранение первоначального вида. Каким образом его связывают с основой стены.

Особенности перевязи облицовочного кирпича со стеной из газобетона

Перевязка кирпичной и газобетонной стен используется для полноценной эксплуатации готовой конструкции. Кроме того, такой шаг позволяет оптимально распределить физическую нагрузку. Связка стен повышает устойчивость кирпичной облицовки. Это особенно актуально для регионов, где существует вероятность землетрясений или техногенных катастроф.

Важно учитывать следующие моменты:

  1. Для облицовки наружной стены применяется многопустотный или полнотелый кирпич. При этом диаметр или ширина пустот не может превышать 1,2 см.
  2. Крепления вставляют в швы кладки, после чего вкручивают или забивают в газобетонный блок.
  3. Для выполнения гибкой связи между газобетонным и кирпичным слоем происходит с использованием креплений из стеклопластика или нержавеющей стали.

Обратите внимание! Перевязка газобетона и кирпича осуществляется при помощи крепежных элементов, выполненных из прочных материалов. На каждый кв. м. должно приходится не менее 3 связей. В качестве подобных элементов можно использовать перфополосы толщиной 1,5-2 мм или гвозди из нержавеющей стали.

На что обращать внимание?

В отличие от однослойной трехслойная стена имеет некоторые сложности, которые необходимо учитывать:

  • при разрушении слоев или нарушении технологии строительства стены могут серьезно увлажняться;
  • обычный утеплитель из пенополистирола или минеральной ваты имеет меньшую продолжительность службы;
  • приходится регулярно проводить замену утеплителя, когда потребуется реставрация облицовочного слоя.

Обратите внимание! При соблюдении всех правил монтажа и грамотном выборе материалов обеспечивается надежная фиксация, устойчивость каждого из слоев.

Оптимальный выбор для создания несущей стены — малоформатные бетонные блоки или полнотелый кирпич. В этом случае толщина должна составлять 18-24 см для одноэтажных построек, не менее 29 см для двух- или трехэтажных зданий. Также для создания несущей стены используются легкие материалы, к числу которых можно отнести керамзитобетон или газобетон. Используются малоформатные блоки, плотность которых составляет не менее 700 кг на куб. м.

Точная толщина несущей стены определяется с учетом проектной документации, особенностей архитектуры дома. Во внимание принимается необходимый уровень прочности и устойчивости к климатическим условиям. Как правило, стены имеют толщину от 25 до 50 см.

Какой утеплитель можно использовать?

Специалисты рекомендуют использовать следующие материалы в качестве утеплителя:

  • минеральная вата низкой плотностью или в виде жестких плит, которые наклеивают на поверхность несущей стены;
  • газобетон с низкой плотностью, представленный новым материалом с высокими теплоизоляционными качествами и низкой сопротивляемостью движению пара;
  • пеностекло, используемое в качестве абсолютного пароизолятора;
  • пенополистирол, отличающийся высоким сопротивлением движению пара.

Точный выбор зависит от финансовых возможностей и целесообразности выбора. Также учитывается необходимое количество материала, исходный материал возводимых стен.

Одними из наиболее эффективных и устойчивых являются пенополистирол и минеральная вата. Это традиционные утеплители с небольшой стоимостью. Именно они используются для утепления загородных домов и дач. При этом срок службы доходит до 25-30 лет, из-за чего в дальнейшем придется менять утеплитель.

Газобетон и пеностекло относятся к числу практически вечных материалов. Что касается автоклавного газобетона, он представлен пористым камнем, который по сроку службы можно сравнить с кирпичом.

Что представляют собой гибкие связи для газобетона и облицовочного кирпича?

Раньше для связки стен и облицовочного слоя использовали анкера из тонкой арматуры или металлическую сетку. Методика имеет серьезное негативное свойство — постоянное изменение размеров из-за остывания или нагрева только наружной стены. В результате обвязка теряла первоначальные механические свойства, так как стержни переставали держаться в основной стене.

Оптимальным решением стало использование гибких связей, обладающих достаточно эластичностью. Благодаря физическим свойствам они меняют вектор направления стержня без разрушения прочности конструкции. В стену выполняют анкерное крепление. Стержень прочно закрепляется в гнезде, увеличивая диаметр. Второй конец закладывают между рядами, делая связку слоев. Дополнительно используется пластиковая шайба, которая способствует уплотнению утепляющего материала. Она надежно соединяют его со стеной, исключая деформации.

Часто для создания гибких связей применяют нержавеющую сталь. Лучшим выбором становятся композитные полимеры, такие как стеклопластик или базальтопластик. Они отличаются оптимальными свойствами для всего периода эксплуатации. Готовые стержни имеют внешнее напыление из песка. На концах предусмотрены утолщения, что дает большее сцепление с песчано-цементной смесью.

Обратите внимание! Полимерные материалы исключают наличие мостиков холода. Они обеспечивают эффективное теплосбережение. Продолжительность службы стеновых материалов увеличивается. Они обеспечивают лучшее соединение, если нужно установить облицовочный или клинкерный кирпич по всей поверхности фасада.

Технические параметры анкеров

Гибкие связи из полимеров отличаются следующими техническими параметрами:

  • небольшой удельный вес, благодаря чему отсутствует нагрузка на конструкцию;
  • полная устойчивость к щелочному воздействию цемента;
  • отсутствуют радиопомехи;
  • нет мостиков холода;
  • стержень имеет стандартный диаметр 6 мм с длиной от 200 до 600 мм;
  • расчетный период использования составляет 100 лет;
  • температурный режим в пределах от -60 до +93 градусов;
  • прочность на изгиб составляет 1500 мПа;
  • анкерная часть погружаются минимум на 90 мм.

Существует два основных варианта гибких связей — для перпендикулярно примыкающих внутренних стен, для трехслойных стен с наружной облицовкой и утеплителем.

Технология монтажа

В первую очередь нужно определить точное количество и необходимые размеры гибких связей. Чтобы правильно выбрать габариты, нужно сложить толщину утеплителя и вентиляционного зазора, учесть двойную глубину закладки. Для простоты расчетов строители используют формулу, а в качестве примера можно привести следующие расчеты:

Читайте также  Отделочная плитка под кирпич для внутренней отделки

L = 90 + Т + 40 + 90 = 220 + Т,

  • L — необходимая длина анкера;
  • Т- толщина утеплителя;
  • 40 и 90 — величина вентиляционного зазора и глубина закладки анкеров (если утеплитель имеет толщину 50 мм, используют анкеры 270 мм).

Для установки гибких связей применяется стандартная схема. Между анкерами используется стандартное расстояние — 50 см по вертикали и 60 см по горизонтали. При этом строители часто устанавливают их чаще. Так, на каждый кв. м. стены уходит от 4 гибких связей для кирпичных несущих стен или 5 штук для стены из газобетона.

Используется следующий порядок установки гибких связей:

  1. Разметка центров отверстий. Она выполняется по заранее установленной схеме с учетом минимального шага и высоты междурядных промежутков облицовочного кирпича.
  2. Создание отверстий глубиной 90-100 мм. Для этого используется перфоратор со сверлом или буром.
  3. Удаляют пыль из отверстий. Для этого используют специализированную грушу, которая прилагается к набору гибкой арматуры.
  4. Анкера вставляют отверстия. Используют специальный ключ, который закручивают до упора на всю длину гильзы.
  5. Прижимают утеплитель. Для этого применяют пластиковые шайбы-фиксаторы. Они надежно фиксируют утеплительные маты, не дают им сползать вниз.
  6. Между рядами облицовочного кирпича закладывают свободный конец гибкой связи.
  7. Дополнительные гибкие связи устанавливают у парапетов, вокруг оконных и дверных проемов, по углам зданий. Применяется шаг в 300 мм. Учитывается расстояние до проема по горизонтали 120 мм, по вертикали — 160 мм.

Обратите внимание! Использование шайб-фиксаторов является обязательном. При проколе утеплителя стержнем появляется отверстие, которое пропускает воздух. Кроме того, могут образоваться щели или появиться перекосы материала.

Как работать с не паропроницаемым утеплителем?

К таким видам утеплителя относится пенополиуретан или пенопласт. Если планируется одновременная облицовка фасада, необходимо соблюдать следующую последовательность действий:

  • закладывают гибкую связь;
  • устанавливают наружный облицовочный слой на высоту облицовки последующего анкера;
  • осуществляется монтаж утеплителя;
  • выполняется кладка основной стены;
  • затем устанавливается следующий анкер.

В дальнейшем воспроизводится такая же последовательность действий. Методика используется из-за того, что не предполагается обустройство вентиляционного зазора. Поэтому можно одновременно устанавливать все слои стен без длительной и поэтапной работы.

Как происходит установка в стены с вентиляционным зазором?

Если гибкие связи планируется устанавливать в стены с вентиляционным зазором, рекомендуется вести кладку с опережением облицовочного слоя. Выполняется следующая последовательность действий:

  • происходит установка связи;
  • строится часть наружной стены до уровня следующего анкера;
  • выстраивается часть внутренней стены до уровня следующего анкера;
  • устанавливают утеплитель в промежуток между ними;
  • выполняется закладка гибкой связи;
  • одновременно прижимают утеплитель, используя шайбы-фиксаторы.

Далее процесс повторяется по мере увеличения высоты стен. Такое решение подходит, если выполняется одновременное возведение основной стены и отделочного слоя. В этом случае важно учитывать расположение каждого слоя, регулярно проводить контроль качества.

Таким образом, современные гибкие связи обеспечивают надежную фиксацию облицовочной кирпичной стены с основой из газобетона и утеплителя. Готовая конструкция обеспечивает качественную теплоизоляцию, а фасад сохраняет первоначальный вид на долгие годы. Но важно правильно выполнить монтажные работы, соблюдая весь технологический процесс.

Смотрите состав исполнительной в разделе: «Состав исполнительной»

Скачивайте акты, протокола и другое в разделе: «Акты и прочее»

Скачивайте полезные книги, ГОСТы, СнИПы в разделе: «ГОСТы и книги «

Металлические уголки в качестве оконных перемычек

ИмхоДом › Форумы › теплая керамика и кирпич › Металлические уголки в качестве оконных перемычек

  • В этой теме 22 ответа, 14 участников, последнее обновление 1 год сделано baseev .
  • Томск

Одним из вариантов устройства оконных перемычек являеться металлический уголок.

Здесь я наткнулся на статью о расчете уголков, не требующая знаний сопромата в объеме институтской программы:

Устройство металлической перемычки

Если нет возможности купить сборные перемычки, можно сделать металлические.

Кирпичная кладка после набора прочности раствором сама по себе отлично несет собственный вес (при умеренной ширине окна, конечно, и отсутствии нагрузки от перекрытия). Но на период строительства, пока раствор не набрал прочности, кирпичная кладка над проемом нуждается в поддержке. Также кладка нуждается и в дальнейшей поддержке в период эксплуатации, если проем в стене широкий или есть значительная нагрузка (от перекрытия или высокой стены над проемом).

Какие бывают перемычки?

Ну, во-первых, сборные. Их большим достоинством является высокая скорость монтажа, надежность и простота подбора (по альбомам типовых серий). Недостаток — нет завода — нет и перемычек.

Во-вторых, монолитные железобетонные. Такую перемычку нужно рассчитать, подобрать высоту и армирование, да и в изготовлении она сложнее — нужна опалубка, нужно эту опалубку подпереть, связать арматуру и качественно забетонировать. Плюсом является то, что все можно выполнить в условиях строительной площадки, нет зависимости от завода-изготовителя.

И в-третьих, перемычки из металлических прокатных профилей (уголков, швеллеров или двутавров).

Для подбора металлических элементов в качестве перемычек необходимо выполнить расчет и определить, достаточно ли прочности у подобранных элементов, а также, не будет ли прогиб перемычки больше допустимого.

где Мр — расчетный момент, который зависит от длины перемычки и нагрузки, а также от коэффициента надежности по нагрузке,

W — момент сопротивления металлического элемента (для перемычек, составленных из двух уголков или двух швеллеров момент сопротивления составного элемента равен сумме моментов сопротивления каждого из элементов), берется из справочников (например, страницы 408-412 из книги Васильев А.А. «Металлические_конструкции» ) ;

R — расчетное сопротивление стали.

1/200 = Мн*L/(10EI) (2),

где Мн — нормативный момент, который зависит от длины перемычки и нагрузки,

L — расчетная длина перемычки, равная ширине в чистоте плюс 1/3 длины опирания каждой стороны перемычки;

Е — модуль упругости стали;

I — момент инерции перемычки;

1/200 — максимально допустимый прогиб.

Обычно, если нужно подобрать металлический элемент, условия (1) и (2) преобразовывают следующим образом:

» W = Mp/(1,12*R) — минимально допустимый момент сопротивления перемычки;

I = 200Мн*L/(10Е) — минимально допустимый момент инерции.

Рассмотрим на примерах подбор перемычке для дверных и оконных проемов.

Исходные данные. Дверной проем в стене толщиной 250 мм, без опирания перекрытия. Высота кладки над перемычкой 900 мм. Ширина проема 1000 мм. Подобрать металлическую перемычку.

Определим нагрузку от кладки (удельный вес кирпича 1,8 т/м3) на 1 погонный метр перемычки:

q = 0,25*0,9*1,8*1 = 0,41 т/м.

Определим момент по формуле

М = qL2/8, где L — расчетная длина перемычки.

Глубина опирания перемычки 200 мм, тогда

L = 1000 + 2*200/3 = 1130 мм = 113 см.

Мн = 0,41*1,132/8 = 0,065 т*м = 65 кН*см;

Мр = 1,1*65 = 73 кН*см.

Необходимый момент сопротивления из условия прочности:

W = Mp/(1,12*R) = 65/(1,12*21) = 2,76 см3.

Необходимый момент инерции:

I = 200Мн*L/(10Е) = 200*73*113/(10*21000) = 7,85 см4.

Принимаем перемычку, состоящую из двух уголков 50х50х5 (W = 7,88 см3 > 0,5*2,76 см3, I = 11,2 см4 > 0,5*7,85 см4.

Исходные данные. Оконный проем в стене толщиной 380 мм. Высота кладки над перемычкой 900 мм. Ширина проема 2000 мм. На стену опираются сборные железобетонные плиты длиной 3600 мм (вес плиты 300 кг/м2), толщина конструкции пола 100 мм (удельный вес 1800 кг/м3), временная нагрузка на перекрытие 200 кг/м2. Подобрать металлическую перемычку.

Определим нагрузку от кладки (удельный вес кирпича 1,8 т/м3) на 1 погонный метр перемычки:

q = 0,25*0,9*1,8*1 = 0,41 т/м.

Определим нагрузку от плит перекрытия и пола на 1 погонный метр перемычки:

q = (0,3 + 0,1*1,*1*3,6/2 = 0,9 т/м.

Определим временную нагрузку на 1 погонный метр перемычки:

q = 0,2*1*3,6/2 = 0,36 т/м.

Определим момент по формуле М = qL2/8, где L — расчетная длина перемычки.

Глубина опирания перемычки 200 мм, тогда

L = 2000 + 2*200/3 = 2130 мм = 213 см.

Мн = (0,41 + 0,9 + 0,36)*2,132/8 = 0,95 т*м = 950 кН*см;

Мр = (0,41*1,1 + 0,9*1,1 + 0,36*1,2)*2,132/8 = 1,06 т*м = 1060 кН*см.

Необходимый момент сопротивления из условия прочности:

W = Mp/(1,12*R) = 1060/(1,12*21) = 45 см3.

Необходимый момент инерции:

I = 200Мн*L/(10Е) = 200*950*213/(10*21000) = 193 см4.

Принимаем перемычку, состоящую из двух швеллеров №10 (W = 34,8 см3 > 0,5*45 см3, I = 174 см4 > 0,5*193 см4).

Значение W и I для уголков можно взять из ГОСТ 8509-93

Во втором примере нагрузка от кладки подсчитана неправильно, стена толщиной 38см, а считали для 25.

  • Томск

Можно ли убрать металлические уголки после того, как стена «схватится»? Мне строитель советует убрать, что б не было лишних мостиков холода….. вот думаю

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: