Станок для резки газобетонных блоков

Как правильно резать блоки из газобетона

Газоблоки – высокотехнологичный стройматериал с определенными физико-химическими свойствами. При возведении построек его нужно точно укладывать и пилить. Для работы с пенобетоном разработано много ручного и электрического инструмента.

  1. Особенности материала
  2. Инструменты для резки газобетона в длину и ширину
  3. Ленточная пила
  4. Как пилить ножовкой
  5. Сабельная пила
  6. Цепная электропила
  7. Дополнительные приспособления для резки газобетона

Особенности материала

Газобетон — легкий строительный материал, который можно распилить своими руками

Газобетон изготавливают из смеси портландцемента и песка, в которую насыпают реагенты, образующие пену. Чаще для этого применяют обычный порошковый алюминий, алюминиевые пасты и пудры. В результате их реакции с портландцементом по структуре раствора равномерно распределяются мелкие пузырьки воздуха.

В зависимости от плотности газобетонные блоки подразделяются на марки:

  • D300-D500 – теплоизоляционный стройматериал.
  • D500-D900 – конструкционно- теплоизоляционный материал.
  • D1000–D1200 – конструкционные блоки.

Прочность на сжатие газобетона составляет 1,5 — 3,5 кгс/см². В сухом состоянии теплопроводность газобетона составляет 0,12 Вт/м°С. Плотность данного материала составляет 400 — 1200 кг/м³.

Ограждающие и несущие конструкции, возведенные из газобетона, относятся к I и II классу пожаробезопасности.

Это материал экологически чистый, так как во время эксплуатации из него не выделяются токсичные вещества.

Благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам, газобетон широко используется в малоэтажном строительстве.

Инструменты для резки газобетона в длину и ширину

С газобетоном легко работать. Резать газоблок можно ручными или электрическими пилами, что позволяет делать из них различные конструкционные элементы зданий и строений любой геометрии.

Для резки пенобетона используются:

  • ленточные пилы;
  • специальные ручные ножовки;
  • сабельные пилы;
  • цепные пилы;
  • дополнительные приспособления.

Ленточная пила

Станок ленточного типа для резки газоблоков – профессиональное высокопроизводительное оборудование. Позволяет пилить газобетонные блоки на узкие части. Для возведения индивидуальных домов их не используют, а в строительстве крупных торговых или промышленных объектов применяют часто.

Станок разделен на верхнюю и нижнюю часть, между которыми расположена рабочая зона, где пилятся блоки.

В рабочих блоках предусмотрены колеса на валах, приводящиеся в движение электродвигателем. Между ними натягивается рабочее полотно практически так же, как цепь.

Одна часть полотна размещается в станке, поэтому ее не видно, а вторая проходит через рабочую зону – железная плита с разметкой.

На станке есть две кнопки для его включения и выключения.

Предусмотрена эффективная система удаления пыли, которая позволяет создавать необходимые условия для длительной и непрерывной работы.

  • Обладает максимальной производительностью. Материал разрезается очень быстро.
  • Имеет предельно простую конструкцию, поэтому его можно обслуживать самим.
  • Позволяет ставить электромоторы нужной мощности.
  • Может легко распилить толстые блоки.
  • Передвижение рабочего блока позволяет делать даже круглые вырезы.
  • Благодаря направляющей системе получаются точные линии реза.
  • Не позволяет выпиливать отверстия.
  • Для работы нужен профессионал, хорошо знающий технику безопасности, так как режущая лента может нанести смертельную травму.

Из-за больших габаритов, для транспортировки ленточного станка нужен вместительный грузовик.

Как пилить ножовкой

Ножовка по газобетону

Благодаря низкой плотности можно резать газобетонный блок ручными пилами со специальной режущей кромкой. Использовать этот инструмент целесообразно, если объемы работ небольшие и конфигурация возводимых элементов несложная.

Использовать эту пилу выгодно из-за ее низкой цены. Работать ей можно на высоте, куда с другим оборудованием подняться крайне сложно и часто невозможно. Это позволяет мастеру быстро выполнить необходимые операции, так как ножовка легкая и всегда под рукой.

Из недостатков стоит выделить низкую точность реза. Решается эта проблема распилом по направляющей рамке, которая устанавливается на блок. С ее помощью разрез будет более ровный.

В основном ручной ножовкой пилят газобетон в домашних условиях.

При ее выборе необходимо учитывать следующие аспекты:

  • технологию реза;
  • плотность газобетона;
  • температуру и влажность на объекте.

Сабельная пила

Эффективна для резки газоблока, поэтому позволяет существенно экономить силы и время. Инструмент стоит недорого, поэтому даже для строительства собственного дома покупка будет оправдана.

Сабельная пила режет материал за счет быстрых вращательно-поступательных движений сменного лезвия. Длина режущего лезвия может быть разной, но для комфортной работы специалисты рекомендуют использовать полотна длиннее толщины блока.

  • Точный рез.
  • Большая производительность.
  • Позволяет делать закрытые резы.
  • Можно делать канавки для электрической проводки и арматуры.
  • Стоит в среднем 10000 — 20000 руб.
  • Качественные полотна стоят около 1500 руб., причем их не всегда можно найти в магазинах.

Цепная электропила

Этот инструмент позволяет пилить газосиликатный блок и выпиливать в нем глухие отверстия или прорези разных форм. Считается универсальным, потому что способен разрезать различные стройматериалы.

Преимущество пилы в том, что она пилит материал за счет вращения режущей кромки в одно направление. Это позволяет эффективно удалять из рабочей зоны опилки, при этом шток не ударяется о материал в процессе глухого реза, что снижает риск заклинивания пилы.

С помощью электроинструмента можно выпиливать U-образные пазы.

  • Блоки можно прорезать прямо в кладке.
  • Можно работать во многих положениях (пилить под углом, на высоте и т.д.).
  • Для ровного пила комплектуется направляющими шинами.
  • Идущая в комплектации цепь по дереву позволяет резать газобетон, но быстро тупится, поэтому приходится докупать цепь с победитовым напылением ценой примерно 2000 руб.
  • Сама пила стоит от 10000 руб.
  • В результате длительной работы сильно нагревается, что приводит к растягиванию цепи. Если своевременно не убирать из цепи по одному звену, она может соскочить. Из-за этого нужно периодический давать ей остывать.
  • Быстро изнашиваются звездочки пилы. Они не дорогие, но на их замену уходит много времени.
  • Получается очень толстый пропил, поэтому требуется укладывать больше раствора между блоками.

Цепная электропила – травмоопасный инструмент, так как режущий механизм открыт. Ежегодно в результате работы с ним травмируется много рабочих.

Дополнительные приспособления для резки газобетона

Стусло для резки газобетона

Для отдельных видов работ используют:

  • Специальный рубанок – терка с железной подошвой и ручкой. Позволяет точно ровнять пиленые блоки, поэтому их проще укладывать.
  • Ручной штроборез – согнутая железная труба с ручкой, которая позволяет делать на поверхности блоков скругленной канавки для укладки в них арматуры, труб и т.д. (после возведения здания).
  • Электрический штроборез – с виду похож на циркулярную пилу, но в нем используют два диска. За счет точного механизма регулировки глубины пила удается делать необходимые прорези для штроб. Их можно прорезать также болгаркой.
  • Коронки – желательно покупать по бетону, с прочной победитовой режущей напайкой. Позволяют делать отверстия в потолках и стенах для прокладки вентиляционных каналов, монтажа розеток и т.д.
  • Уголок – позволяет контролировать процесс реза.

Чтобы резка газобетона была точной, лучше сделать самостоятельно стусло – деревянную прямоугольную конструкцию в форме двух букв П, закрепленных на платформе уголками. Внутрь этих букв должно без проблем помещаться блок. Между ними должен быть нормальный зазор для выполнения реза. Зазор должен позволять пиле свободно двигаться, но при этом она не должна ходить в стороны. В плоскости платформы он должен быть больше, чем с боков. Это позволит отходам сыпаться туда в процессе работы.

Техника безопасности при распиливании газобетона обязывает применять определенные технологии с учетом используемого инструмента, а также спецодежду (костюм, ботинки или сапоги, перчатки или рукавицы) и средства индивидуальной защиты (респираторы, маски или очки).

Как выбрать пилу для газобетона: виды, применение, технология резки блоков

Существует несколько инструментов, которые применяются для резки газобетонных блоков и пользуются большим спросом в строительной сфере. Одним из наиболее востребованных является электропила для газобетона, обеспечивающая качественное разделение материала.

Инструменты для резки газобетона

Чтобы определиться, чем пилить газобетонные блоки, следует обратить внимание на такие нюансы, как:

  1. Свойства режущего инструмента.
  2. Количество задач, которые нужно решить.

Еще мастера учитывают габариты полотен, поскольку для обработки небольшого количества материала при домашнем ремонте достаточно воспользоваться ручной ножовкой, а для выполнения больших объемов работ понадобится мощная пила для газобетона.

Профессиональная электропила по газобетону может использоваться ежедневно с одновременными нагрузками больше 6 часов. Она стоит дороже простых изобретений, но демонстрирует лучшие показатели производительности и скорости работы.

Отыскивая подходящий инструмент, не стоит вестись на рекламу и покупать самые дорогостоящие модели. Новичку достаточно примитивного ручного приспособления. Потом можно будет переходить к изделиям профессионального уровня.

Ручные

Разбираясь, чем резать газобетон, необходимо рассмотреть особенности следующих ручных инструментов:

  1. Ножовка с жестким полотном. Она отличается коротким лезвием и может использоваться для работ с газоблоками, толщиной не больше 20 см. Резать газобетонные блоки такой пилой удобно и быстро.
  2. Ножовка с увеличенным и гибким режущим элементом. Чтобы срез был ровным и точным, следует придерживаться технологии резки.

Преимущества

К плюсам перечисленных типов ручных пил следует отнести:

  1. Простоту использования.
  2. Отсутствие деформационных процессов при интенсивном использовании.
  3. Отсутствие сколов на поверхности.
  4. Возможность использования для продольной и поперечной резки.
  5. Оптимальная цена.

Недостатки

Но кроме плюсов, ручной инструмент имеет и ряд недостатков. В первую очередь, это необходимость приобретения металлического угольника, который предотвратит появление перекосов при неправильной резке. Еще резочные работы занимают много времени и требуют некоторых навыков.

Для получения высокого качества распила нужно правильно подходить к выбору пилы по газобетону. В продаже есть готовые наборы, которые разработаны специально под этот тип строительных материалов.

Читайте также  Армированные перемычки из газобетона

Как пилить ножовкой при помощи стусла

Чтобы сделать процесс резки газосиликатных блоков комфортным и эффективным, можно воспользоваться специальным приспособлением, которое называется стусло. Оно выглядит, как прямоугольная деревянная конструкция в виде двух букв П, соединенных уголками.

Между этими элементами располагается зазор, обеспечивающий рез. Чтобы усилить его, по обеим сторонам нужно закрепить деревянные бруски. Размеры зазора выбираются таким образом, чтобы пила обладала свободным ходом, но не «гуляла». В платформе зазор немного шире, чем в боковой части, поскольку там будут скапливаться отходы.

Для обеспечения оптимальной степени жесткости лучше выбирать большие уголки, изготовленные на основе толстого металла. Внутрь пространства от букв «П» помещается разрезаемый блок, а в зазоре устанавливается ножовка.

С помощью подобного примитивного приспособления можно повысить эффективность резки и достичь максимальной точности распила. Приступая к рабочему процессу, необходимо выполнить такие действия:

  1. С помощью карандаша и линейки нанести разметку.
  2. Затем по ней стоит выполнить неглубокие надрезы.
  3. После этого можно задействовать стусло: в рабочую область помещается блок, а потом отрезаются нужные фрагменты с метками.

Ленточные

Электрическая ленточная пила предоставляет собой профессиональный инструмент, работающий за счет замкнутой ленты из высокопрочного металла. Плюсом приспособления является поддержка регулировки высоты и оптимальные показатели производительности. С помощью режущего полотна можно сделать качественный продольный или фигурный срез.

Цепные модели задействуются для организации U-образных блоков из простых конструкций. Чтобы продлить срок службы оборудования, поддерживать его в рабочем состоянии, важно вовремя проводить глубокую очистку рабочих деталей от смазочных смесей и масел. В противном случае на липкой консистенции начнет скапливаться пыль, которая приведет к быстрому износу рабочих деталей.

Сабельная пила

Сабельная пила представляет собой электрическое приспособление, напоминающее электролобзик. Ее конструкция предусматривает наличие прочного корпуса и режущего элемента.

С помощью различных насадок для сабельной пилы можно выполнять как прямой, так и перевернутый рез. Она оборудована плоскими режущими элементами, напоминающими саблю, от чего и произошло название.

Эти детали двигаются вперед вращательно-поступательными движениями. Скорость резки указывается на блоке. Существующие разновидности сабельных пил могут отличаться мощностью двигателя и длиной режущего полотна.

  1. Высокую точность распила.
  2. Высокую эффективность применения.
  3. Возможность изменения глубины реза.
  4. Возможность подгонки блоков под заданные размеры.
  5. Возможность прорезания канавок под провода.

Из минусов оборудования выделяют относительно высокую стоимость, которая варьируется от 5 до 14 тыс. рублей. В комплекте с оборудованием поставляются полотна для обработки древесины и металла.

Если нужно обработать газобетонные конструкции, приобретают специальное полотно. Его можно найти не в каждом магазине, что связано с невысокой популярностью пилок.

Пила «Аллигатор»

Некоторые неопытные мастера часто путают пилу «Аллигатор» с классическим сабельным изделием. Однако эта модель обладает некоторыми отличиями. В рабочем состоянии «Аллигатор» приводит в движение пильные полотна, что напоминает движение челюстей крокодила.

В отличие от сабельных моделей, такие устройства не выполняют возвратно-поступательных движений, поскольку рез осуществляется зафиксированной пильной шиной.

  1. Высокая мощность двигателя, которая позволяет обрабатывать толстые блоки газобетона.
  2. За счет встречного способа движения полотен блок сохраняет устойчивость.
  3. Конструкцией предусмотрено наличие тормоза ножей и блокировка выключателя.
  4. Имеется усиленная защита от пыли.
  5. Использовать пилу достаточно удобно.
  6. Замена расходных комплектующих выполняется без сложностей.

Из минусов изделия выделяют дороговизну. Поэтому покупка такого инструмента оправдывается только в случаях его профессиональной эксплуатации на крупных строительных площадках.

Цепная электропила

Цепная электрическая пила отличается универсальностью, поэтому ее можно найти в домашней мастерской каждого мужчины. Устройство состоит из таких элементов, как:

  1. Режущий элемент.
  2. Пильная шина.
  3. Механизм натяжения.
  4. Система смазки цепи.
  5. Блокирующий щиток.

Внутренняя часть устроена следующим образом: замкнутый контур перемещается по направляющей, проходящей через две звездочки. Передняя звездочка зафиксирована на конце направляющей и является ведомой. Сзади находится еще один элемент, закрепленный на ведущем валу. Он соединен с электрическим мотором и запускает процесс движения цепи. Возле задней звездочки на корпусе находится выступ.

Плюсы

Эксперты считают, что цепные пилы являются наиболее оптимальным решением для обустройства блоков U-конфигурации. Это объясняется торцевым пропилом. К другим плюсам относят:

  1. Увеличенную скорость обработки материала. Это объясняется повышенной производительностью двигателей.
  2. Комфортную балансировку веса: с помощью такой пилы можно делать качественный рез под углом и над головой.
  3. Наличие в комплекте направляющих шины, длина которых варьируется от 30-40 см.

Плюсом цепных моделей является относительно невысокая стоимость.

Минусы

Ключевым минусом цепной пилы является быстрый износ режущего полотна, поскольку она разработана для обработки древесины, но используется не по назначению. Чтобы предотвратить такую проблему, лучше купить специальную цепь с победитовыми напайками.

Она стоит дороже простой цепи, но служит дольше. В Москве можно найти разные модели таких устройств, обладающие разными характеристиками и свойствами.

Во время резки замечается интенсивный перегрев и растягивание цепи. В результате мастеру приходится избавляться от одного звена, чтобы вернуть цепь к прежнему размеру. Чтобы предотвратить перегрев, следует вовремя отключать оборудование.

Если приходится выполнять большие объемы работ в трудных условиях, зубья звездочки начинают стачиваться, что делает их непригодными для эксплуатации. Процесс замены звездочек не требует больших вложений, но это потеря ценного времени, поскольку возникает необходимость обращаться в сервисный центр в поисках оптимальной детали.

Электрический двигатель боится воздействия пыли, которая скапливается по мере интенсивного использования газосиликатных блоков. В результате пила приходит в негодность и не подлежит ремонту.

Станок для резки газобетонных блоков

Максимальную точность и ровность резки газобетонных блоков обеспечивают профессиональные станки. С их помощью можно разрезать массивные конструкции на мелкие детали, придавая им любую форму и размер. За счет относительно небольших габаритов станок можно разместить в гараже или в саду.

  1. Шнек для очистки горбушки.
  2. Электроприводы.
  3. Режущие детали.
  4. Пусковой механизм.
  5. Лебедка.
  6. Тележка.

Блок пропускается через шнековый механизм, что обеспечивает правильную геометрию сторон. После этого на газобетонную конструкцию опускается рама с режущими полотнами, разрезающими монолит. Готовое изделие переносится в складское помещение.

  1. Улучшенные показатели производительности.
  2. Экономичный расход рабочих ресурсов.

Выбирая инструменты для обработки газобетонных изделий, необходимо учитывать специфику и объемы работ. В таком случае они будут служить долго и качественно.

Как и чем пилить газобетонные блоки: основные способы и инструменты, пошаговая инструкция и советы специалистов

Газобетонные блоки – это современный строительный материал, который используют для строительства жилых и нежилых зданий.

Очень часто в процессе работы возникает необходимость в применении не цельного блока, а его части. Для этого материал подвергают распилу.

О том, с помощью какого инструмента это можно сделать быстро и качественно, а также как избежать возможных ошибок в работе, читайте в статье.

В каких случаях нужно резать газоблок?

Ситуации, в которых требуется распил газоблоков:

  1. Производственная необходимость. Блоки пилят на заводах, подгоняя их под нужный размер.
  2. Возведение из блоков арочных проемов. В этом случае требуется материал полукруглой формы.
  3. Кладка внутрь материала арматуры, проводов или проведение коммуникаций.
  4. Изготовление доборных блоков для возведения стен и конструирования армопояса.

Какие инструменты используют?

Для распила газобетонных блоков используют различные материалы, начиная от обычной ножовки и заканчивая автономным станком для резки. Каждый инструмент имеет свои преимущества и недостатки, а также особенности использования.

Станок для резки

Для распила газоблоков можно воспользоваться станком для резки. Он обеспечивает высокую точность проведения работ. Его используют для дробления массивных блоков, получая на выходе строительный материал заданного размера.

Станок для резки представлен металлической рамой, которая оснащена такими элементами, как:

  • Пилы или струны для разрезания блока.
  • Электропривод.
  • Шнек с пусковым механизмом, который используют для снятия горбушки.
  • Лебедка для перемещения рамы.
  • Тележка на рельсах.

Плюсы использования станка для резки:

  • Высокая скорость работы.
  • Быстрая окупаемость.
  • Экономия ресурсов.
  • Высокая точность.

Минусы его применения:

  • Дороговизна.
  • Недостаточная мобильность.

С помощью станка можно придать блоку любую форму и размер. Однако используют его преимущественно на предприятиях, занимающихся изготовлением газобетонных блоков. Хотя при желании станок можно установить в любом помещении, даже в небольшом гараже или на улице под навесом.

Есть несколько разновидностей пил для резки газобетонных блоков:

  • Сабельная.
  • «Аллигатор».
  • Цепная.
  • Ручная.
  • Ленточная.

Сабельная

Сабельная пила представляет собой инструмент, работающий от электросети. Внешне она схожа с электролобзиком. Состоит пила из корпуса с ручкой и режущего полотна. С ее помощью можно выполнить прямую и фигурную резку, но для получения блоков сложной формы необходим определенный опыт. С первого раза точно вырезать желаемую конструкцию получается не всегда.

Сабельная пила кроит блок плоским металлическим полотном. Пользователь имеет возможность контроля скорости резки и регулировки глубины маятникового хода, который варьируется в пределах 2-5 см.

Преимущества использования сабельной пилы:

  • Высокая скорость резки.
  • Точность распила.
  • Возможность использования инструмента для закрытого реза, то есть блок пилят не полностью, а на определенную глубину.
  • Возможность вырезки канавок.

К минусам применения сабельной пилы относят:

  • Цена. Средняя стоимость качественного оборудования составляет 10 000 рублей. Для разового использования в домашних условиях покупать такой инструмент нецелесообразно.
  • Необходимость приобретения режущих полотен взамен изношенных. В комплекте с инструментом они не идут.
Читайте также  Каркас или газобетон что лучше?

Аллигатор

Пила «Аллигатор» – это электроинструмент, оснащенный рабочим корпусом и двумя подвижными кромками. Они разрезают газобетонные блоки за счет своей поступательной работы. Движение одной шины направлено вперед, а второй – назад. По такому же принципу крокодил пережевывает пищу (именно по этой причине пила получила столь необычное название).

Газоблок легко поддается резке пилой «Аллигатор». Ее острые зубья моментально перетирают мягкий пористый материал, поэтому пользователю не придется прикладывать особых физических усилий.

Плюсы пилы «Аллигатор»:

  • Высокая скорость работы.
  • Устойчивость инструмента.
  • Безопасность применения.
  • Безударная резка.
  • Блокировка работы при забивании зубьев.
  • Простота эксплуатации.
  • Наличие в комплекте шестигранника и полотен.

К минусам инструмента относят:

  • Отсутствие возможности резки глухих отверстий.
  • Высокая стоимость.

«Аллигатор» – это оборудование для профессиональных строителей.

Цепная

Цепная пила – это универсальный инструмент, который можно использовать для резки газобетонных блоков. Она представлена следующими элементами:

  • Цепь, которая выступает в качестве режущего инструмента.
  • Пильная шина.
  • Механизм натяжения.
  • Блокиратор.
  • Система смазки.

Цепь работает от электросети, блоки пилятся за счет движения лезвий по кругу. Основные плюсы инструментария:

  • Отсутствие ударов во время резки, что исключает заклинивание механизма.
  • Высокая мощность, позволяющая проводить работу в кратчайшие сроки.
  • Возможность выполнить прорезь в возведенной стене.
  • Простота использования. Разобраться с принципом работы пилы сможет даже новичок.
  • Безупречное выпиливание блоков U-образной формы.
  • Высокая точность распила.

Минусы оборудования:

  • Быстрая потеря остроты.
  • Высокая стоимость.
  • Необходимость постоянного контроля перегрева инструмента.
  • Большая толщина пропила в блоке.
  • Забивание мотора газобетонной пылью.
  • Необходимость строгого соблюдения мер безопасности.

Ручная

Ручная пила – самый распространенный инструмент для распила газоблоков.

Для работы лучше выбирать лезвия с победитовыми напайками, так как они прослужат дольше.

Чем толще будет пила, тем точнее удастся выполнить разрез.

Преимущества:

  • Простота применения.
  • Доступная цена.
  • Возможность резки блоков без сколов.
  • Возможность распила блока поперек и вдоль.

Недостатки:

  • Необходимость приложения физической силы.
  • Медленная скорость работы.
  • Необходимость покупки металлического угольника, позволяющего исключить перекос пилы.

Ленточная

Ленточные пилы по сравнению со своими аналогами имеют сложную конструкцию, больше напоминающую станок. Инструмент представлен корпусом, электроприводом и двумя шкивами, на которых надета ленточная пила. Натягивается она с помощью специального механизма. Инструмент можно использовать для прямой и косой резки, для пиления под углом и для придания блокам разной формы.

Преимущества:

  • Высокая производительность: блок режется за несколько секунд.
  • Простота работы.
  • Возможность резки блоков разной толщины.
  • Наличие мощного мотора.
  • Высокая точность линии разреза.

Минусы ленточной пилы:

  • Отсутствие возможности выполнения глухих отверстий.
  • Необходимость обучения работе на станке.
  • Риск получения травмы при отсутствии опыта работы с аналогичным инструментарием.
  • Повышенный уровень шума и образование большого количества пыли.
  • Внушительные размеры установки.

Стационарные ленточные пилы стоят дорого, поэтому приобретают их преимущественно для профессионального использования.

Видео о том, как распилить газоблок ручной пилой, сабельной и «Аллигатором»:

Ножовка

Ножовка по газобетону – это самый доступный и простой в использовании инструмент. Его применяют в том случае, когда предстоит небольшой объем работ. Ножовка хорошо пилит даже самое жесткое полотно.

Плюсы ножовки для резки газоблоков:

  • При эксплуатации не возникает сложностей. С инструментом справится даже новичок.
  • Доступная цена.
  • Отсутствие сколов на блоках.

Минусы:

  • Короткое и небольшое лезвие, которое подходит для резки небольших блоков.
  • Высокая гибкость полотна, что негативным образом сказывается на качестве среза.
  • Необходимость приложения физической силы.
  • Медленное продвижение рабочего процесса.

Несмотря на простоту инструмента, он всегда есть в наличии не только у профессиональных строителей, но и у любителей.

Как распилить газобетон в домашних условиях?

Пошаговый алгоритм действий:

  1. Прежде чем приступить к работе, нужно обозначить линии, по которым будет осуществляться разрез. Для нанесения разметки используют карандаш, угольник, рулетку и линейку.
  2. Чтобы распилить блок в длину по линиям делают пропилы на глубину до 3 см. Это позволит избежать образования сколов. Эти выемки будут выступать в качестве направляющих.
  3. Рез начинают с любой стороны. Сильно давить на пилу не следует. Ее располагают по отношению к блоку под углом 45 градусов. Работу продолжают до тех пор, пока блок не будет распилен.

Не исключено, что с первого раза справиться с задачей не удастся, поэтому нужно позаботиться о наличии дополнительных блоков.

Возможные сложности в работе

Сложности, с которыми можно столкнуться при распиле:

  1. При распиле газоблоков будет образовываться большое количество пыли, которая может попадать в инструмент и препятствовать его правильной работе. Поэтому предпочтение лучше отдавать профессиональному инструменту, имеющему специальную защиту.
  2. При работе с сабельной пилой начинающие строители часто сталкиваются с тем, что инструмент заклинивает. Чтобы этого не происходило, необходимо выполнять маятниковые движения. Таким образом опилки будут выходить наружу.
  3. Любой инструмент, работающий от электросети, нуждается в охлаждении. Перегрев приведет к выходу мотора из строя. Чтобы этого не происходило, нужно делать перерывы.
  4. Во время выполнения работ пилу может вести в сторону, поэтому нужно контролировать силу давления.

Заключение

Распилить газоблок можно с помощью различных инструментов. Для этой цели используют как профессиональное оборудование, так и ручные пилы. Чем технологичнее инструменты, тем точнее резка. Однако стоят такие приспособления дорого, поэтому есть смысл приобретать их только при выполнении масштабных работ.

Оборудование для резки ячеистого бетона

Наше предприятие запустило производство нового модернизированного резательного комплекса для газобетона Риф -1

Какие изменения произошли в новом Риф-1:

Доработки Результат
Привод каретки на ходовых винтах заменен цепным Новый привод не требует регулировок и настроек, значительно увеличен ресурс
Новая конструкция механизма линейного перемещения каретки Простота обслуживания, увеличен ресурс, полное отсутствие вибрации
Новая конструкция регулировки дисков Более точная настройка регулировки в горизонтальной плоскости, сократилось время регулировки
В стандартной комплектации появился съемный защитный фартук
В стандартную комплектацию добавлено электронное устройство контроля натяжения пилы
Новая конструкция облицовки станка подрезки. Взамен неудобных болтовых соединений установлены панели на петлях Удобный доступ к узлу натяжения пилы
Транспортер подрезки: усиленные подшипниковые опоры Увеличен ресурс эксплуатации узла
В комплект станка подрезки и транспортера входят регулировочные шпильки Сокращается время монтажа оборудования, упрощается установка в «горизонте»
Поворотный стол: новая, усиленная ступица поворотного стола, новая система регулировки угла поворота массива, у конструкции появились магниты фиксации, добавлена регулировка промежуточных рельс Увеличен ресурс, конструкция стала более мощной и монолитной
Автоматика:
Добавлена функция «доводчика» поворотного стола, индуктивные датчики продублированы концевыми аварийными выключателями, увеличена мощность частотно-регулируемого привода, увеличена мощность мотор-редуктора поворотного стола Увеличилась безопасность эксплуатации и защита от перегрузок
Электрика:
В базовый комплект поставки могут включаться проволочные кабель-каналы и вертикальные столбы-опоры электропроводки Сокращает затраты клиента на монтаж электропроводки, повышает безопасность производства
Для европейских стран станок будет комплектоваться электроникой Siemens (Германия) В базовой комплектации установлена электроника Mitsubishi (Япония)
Перед покраской все металлические узлы проходят пескоструйную обработку, используются лако-красочные покрытия немецкого производства Улучшен внешний вид, увеличена стойкость ЛК покрытия
В составе автоматизированной линии в Риф-1 будет интегрирован автоматический узел вакуумного удаления верхней плоскости массива Очень актуально для производительности 200 м.куб. в сутки, сокращает ручной труд

Технические характеристики резки для газобетона:

  • Производительность по готовой продукции (м3/ч): до 5
  • Установленная мощность (кВт): 4,5
  • Напольная площадь станка с координатно-транспортирующим устройством (мм): 4,6 х 6,5
  • Масса (кг): 3500
  • Точность реза (мм): ±1
  • Режущие элементы: ленточная пила
  • Направление пропила: вертикальное, горизонтальное
  • Количество пил: 2
  • Ширина пропила (мм): от 1,1 до 1,5
  • Максимальная высота реза (мм): 600
  • Размер форм для получения массива ячеистого бетона (мм): 1240 (1440) х 1240 х 600
  • Размеры блока: любой, в пределах размера массива
  • Выход готовой продукции из одного массива (м3): 1
  • Количество резаных граней в блоке: 6
  • Скорость разрезки одного массива в автоматическом режиме (мин): 7-12
  • Время перенастройки на новый размер (мин): 1
  • Время замены ленточной пилы (мин): 5
  • Привод подъёмного механизма: электромеханический
  • Режимы работы: автоматический, полуавтоматический
  • Допускаемая прочность (кг/см3): от 2 до 45

Станок обслуживается одним специалистом (оператором). Управление может осуществляться как в ручном, так и в автоматическом режиме.

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА:

В комплект станка для резки ячеистого бетона входит:

  • станок горизонтальной подрезки верхней и нижней плоскости массива;
  • станок вертикальной резки массива;
  • координатно-транспортируещее устройство.

Все механизмы имеют частотно-регулируемый электропривод.

УПРАВЛЕНИЕ РЕЗАТЕЛЬНЫМ КОМПЛЕКСОМ «РИФ-1»

Станок «Риф-1» оснащен удобным и простым в эксплуатации пультом управления.

Необходимые параметры реза (размеры блока) задаются на электронной панели оператора. Никаких дополнительных операций для переналадки станка на другие размеры не требуется.

Кроме того, дисплей панели оператора отражает информацию анализа работы станка в режиме реального времени. Для отладки станка или работы в полуавтоматическом режиме предусмотрено ручное управление.

Позиционирование и перемещение разрезаемого массива происходит на координатном столе станка.

РАБОТА СТАНКА ДЛЯ РЕЗКИ ГАЗОБЕТОНА ПРОИСХОДИТ СЛЕДУЮЩИМ ОБРАЗОМ:

Поддон-тележка с массивом, набравшим необходимую прочность, захватывается специальным позиционным транспортером и поступает на разрезку на резательный станок «Риф-1».

На первом этапе, на станке горизонтальной подрезки, на массиве срезается верхняя и нижняя плоскости и формируется длина блока (600 мм).

На втором этапе происходит поперечная и продольная разрезка массива горизонтальной пилой с последовательным рядом циклов подъемов-опусканий резательного модуля, шаг реза и соответственно размеры ширины и высоты блока определяются работой координатного стола.

Читайте также  Можно ли строить баню из газобетона?

После этого разрезанный на блоки массив на обгонной тележке перекатывается к транспортеру-толкателю для подачи в туннельные термосные камеры для тепло-влажностной обработки.

СТАНОК МОЖЕТ РАБОТАТЬ С ДВУМЯ ВИДАМИ ПИЛ:

  • для резки массива с набранной пластической прочностью;
  • для резки массива с набранной проектной прочностью.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРЕДСТАВЛЕННОЙ ТЕХНОЛОГИИ РЕЗКИ ГАЗОБЕТОННЫХ БЛОКОВ:

  • Возможность быстрой перенастройки оборудования для выпуска блоков любых размеров
  • Надежность и длительная эксплуатация рабочих механизмов
  • Точность и качество поверхности стеновых блоков
  • Такие блоки позволяют вести кладку с помощью специального тонкослойного растворного клея.

Накопленный опыт использования станка в производственных условиях показал высокую надежность работы всех исполнительных механизмов, крайне низкие затраты на расходные материалы (на 1 м3 готовой продукции от 10 до 15 рублей, в зависимости от используемого наполнителя).

Станки для резки пеноблоков в Москве

  • Прочие станки и оснастка
  • Плиткорезы
  • Насадки и наборы для электроинструмента
  • Ленточнопильные станки
  • Оборудование для работы с арматурой
  • Пресс-станки
  • Прижимные устройства для деревообрабатывающих станков
  • Распиловочные станки

Правильно-отрезной станок VPK ПРО-14 Компакт

Ленточнопильный станок вертикальный ЗУБР ЗПЛ-305 750 Вт

Плиткорез ЗУБР ЭП-300-1500C

Плиткорез Строймаш СКЭ-350.600

Насадка для резки пенопласта STEINEL, 072209

Ленточнопильный станок консольный STALEX BS-100 375 Вт

Станок комбинированный Stalex 3-in-1/610×1, 371002

Станок для резки винила Wolfcraft VNC 250

Станок для резки арматуры Team gq-50

Ленточнопильный станок консольный Энкор Корвет 422 550 Вт

Пила ленточная Корвет 31М

Станок для резки арматуры Zitrek GQ-40

Станок для резки арматуры Zitrek GQ-50

Набор для сборки станка 6040 (без электроники)

Станок отрезной маятниковый СОМ-400Б

Пила ленточная Einhell TC-SB 200/1 (4308018) 250 Вт

Ленточнопильный станок вертикальный Metabo BAS 261 Precision 619008000 400 Вт

Ручной станок для резки арматуры ALBA CR-32

Ручной станок для резки арматуры ALBA CR-22

Станок для резки арматуры ТСС GQ 50N

Станок для резки арматуры GQ40

Станок для резки арматуры СМЖ-40 (GQ-40)

Станок для резки арматуры VPK Р 50

Электрический станок для резки арматуры TeaM GQ50

Станок для резки арматуры ТСС GQ 40N

Станок для резки арматуры ТСС GQ 40A

Вибропресс феникс для ФЛ плит и блоков

Станок для резки арматуры ТСС GQ 42N

Станок для резки арматуры VPK Р-55

Плиткорез Husqvarna TS 300E

Станок для резки арматуры Vektor GQ50

Ножи для резки уголка НГ5223 (комплект)

Станок для резки арматуры GQ50

Насадка MALCO TurboShear TS1 для резки листового металла

Резательный комплекс УРБ-3М для резки газобетона, пенобетона, полистиролбетона

Станок для резки газобетона: какой предпочесть

Хотя умельцы из России, Киргизии, Казахстана научились разрезать газоблоки обычной ножовкой, все же при организации домашнего бизнеса лучше купить профессиональный станок для газобетона, цена которого зависит от производительности и степени автоматизации. С помощью специализированного оборудования газобетонные блоки получаются более ровными и качественными. К тому же изготовить нужную партию можно гораздо быстрее!

Трёхпортальный резательный комплекс CПБР «Мультирез-50».

Назначение резательного комплекса.

Резка пенбетона, резка газобетона, резка пеноблоков и газоблоков в двух вертикальных направлениях (продольном и поперечном) и горизонтальном (со снятием горбушки и подрезкой донного слоя)

История создания оборудования.

Получение пенобетонных и газобетонных блоков с точными геометрическими размерами, соответствующими требованиям стандартов для кладки на клей, а не на цементный раствор без резательного комплекса практически невозможно. По крайне мере, весьма затруднительно.

Ранее, для резки пенобетона и пеноблоков, нами предлагался резательный комплекс СПБР-30 «Прайм-Твинс». К сожалению, у него было два существенных недостатка – низкая производительность и возможность получения блока всего лишь с двумя ровными сторонами. Массив пенобетона пилится этим комплексом в одном направлении. К тому же для него было нужно грузоподъемное оборудование. Безусловно, даже такой комплекс – это серьезный шаг вперед от кассетной опалубки. Мы сами проработали на нем более 5 лет. Но хорошее решение всегда уступает место лучшему.

Преимущества нового комплекса по резке пеноблоков и пенобетона.

Резательный комплекс CПБР – 50 «Мультирез-50» решил все вопросы, на которые не мог ответить резательный комплекс предыдущего поколения СПБР-30. Кроме того, он приобрел ряд других существенных преимуществ:

  • Распиловка ведется низкоскоростными ленточными пилами в двух вертикальных направлениях (продольном и поперечном) и горизонтальном (со снятием горбушки и подрезкой донного слоя). Таким образом, все 6 граней блока сформированы пилами резательного комплекса, а не опалубкой. Геометрия пеноблока теперь абсолютно не зависит от опалубки.
  • Производительность резательного комплекса увеличена до 50 — 60 м3 в смену. При этом минимизируется тяжелый ручной труд, который присутствовал при резке пенобетона в предыдущей версии резательного комплекса.
  • Практически нет необходимости в грузоподъемных механизмах. Они нужны только для снятия бортов опалубки.
  • В отличие от струнных резательных комплексов распиловка ведется без недорезов и «виляний» струны. Распиловка ленточными пилами позволяет увеличить время начала резания по сравнению с распиловкой струной в два-три раза. Это значительно уменьшает требования к организации производственного процесса. Можно распилить пенобетонный массив в возрасте от 2 до 24 часов — струна пилит массив пено, газобетона в возрасте от 2 до 5 часов. Если пройдет чуть больше времени, то распиловка струной станет невозможной.
  • Геометрия блоков позволяет вести кладку на клеевые составы.
  • Блоки имеют красивую равномерно серую поверхность за счет отсутствия смазки.
  • Вы можете выпускать блоки любых типоразмеров.
  • Ленточные пилы движутся с низкой скоростью, и потому – работают в щадящем режиме с минимальным износом, в отличие от резки высокоскоростными пилами на базе пилорам по дереву.

Организация рабочего процесса.

При использовании нашего нового резательного комплекса пенобетонная смесь заливается в моноблочную опалубку размером 1200*1200*600 мм (объем 0,86 м3). Каждая опалубка снабжена колесами и расположена на рельсовом пути. После заливки смесь твердеет в опалубке в течение 5-8 часов. После чего у опалубки на посту съема тельфером снимаются наружные борта. Затем поддон опалубки с массивом пенобетона по рельсам подается на резательный комплекс. Подача поддона с пенобетонным массивом производится вручную. Не требуется наличие в цеху кранового оборудования. При необходимости подачу пенобетонных массивов можно автоматизировать.

Наш новый резательный комплекс состоит из трех частей-порталов – поперечной, продольной и горизонтальной резки. Вначале производится разрезка пенобетонного массива горизонтально, при этом снимается горбушка и подрезается нижний обводненный слой пенобетона. Далее по ходу движения вагонетки производится поперечная распиловка массива, после чего на третьем портале массив пилят поперек движения. После распиловки массив пенобетона превращается в 24 блока размером 600*300*200 мм или 48 блоков с размерами 600*300*100 мм. Возможно производство блоков других типоразмеров. Готовые пенобетонные блоки остаются на поддоне еще одну смену для дозревания. Обратите внимание – количество поддонов превышает количество бортов в два раза.

После вызревания блоки снимаются с поддона либо вручную, либо при помощи грузозахвата. Обрезь от резки используется в производстве пенобетона повторно после небольшой технологической доводки.

Рис.2. Внешний вид резательного комплекса «Мультирез -50».

Слева на рельсах стоит поддон опалубки с неразрезанным массивом. Затем первый портал производит горизонтальный срез горбушки и подрезает донный слой массива. Далее портал продольной резки производит нарезку массива вертикальным резом в направлении параллельном движению тележки. После этого тележка подается на портал поперечной резки, где происходит вертикальная нарезка массива перпендикулярно движению тележки. На выходе из третьего портала резки получаем готовые пено (газо)блоки.

Табл. 1. Технические характеристики резательного комплекса ПБР-50 «Мультирез».

№ п/п Наименование Ед. из Показатель
1. Производительность м3/смена 50
2. Установленная мощность ( 3 портала) кВт 4
3. Тип рабочего органа Ленточная пила
5. Количество обрезанных граней блока шт. 6 (весь блок ровно обрезан)
6. Тип реза Вертикальный (в двух направлениях), горизонтальный
7. Масса ( 3 портала в сборе) , не более кг 1450
8. Габаритные размеры (3 портала) мм 6200 *3000*1600
9. Обслуживающий персонал чел. 2
10. Тип опалубки (объем 0,86 м3) Поддон на колесах, цельные борта
11. Размер массива под резку мм 1200*1200*600

Видео показывающее работу нашего нового резательного комплекса Мультирез-50

Станок для резки газоблока струнного типа — преимущества перед ленточнопильным станком

Чем выше степень автоматизации оборудования, тем больше блоков можно изготовить за единицу времени. Всегда выгодно и удобно держать под рукой мощный струнный станок для резки газобетонных блоков. Он не только работает безупречно, точно и быстро, но и радует почти полным отсутствием шума и пыли. Блоки подаются под режущий инструмент, который работает с такой точностью, что массив газобетона разделяется на составные части буквально за секунды! При использовании ленточнопильного станка гораздо больше пыли и производительность его значительно ниже, потому что каждый кубик отрезается отдельно.

Преимущества использования таких станков очевидны:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: