Газосиликатные блоки или кирпич что лучше?

Чем отличается газосиликат от кирпича

Содержание:

Газосиликатный дом или кирпичное здание — что лучше

Выбор стройматериала — первое, о чем задумывается застройщик. Дом должен быть теплым, красивым, долговечным и прочным. Эти и другие характеристики определяются именно параметрами того или иного материала для фундамента, стен и крыши. Из каменных блоков длительный спор идет о газосиликате и кирпиче. Что лучше — дом из газосиликата или традиционное кирпичное здание?

Мы поможем сделать выбор, и по прочтению этой статьи вы поймете точно, что будете строить — кирпичный дом или дом из газосиликата. Ведь, даже опираясь на свое реальное финансовое положение, можно сделать выбор в пользу более дорогостоящего проекта.

Достоинства и недостатки дома из газосиликата и кирпича

Современный газосиликат и кирпич, традиционно использующийся в строительстве уже много веков, различаются, как небо и земля, но только в плане происхождения. Газосиликатный блок — искусственный камень, спрессованный в блоки определенных размеров. Состоит каждый блок из портландцемента, гипса, кварцевого песка, добавок извести и газообразующих присадок (алюминиевая пудра и другие вещества). Обычный кирпичный дом — это здание из блоков, сделанных из обожженной глины.

Сушат газосиликатные кирпичи в автоклаве и в естественной среде. Соответственно, первые тип газосиликата дороже, но прочнее. Такие блоки рекомендуются для возведения несущих стен. Второй тип блоков лучше использовать для внутренних перегородок.

Главные преимущества, которыми обладает газосиликатный блок:

  1. Большая устойчивость к высоким температурам, отсутствие испарения токсинов при нагреве.
  2. Высокий коэффициент теплоизоляции и низкие показатели паропроводимости.
  3. Ровная и геометрически правильная поверхность.
  4. Легкая механическая обработка.

Негативные моменты:

  1. Газосиликат быстро и много поглощает влагу, поэтому стены необходимо изолировать и снаружи, и изнутри.
  2. Необходимость армирования конструкции из-за низкой прочности блоков на разрыв.
  3. Неудовлетворительная прочность по сжатию приводит к необходимости использования более плотных газоблоков, что делает проект дороже.

О кирпиче — его достоинствах и недостатках — можно сказать следующее:

Промышленность изготавливает три разновидности кирпичей:

  1. Керамокирпич делают из глины и песка, блоки сушат и обжигают. Это традиционная технология, отработанная столетиями. Кирпичный дом из таких блоков будет достаточно прочным и невосприимчивым к осадкам.
  2. Силикатные блоки изготавливают из песка и извести, обжиг не применяют — только естественную сушку. Это весьма прочный и устойчивый в низким температурам материал, но показатели водопоглощения и пожароустойчивости хромают.
  3. Клинкер изготавливают из тугоплавкой глины, поэтому кирпичный дом будет наиболее прочным из всех вариантов. К тому же клинкерные блоки имеют минимальное влагопоглощение и устойчивы к агрессивным веществам.

Для каждой категории кирпича, описанной выше, работает классификация по модификации блоков:

  1. Полнотелый кирпич.
  2. Блоки пустотелые, со сквозными отверстиями разной формы и площади.
  3. Кирпичи поризованные получаются добавлением присадок в глину. Дальнейший обжиг блоков приводит к выгоранию присадок и образованию на их месте пустот.

Недостатки, которыми будет обладать любой кирпичный дом:

  1. Растянутые сроки строительства.
  2. Завышенная стоимость процесса.
  3. Большая общая масса кирпичного здания приводит к необходимости закладывать мощный и прочный фундамент.
  4. Дом из кирпича необходимо утеплять.

Искусственный газосиликат и кирпич из натуральной глины стоят примерно одинаково, если измерять цены для 1м 3 . Однако по количеству штук выигрывает газосиликатный блок — его потребуется меньше, а строительство пойдет быстрее. Но кирпичные дома считаются более красивыми внешне, из кирпича можно построить любую архитектурную конструкцию или деталь фасада, реализовать сложную геометрическую форму.

Сравнение газосиликатных и кирпичных блоков и домов

Советов от профессиональных строителей и проектировщиков много, но многие из них вступают в прямое противоречие друг с другом. строительных материалов нередко носят противоречивый характер. Выбирая газосиликат и кирпич, обратите внимание на параметры обеих типов строительных блоков. Актуальная таблица отражает самые востребованные параметры изделий, которые могут повлиять на эксплуатацию кирпичного или газоблочного дома.

Какой дом лучше: из газосиликата или кирпича

Масштабы современного индивидуального строительства и разнообразие популярных строительных материалов приводят к тому, что все больше заказчиков теряются в догадках, какой дом они хотят получить. Классически комфортный из кирпича, экологичный деревянный или современный из газосиликатных блоков – разобраться в преимуществах и недостатках материалов непросто, а сделать однозначный выбор еще сложнее. Более точно определиться, газосиликат или кирпич выбрать для нового дома, поможет эта статья. В ней вы узнаете о преимуществах и недостатках каждого из материалов. Мы откроем некоторые секреты строителей и поделимся их рекомендациями по выбору стройматериалов.

Преимущества и недостатки газосиликата

Газосиликат – искусственный камень, производится методом формирования блоков из гипса, песка, извести, цемента, воды и специальных газообразующих добавок. В качестве газообразователя применяется алюминиевая пудра.

По методу сушки различают автоклавный и неавтоклавный газосиликат. Автоклавный формируется в автоклавах в условиях насыщенности воздуха паром, давления в 12 атмосфер и температуры 190 0 C. Неавтоклавный газосиликат высушивается в естественных условиях, он более дешевый, но обладает меньшей прочностью.

Газосиликат имеет мелкоячеистую структуру, получается, легким, теплым и достаточно прочным. Материал применяется для монтажа внутренних перегородок, утепления здания, реже для возведения несущих стен.

Основными достоинствами являются:

  • термостойкость;
  • высокая степень тепло- и пароизоляции;
  • устойчивость к открытому огню без выделения вредных веществ;
  • ровная поверхность;
  • простота механической обработки.

К недостаткам газосиликата следует отнести:

  • высокая влагопоглощаемость и необходимость защитной отделки стен;
  • низкая разрывная прочность – необходимость армирования как самих стен, так и формирование армопояса поверх стен.
  • низкая прочность на сжатие – стена со временем дает усадку, что приводит к образованию трещин. Снизить усадку позволяют блоки большей плотности, однако это ухудшает показатели теплопроводности, увеличивает вес стены.

Таким образом, определить, что лучше, газосиликат или кирпич, можно только в отношении конкретного строительства, ведь этот материал обладает как неоспоримыми достоинствами, так и ограничениями на использование.

Преимущества и недостатки кирпича

Кирпич признан одним из самых надежных и выгодных материалов для строительства зданий различной этажности и назначения, от высотных жилых и промышленных зданий до дачных и хозяйственных построек. Исключительные прочностные характеристики кирпича позволяют использовать его для возведения несущих стен и внутренних перегородок зданий, предназначенных для эксплуатации в различных климатических условиях.

В строительной практике используется два вида кирпича:

  • Керамический – изготавливается из глины и воды, с возможным добавлением песка. Сформированные из глиняного теста кирпичи подвергаются сушке в формах, на воздухе затем обжигу в термопечах. Процедура обжига обеспечивает кирпичу высокие характеристики водостойкости и прочности.
  • Силикатный – производится из извести и песка без этапа обжига. Сформированные кирпичи только высушиваются, в форме и на воздухе. Характеристики силикатного кирпича: очень высокие показатели прочности и морозостойкости, но низкие «оценки» за водо- и огнестойкость. По этим двум параметрам сравнение силикатного кирпича и газосиликатных блоков показывает аналогичные показатели. Из такого кирпича можно делать несущие стены, но для фундамента он не подходит однозначно.

Клинкерный кирпич, который производится из тугоплавких глин, обладает максимальными прочностными характеристиками, низкой водопоглощаемостью, высокой устойчивостью к воздействию солей и щелочей. Он применяется для фасадной отделки зданий.

Современный кирпич производится в трех модификациях:

  • полнотелый – производится по классической технологии, с обжигом и без обжига;
  • пустотелый – имеет сквозные отверстия, снижающие теплопроводность материала
  • поризованный – изготавливается с применением специальных добавок к глине, которые при обжиге выгорают, оставляя изолированные пустоты в толще материала. Производится в увеличенном размере блока, что ускоряет процесс кирпичной кладки.

Поризованный кирпич обладает преимуществами традиционного кирпича и газосиликата. Поэтому сравнивая газосиликат или кирпич, что лучше, в случае поризованного кирпича однозначный ответ найти затруднительно.

Среди недостатков дома из кирпича можно отметить следующие:

  • более длительное время постройки;
  • более высокая стоимость строительства;
  • необходимость возведения прочного фундамента глубокого залегания;
  • необходимость дополнительного утепления;
  • не подходит для строительства зданий сезонного проживания с нерегулярным отоплением.

Несмотря на перечисленные недостатки, кирпичные здания обладают массой неоспоримых преимуществ, а также исключительными эстетическими характеристиками. Кирпич подходит для выполнения любых деталей фасадов и реализации самых сложных архитектурных решений.

Сравнение кирпича и газосиликата

Рекомендации маркетологов по выбору строительных материалов нередко носят противоречивый характер. Выбирая кирпич или газосиликат, следует обращать внимание не только на личные предпочтения, но и на численные показатели характеристик обоих материалов.

В таблице приведены наиболее важные параметры, влияющие на эксплуатационные характеристики зданий из кирпича и газосиликата.

Характеристика материала Газосиликат Кирпич
Размер, мм 600х400х250 250х120х65
Вес 30 кг (плотность 500 кг/м3)
Плотность, г/м3 400-600 1670-1730
Теплопроводность Вт/м*Град 0,15-0,3 0,3-0,8
Морозостойкость, циклы 25-35 50
Прочность, кг/м2 5-20 50-150
Водопоглощение, % массы 100 6-16
Влажностная усадка 0,3 мм/м через 1,5-2 года нет
Рекомендуемая толщина стены 50 — 120 см 40 см
Читайте также  Отделочные панели под кирпич

Исходя из данных таблицы, можно сделать следующие выводы по сравнению материалов.

Стена из газосиликатного блока окажется в 3 раза легче аналогичной кирпичной стены.

Для получения стены одинаковой теплопроводности толщина кирпичной стены должна быть от 50 до 120 см, газосиликатного блока – 40 см. Увеличение расхода кирпича.

Морозостойкость – это способность материала при многократном размораживании и оттаивании сохранять первоначальные прочностные характеристики. По этому показателю незащищенная кирпичная кладка вдвое превосходит кладку из газосиликата.

Прочность – по этому показателю кирпич почти в 10 раз превосходит газосиликат.

Нельзя строить из газосиликата многоэтажные здания. Исходя из невысоких прочностных показателей газобетона существует ограничение на высоту возводимых зданий – не более 14 метров.

Водопоглощение – способность материала поглощать влагу. Влияет на долговечность стеновых конструкций. Параметр непосредственно влияет на сроки строительства и применимость материала. 100% способность газосиликата впитывать влагу накладывает следующие ограничения на его использование:

  • возведение стен из газосиликатных блоков нужно проводить в сухую погоду;
  • не применять для строительства «мокрых» помещений, таких как прачечные, сауны, бани.

Влажностная усадка – кладка из газосиликатных блоков способна уменьшиться на 0,3 мм на 1 м, что приводит к образованию трещин, особенно вблизи дымоходов. Кирпичная кладка не дает подобную усадку.

Огнестойкость – способность материала препятствовать распространению огня, а также сохранять прочностные и эксплуатационные характеристики в условиях пожара. По этой характеристике кирпич и газосиликат имеют практически одинаковые показатели.

Советы строителей

Выбирая строительный материал для будущего дома, многие заказчики в первую очередь ориентируются на вопросы стоимости. Сравнивая, что дешевле – газосиликат или кирпич, примите в расчет советы строителей, имеющих достаточный опыт работы с обоими материалами.

  • Показатель морозостойкости напрямую влияет на долговечность дома. Если вы планируете строить дом, который хотите оставить внукам и правнукам, выбирайте кирпич. Для хозяйственных построек достаточно газоблоков.

  • При кладке из газосиликата блоки сцепляются не цементным раствором, а специальным клеем, который обеспечивает толщину швов всего 2-3 мм. Это уменьшает возникновение мостиков холода. Для зданий, располагаемых в регионах с холодным климатом, это позволяет снизить расходы на отопление.
  • Механическая обработка – газосиликатные блоки легче поддаются механической обработке. Стены из газосиликата легко штробятся, что обеспечивает легкий монтаж электропроводки и разводки труб.
  • В случае возведения стен из газосиликата требуется большая осторожность при монтаже оконных и дверных блоков, навешивании полок и элементов систем хранения. Нежелательно планировать размещение тяжелых полок на подобные стены.
  • В случае перепланировки помещений демонтаж внутренних перегородок из газосиликата не требует согласования соответствующих организаций. Демонтаж даже внутренних кирпичных стен нельзя проводить без разрешительных документов.

История применения кирпича в строительной практике насчитывает более 500 лет, поэтому вы можете легко составлять прогноз по долговечности вашего кирпичного дома. Газосиликатный блок – относительно молодой материал, и сложно предусмотреть, как будут вести себя здания из этих блоков через сто и более лет.

Мифы о преимуществах газосиликатных блоков

Миф первый – якобы более дешевая себестоимость дома из газосиликатных блоков. Несмотря на то, что блок действительно дешевле кирпича, возведение стеновых конструкций требует привлечения опытных специалистов, услуги которых обходятся дорого. Большое количество арматуры для упрочнения конструкций добавляет к стоимости строительства приличную сумму. Поэтому однозначно ответить, газосиликат или кирпич с утеплением дешевле окажется в вашем случае, можно только после проведения специальных расчетов.

Миф второй. Популярность газосиликатных блоков во многом обусловлена утверждением, что дом из подобного материала «дышит». Да, необработанная стеновая кладка из газосиликатного блока пропускает воздух, выводит излишнюю влагу из дома наружу и привносит желаемую влагу из внешней среды внутрь здания. Однако это свойство блоков значительно утрачивается при обработке стен – поклейке обоев, внешней отделке здания. А отделка стен является необходимым этапом строительства, с учетом показателей водопоглощения и морозоустойчивости.

Миф третий. Бытует мнение, что для дома из газосиликатных блоков можно делать легкий фундамент, потому что масса блоков небольшая и давление на фундамент невысокое. Однако с учетом явления усадки стен из газосиликата прочность фундамента должна быть очень высокой.

При одинаковой себестоимости дома из кирпича и газосиликата более выгодно продается кирпичный дом. Ментальные предпочтения потенциальных покупателей на стороне кирпичной кладки, и это не только дань тысячелетней истории использования кирпича в строительстве.

Газобетон или кирпич? Что лучше для строительства дома. Все плюсы и минусы

Как построить надежный, теплый и шумоизолированный дом? Какой материал выбрать? Какой дом обойдется дороже/дешевле? Сколько времени займет постройка «коробки»? Все, кто планирует строительство своего дома, задаются этими вопросами. Сегодня сравниваем дом из кирпича и газобетона.

Дом из кирпича

Деревянный, из газоблока, пеноблока, каркасный, из железобетонных панелей – выбор материалов для строительства дома велик. Но на лидирующих позициях по-прежнему классика – проверенный столетиями кирпич. Существует несколько видов этого материала и соответствующая маркировка по свойствам.

Техническая характеристика

Кирпич характеризуется двумя ключевыми эксплуатационными свойствами по ГОСТу: морозостойкость и прочность.

Морозостойкость число циклов замораживание-оттаивание, которые выдерживает материал без внешней деформации и снижения прочности не более чем на 20%. Морозостойкость кирпича маркируется буквой «F» и числом (количество циклов).

Например! Кирпич F25 обозначает низкую морозоустойчивость и используется только для внутридомовых работ.

Маркировка Расшифровка
F35 Средний показатель. Используется для строительства здания в теплом мягком климате
F50 Уровень морозостойкости выше среднего. Используется для облицовочных работ
F75 Высокий критерий. Популярен в возведении многоэтажных зданий
F100 — F300 Используется для возведения домов в условиях влияния низких температур

На заметку! Для регионов со снежными зимами и экстремально низкими температурами рассматривайте кирпич от отметки F75.

Прочность указывает на допустимую нагрузку, которую выдерживает 1 см² кирпичной поверхности. Обозначение маркируется буквой «М» и числом.

Марка Характеристика
М75 Низкая прочность материла. Используется, например, для постройки забора. Низкая стоимость
М100 Кирпич такой марки используется для несложной постройки до 3-х этажей. Невысокая цена
М125 Высокопрочный кирпич для строительства дома до 3 этажей, колонн перегородок

Так, кирпич М150 и выше рассматривается для строительства многоэтажных домов. Основание здания, фундамент, цоколь, лифтовые шахты, дымовые трубы кладутся кирпичом марки М200-М300.

Виды кирпича

Существует несколько разновидностей данного строительного материала, каждый из которых характеризуются своими эксплуатационными особенностями.

  1. Керамический. Кирпич изготавливается из красной глины, обжигается в печи температурой 1000°С. Устойчив к любой непогоде. Используется для:
  • кладки межкомнатных перегородок и несущих стен;
  • облицовки дома: внутри и снаружи;
  • внутренней отделки.
  1. Силикатный кирпич состоит из смеси: песок+известь. Морозоустойчивость ниже керамических, а теплопроводность выше. Дом из силикатного кирпича получится холодным. Стены легко впитывают влагу. Не годится для возведения фундамента. Такой материал лучше использоваться для кладки перегородок внутри дома.
  2. Клинкерный. Однородное изделие без пустот получается из тугоплавких глин и обжигается температурой 1200°С.

Кирпич морозоустойчив, водопроницаем, не реагирует на агрессивные вещества: щелочь, соль. Используется для:

  • облицовки фасада дома;
  • мощения площадок;
  • обустройства водостоков.

Кирпич также бывает:

  1. Полнотелым. Отличается высокой прочностью. Используется там, где нагрузка колоссальная – в кладке основания и цоколя дома, наружных несущих стен и колонн. Стены из полнотелого кирпича требуют утепление.
  2. Пустотелым. В материале есть отверстия. Чем больше пустот с воздухом, тем лучше изделие сохраняет тепло. Востребован в кладке внутренних и наружных стен дома малой этажности.

Частный кирпичный дом, исходя из качества выбранного материала, обладает плюсами и минусами.

Достоинства:

  1. Главное достоинство – долговечность и прочность. Качественно построенный дом не требует капитальный ремонт больше века.
  2. Жилью из кирпича не страшна природная непогода: мороз, ветер, ливень.
  3. Экологически чистый дом.
  4. Кирпичное строение «дышит». Поэтому летом в нем не жарко, зимой – не холодно.
  5. Пожаробезопасный.
  6. Высокая звукоизоляция.
  7. Простая технология кладки. При желании освоить может и неспециалист.

Видеоинструкция по типам кладки

Новости Барнаула

Опросы

Спецпроекты

  • Газ на Алтае
  • Налоги для физических лиц
  • FITamic
  • FM-Продакшн
  • Все проекты
  • Правила поведения на сайте

  • Алтай
  • Барнаул
  • Коронавирус сегодня
  • Бийск
  • Рубцовск
  • Республика Алтай
  • Политика
  • Экономика
  • Правила жизни Искателей
  • Общество
  • Недвижимость
  • Происшествия
  • Мобильный репортер
  • Экология
  • Здоровье
  • Авто
  • Инфографика
  • Культура
  • Туризм
  • Спорт
  • Наука
  • Только о хорошем
  • Тесты и игры
  • Люди говорят
  • Образование
  • Кухня
  • Дача
  • Только на amic.ru
  • Подкасты
  • Вакансии
  • А это вообще законно?!
  • AmicМилосердие
  • Марафон победы

Прямой эфир

Силикатный кирпич или газобетон? Выбираем материал для строительства дома

Если вы отдаете свое предпочтение силикатному кирпичу, то можете быть уверены: ваш дом точно будет крепким, красивым и надежным. Благодаря качественному материалу он простоит более 50 лет.

Морозостойкость и водопоглощение

Газобетон явно уступает силикатному кирпичу по этому параметру. Газобетон — пористый материал. Он хорошо впитывает воду и не менее хорошо, говорят специалисты, разрушается от мороза.

Состав

Силикатный кирпич состоит из извести, песка и воды. В состав газобетона входит цемент. Наличие этого элемента в составе говорит о том, что материал не может считаться на 100% экологичным. Подводя итог, можно сказать, что силикатный кирпич – один из лучших вариантов для строительства дома.

Прочность

За счет того, что газобетон – довольно пористый материал, он не прочный. Построить из этого материала здание, которое будет выше двух этажей, из области фантастики, говорят эксперты. Кроме того, газобетон – довольно хрупкий материал.

Долговечность

Если газобетон защитить от агрессивной окружающей среды, например, зашить его сайдингом, то дом простоит довольно долго. Если же стены из газобетона не закрывать, то его долговечность значительно сократится. Силикатный кирпич нет необходимости «закрывать». Долговечность материала от этого не изменится. Дополнительных расходов на закрывающий материал не будет в случае использования силикатного кирпича в строительстве.

Эстетика

Стены из газобетона смотрятся довольно неэстетично. Их необходимо «закрывать», иначе будет складываться ощущение недостроенного и неухоженного строения, как бы красив ни был дом внутри.

Кирпич сам по себе смотрится красиво, богато и благородно.

Светостойкость

Газобетон, в отличие от силикатного кирпича, восприимчив к агрессивной окружающей среде.

Вес

Газобетон легче, чем силикатный и керамический кирпич.

Цена

Стоимость газобетона несколько ниже, чем стоимость силикатного и керамического кирпича.

Подводя итог, можно смело говорить, что силикатный кирпич не уступает по свойствам своим «конкурентам», а по некоторым характеристикам даже превосходит их.

Газобетон или кирпич?

При строительстве дома нужно определить, из какого материала будут возводиться стены. При этом здание должно быть прочным, надежным, а строительство — недорогим. Чаще всего для этих целей используются кирпич и газобетон. Перед тем как определиться, выбрать кирпич или газобетон, рассмотрим особенности каждого стройматериала.

Особенности кирпича и разновидности

Кирпич отличается высокой экологичностью, прочностью, долговечностью. Для его изготовления используются натуральные материалы, такие как вода, известь и кварцевый песок (для силиката) или глина (для керамического изделия). Для изготовления разновидностей используются материалы с разной дисперсностью, от которой зависит прочность готового изделия.

Кирпич отличается высокой прочностью и максимальным сроком службы. По стоимости он дороже газобетона.

Для получения материала смешиваются с водой известь и песок или глина. После предварительного высушивания производства производится обжиг. Процесс довольно сложен и длителен. От того насколько правильно будет подобрана и точно выдержана температура обжига и в сушильной камере, будут зависеть механические свойства (прочность и морозостойкость) получаемого продукта.

Классификация на силикатный и керамический производится по основному компоненту смеси, используемого для изготовления. Оба эти вида могут быть как обычные, так и поризованные, то есть с прорезями.

Поризованный кирпич максимально приближен по некоторым показателям к газобетону. Его используют для кладки внутренних и наружных стен, несущих коробок здания и перестенков, в качестве отделочного или промежуточного стройматериала. Особенности пустотелого керамического продукта — малый вес, экологичность и высокие прочностные характеристики.

Силикатный

Силикатный материал отличается большей плотностью, звукоизоляцией, прочностью, морозостойкостью, износостойкостью. По этим параметрам продукт превосходит керамические и блочные стройматериалы.

Для изготовления силикатного камня используется смесь из 9 объемов кварцевого песка на один объем воздушной извести. Состав в полусухом виде запрессовывается в форму и обжигается в автоклаве при 170—200 ⁰C и 8—12 атмосферном давлении. Для повышения стойкости к внешним воздействиям, для окрашивания или стойкости к щелочам готового изделия, в смесь добавляются специальные примеси.

  • возведение и отделка несущих стен и самонесущих перегородок;
  • облицовка наружных частей дымовых труб и печей;
  • кладка заборов;
  • заделки ниш и проемов.

Размерная классификация стандартных кирпичей:

  • одинарный — 25 x 12 x 6,5 см;
  • полуторный — 25 x 12 x 8,8 см;
  • двойной (М150) — 25 x 12 x 13,8 см.

Кирпичу разных марок свойственны морозостойкость F15—F50, теплопроводность — 0,39—0,60 Вт/м C, плотность — 1330—1890 кг/м3. Силикат не штукатурится. Если по какой-либо причине это необходимо, на силикатную кладку гребенкой наносится специальный состав, после высыхания которого наносится штукатурный слой.

  • экологичность;
  • хорошие звукоизоляционные качества;
  • высокая морозостойкость;
  • долговечность (выполненные из него фасады могут прослужить до 50 лет);
  • большой ассортимент цветовой гаммы и фактуры, что расширяет сферу использования в качестве отделочного материала.

Недостатками силиката является низкая влагостойкость и неустойчивость к воздействию высоких температур. Поэтому такой материал не используют в качестве основного для печей, каминов, колодцев, дымовых труб и подземных фундаментов.

Керамический

Сфера применения керамических изделий:

  • кладка и облицовка несущих стен и самонесущих перегородок;
  • сооружение дымовых труб, печей;
  • кладка заборов;
  • сооружение фундаментов;
  • заделки проемов, ниш.

При комбинировании с газобетоном, керамический камень служит основанием конструкции. Насыщенность цвета, форма и текстура, прочность, огнеупорность, сопротивляемость погодным воздействиям и долговечность керамического изделия зависят от его вида и способа производства. Требуемая степень спекания формы достигается при 8—15 часовом обжиге в условиях постоянных температур в диапазоне 900—1150 0С. Температура подбирается в зависимости от используемого сорта глины. После обжига керамический продукт медленно охлаждается. Плотность готового материала — 1950кг/м3. При использовании ручной формовки эта величина достигает 2000кг/м3.

Виды керамического кирпича:

  • лицевой или облицовочный;
  • рядовой или строительный.

Размеры рядового изделия отличаются по толщине изделия:

  • одинарный — 25 x 12 x 6,5 см;
  • полуторный — 25 x 12 x 8,8 см;
  • двойной — 25 x 12 x 10,3 см.
  • высокая морозостойкость;
  • повышенная звукоизоляция;
  • низкая степень водопоглощения (у обычного — 14%, у керамического — не более 3%);
  • хорошая адгезия к штукатурке и шпатлевке;
  • многообразная фактура и цветовая гамма;
  • высокая прочность и устойчивость к внешним воздействиям.
  • высокая стоимость в сравнении с блочными материалами и силикатным кирпичом;
  • образования высолов;
  • необходимость использования изделий одной партии для облицовки.

Вернуться к оглавлению

Особенности газобетона

Газобетон имеет ячеистую структуру, поэтому ему характерны высокая теплопроводность, звукоизоляция при небольшой массе. Несмотря на пустотелую структуру, материал отличается достаточной прочностью для возведения трехэтажных зданий. Газобетон поставляется в виде пеноблоков.

Для изготовления изделий нужна смесь из цемента, извести, песка, алюминиевой пудры и воды. По необходимости добавляются шлак, зола или другие производственные отходы. Однако эти материалы хоть и снижают себестоимость блоков, но плохо сказываются на прочностных показателях. Полученная смесь обжигается в автоклаве при повышенном давлении и температуре. Это позволяет получить однородную прочную макроструктуру.

Блоки газобетона имеют большие размеры, чем кирпичные. Например, 1 пеноблок равен 7-8 единицам силиката. Следовательно, строительство из пеноблоков идет быстрее, требуется меньше кладочного раствора и самого строительного материала. Газобетонные блоки можно применять в качестве конструкционного материала и теплоизоляции одновременно.

Сравнение характеристик

Чтобы определить, что лучше, газобетон или кирпич, нужно тщательно сравнить их основные характеристики.

Коэффициент прочности на сжатие

Этот параметр определяет прочность возводимого здания и характеризует предельную величину нагрузки, которую способен выдержать стеновой материал без ощутимых внешних воздействий. Коэффициент прочности на сжатие кирпича составляет 110—220 кг/см², а газобетона — 25—50 кг/см². Следовательно, пеноблоки непригодны для кладки несущих стен и сооружения многоэтажных конструкций, так как они не выдержат собственной массы, веса плит перекрытия.

Теплопроводность

При сооружении кирпичных стен толщина кладки составляет 50 см. Этой величины достаточно для обеспечения нормальной теплоизоляции. С целью повышения параметра допускается отделка слоем утеплителя. Блочные стены с аналогичным теплоизоляционным эффектом, как у кирпичной кладки в 50 см, имеют толщину 40 см. Поэтому газобетонные изделия рекомендуются при возведении зданий, интенсивно эксплуатируемых в холода.

Морозостойкость

Величина морозостойкости характеризует способность стройматериала сохранять исходные прочностные свойства при нескольких циклах заморозки и разморозки, а также во влажном состоянии. У кирпича проявляется стойкость к резким перепадам температур в течение 50 циклов, у газобетона — 25-30. Следовательно, стены на кирпиче прослужат дольше, сохранив свои первоначальные свойства.

Водопоглощение

Этот показатель определяет эксплуатационный срок здания. При высоком водополгощении влага скапливается в пористой структуре, что приводит к образованию грибка и плесени. Поглощение влаги у газобетона — 100%, у кирпича — 6—14%. Снизить влагопроницаемость пеноблока можно, если использовать в качестве отделки штукатурку и гидроизолятор. При этом строительные работы нужно проводить в сухую погоду.

Пожаростойкость

Оба стройматериала относятся к негорючим продуктам класса А по пожаростойкости.

Усадка

Газобетон дает усадку с течением времени, что приводит к образованию трещин. У кирпичных стен этого явления не наблюдается при хорошем фундаменте.

Масса 1 м³ кладки

Вес постройки является определяющей величиной при выборе типа и ширины фундамента. Кирпичные стены будут весить больше газобетонных, поэтому потребуется массивная основа. Стеновое усилие, оказываемое кирпичной кладкой в 1 м³, составляет 1200-2000 кг, у газобетонной кладки — 200-900 кг/м³. Следовательно, при одинаковых габаритах здание из пеноблока кирпичного в 6-10 раз легче кирпичного здания.

Что лучше выбрать?

Чтобы лучше понять, что выбрать, подведем итог. Пеноблочные дома строятся быстрее, не требуют мощного фундамента. При этом существенно экономится стеновой материал за счет размеров: габариты одного блока газобетона в 4 раза больше кирпича.

Стоимость постройки из газобетона на 25—30% дешевле кирпичной. Для сооружения стен теплого дома на одну кладку пеноблока приходится трехслойная кирпичная кладка. Однако для блочных стен потребуется дополнительный слой гидроизоляции, при этом они будут не такие прочные, как из кирпича. Кирпичные дома стоят более 100 лет, чего нельзя сказать о газобетоне.

Выводы

Нельзя однозначно сказать, что выбирать — кирпич или газобетон. Однако для возведения долговечной многоэтажной постройки на качественном фундаменте лучше использовать кирпичи.

Чтобы соорудить теплый дом максимум в три этажа и сэкономить на расходном материале и времени строительства, рекомендуется применять газобетонные блоки.

Что лучше для строительства, кирпич или газобетонные блоки

Кирпич как материал для строительства стен проверен десятилетиями, но современный пористый бетон также не отстает в популярности. Стройматериалы применяют в разных условиях, например, для высотных зданий используют керамический и силикатный кирпич, а малоэтажные возводят из пеноблоков. В зависимости от цели строительства применяют кирпич или газобетон.

  1. Лучший материал для строительства дома
  2. Достоинства и недостатки материалов
  3. Разновидности кирпича и их характеристики
  4. Сравнение с газобетонными блоками
  5. Различия по теплопроводности и шумоизоляции
  6. Отличие в пожаробезопасности материалов
  7. Механическая устойчивость материала

Лучший материал для строительства дома

Кирпич производят из глины с добавлением шлака и песка, есть виды, в состав которых включают другие добавки. Прочность и другие положительные качества камни получают при высокотемпературном обжиге. Газобетонные блоки делают из цемента, песка, воды, извести. В состав вводят компонент для образования водорода, который увеличивает объем материала, придает пористость.

Варианты строений, для которых лучше кирпич или газобетон, в зависимости от условий эксплуатации:

  • кирпич применяют для многоэтажек, несущих стен промышленных объектов, внутренних перегородок, заборов, печей, бань, хозяйственных зданий;
  • пористый бетон используют при возведении одноэтажных строений или не выше трех этажей, им утепляют стены, полы, фундаменты.

При строительстве жилого дома несущие стены можно соорудить из керамического или силикатного кирпича, а перегородки внутри выложить из пеноблоков или газоблоков для экономии времени.

Достоинства и недостатки материалов

Положительные качества кирпича в том, что его морозостойкость не зависит от влажности, т. к. материал не впитывает воду. Количество циклов заморозки и оттаивания до того времени, как камень начнет терять от 5% прочности, равняется 70 – 150 циклам, и зависит от вида стройматериала. Пористый бетон с сообщающимися ячейками внутри выдерживает только 100 циклов при условии тщательной гидроизоляции.

Разница видов в водопоглощении:

  • кирпичные стены не нужно изолировать от воды, т. к. он способен поглощать жидкости до 8% от массы;
  • газовые бетоны за счет пористости увлажняются до 60% от массы, такое качество влияет на прочность и долговечность.

Недостаток кирпичных стен в большом весе. Для стен из газоблока делают менее заглубленный фундамент, что дает экономию при строительстве коттеджа.

Разновидности кирпича и их характеристики

Кирпич производят в форме брусков, изделия формируют из минеральных составляющих путем обжига и паровой обработки.

Различают виды камней:

  1. Рядовой строительный. Используют для внутренней кладки и перегородок с последующим оштукатуриванием.
  2. Лицевой или фасадный. Отличается безупречной геометрией, ровными гранями, однородной окраской, применяют для отделки фасадов, каминов, заборов, колон.

Камни выпускают полнотелыми или со сквозными внутренними отверстиями для уменьшения веса. Из второго вида возводят ненагруженные конструкции.

По типу сырья кирпичи делят на виды:

  • силикатный;
  • керамический;
  • шамотный;
  • клинкерный.

Первый делают на известковом вяжущем, поэтому элементы впитывают воду, их не применяют для фундаментов, цоколей. Две последние разновидности отличаются высокой прочностью, их используют для эксплуатации в сложных условиях — возводят печи, домны, стелют подъездные пути для тяжелого транспорта.

Сравнение с газобетонными блоками

Кирпичные камни труднее в обработке, а газобетонные легко режутся в размер. Кирпич из-за небольших размеров позволяет делать сложную кладку фасадов, но стены сооружать дольше, уходит больше раствора.

При выборе принимают во внимание расчетные параметры:

  • массивности фундамента под стены;
  • скорости строительства;
  • допустимой этажности;
  • стоимости кладки;
  • необходимости дополнительной отделки, утепления, звукоизоляции.

Газоблоки устанавливают в кладку с толщиной шва не больше 2 – 3 мм, а кирпичные элементы требуют 6 – 8 мм раствора. Кирпичи в процессе производства получают разбег в габаритах до 5 мм, а газобетон режут на бруски с допуском неровности до 2 миллиметров.

Различия по теплопроводности и шумоизоляции

Газовые пористые камни обладают меньшей проводимостью тепловой энергии, чем керамика. Воздушные поры сохраняют тепло, при этом для районов с умеренным климатом достаточно стены в 20 – 30 мм. Чтобы решить, теплее газоблок или кирпич, принимают во внимание, что показатель теплозащиты такого пористо бетонного ограждения соответствуют кирпичной стене в 2 м толщиной.

Больше всего проводят внутреннюю энергию силикатные кирпичи. Такие стены возводить невыгодно, поэтому в северных районах делают вертикальные ограждения домов, а затем их утепляют снаружи:

  • толщиной в два с половиной кирпича (640 мм);
  • в два кирпича (510 мм);
  • в полтора кирпича (380 мм);
  • стены из двух слоев, между которыми прокладывают пенополистирол, пенопласт, другие изоляторы.

Хорошая защита от холода у газобетона сохраняется при условии, что стена предохранена от намокания, т. к. попадание влаги в ячейки сразу уменьшает все теплозащитные характеристики.

По звукоизоляции немного выигрывает пористый материал, т. к. внутренние пустоты гасят основной объем шума. Керамические камни за счет плотной структуры передают звук внутрь помещения, но разница несущественная.

Отличие в пожаробезопасности материалов

В этом плане керамический и газобетонный кирпич почти не отличаются, т. к. оба вида относят к первому классу стойкости против огня (с пределом 2,5). Сырьем служат минеральные компоненты, которые при действии пламени не горят и не разрушаются. Керамика и газобетон не тлеют и не распространяют горение. Кирпичные стены в 380 мм (1,5 камня) повышают сопротивляемость передаче высокой температуры до 5,5 часа.

Предел огнестойкости показывает, что материалы могут выдерживать до 2,5 часа интенсивного горения, но такие продолжительные пожары бывают редко. Газовые пористые блоки имеют разные показатели передачи тепла в зависимости от производственной плотности. Чем больше пор в массе, тем медленнее передается высокая температура.

Дальнейшее развитие огня на обратной стороне от очага возгорания также зависит от толщины стены. Стена из газоблоков разной плотности также по-разному реагирует на огонь. При высокой пористости снижается интенсивность распада воды на кислород и водород (дегидратации), поэтому без кислорода затухает процесс горения.

Механическая устойчивость материала

Прочность как кирпичных, так и газобетонных камней зависит от марки материала. Например, пористые блоки наивысшей марки D 1200 выдерживают нагрузку на сжатие в 260 кг/см2. Такое же усилие воспринимает без разрушения и марка кирпича М250, но у этого стройматериала есть и более прочные марки.

Значения прочности для газобетона и керамических кирпичей:

    пористые газовые блоки марки D 300 — D 1200 (класс прочности на сжатие В 0,75 – В 20) выдерживают от 10 до 260 кг/см²;

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: