Противоморозные добавки в клей для газобетона

Особенности кладки газобетонных блоков зимой

Сооружения, возводимые на основе газобетона, очень популярны. Такой способ строительства доступен и относительно прост, что позволяет выполнить все работы самостоятельно даже при отсутствии специальных навыков и умений. Тем не менее, нужно знать некоторые тонкости работы с данным видом строительного материала, а также соблюдать технологию возведения. Одной из таких тонкостей является кладка газобетона зимой.

  1. Можно ли класть на клей?
  2. Использование зимнего клея или добавок
  3. Особенности
  4. До каких температур можно работать?
  5. Полезное видео

Именно при самостоятельном возведении стен из газобетонных блоков возникает риск не рассчитать свои силы, не уложиться по срокам за теплые летние месяцы, и тем самым заканчивать запланированные работы в осенние холода, а то и в зимние морозы.

Можно ли класть на клей?

Очень важно именно в летний период выполнить обустройство фундаментного основания, которое обязательно должно полностью застыть до наступления первых устойчивых заморозков. Только в этом случае могут успешно применяться технологии зимней кладки.

Низкотемпературные условия способны осложнить строительные работы, которые связаны с затвердением цементных растворов, поэтому в холодный зимний период нужно осуществлять прогрев газобетона, а также использовать специальные противоморозные добавки. Опытные специалисты в строительной сфере рекомендуют совмещать применение химических и физических способов защиты с работами по прогреву укладываемых блоков и раствора.

Использование зимнего клея или добавок

Кладку рекомендуется осуществлять на тонкий слой клеевой смеси для газобетона.

Стандартные показатели расхода такого клеящего состава при толщине в 0,2 см значительно снижены, по сравнению с обычным цементным раствором, что позволяет получить оптимальный уровень теплопроводности.

Качественный зимний клей характеризуется высокой адгезией и влагостойкостью, а также обладает морозоустойчивостью, поэтому может быть использован в процессе шпатлевания и для выравнивания поверхности.

В основе клеящего состава лежит портландцемент, а также мелкозернистый песок. Особенностью является добавление полимерных добавок, улучшающих клеящие способности и показатели пластичности, а также модификаторов, которые минимизируют риск растрескивания.

Особенности

Зимние клеевые смеси в условиях отрицательных температур должны использоваться в первые тридцать минут после разведения горячей водой 60 о С. Правильно приготовленный клеящий состав должен иметь температуру в 10-20 о С. На блоки клеевой состав наносят с помощью кельмы в форме ковша.

С этой целью нужно соорудить каркасное основание вокруг поддона со строительным материалом, накрыть каркас плёнкой или огнеупорным тентом, после чего произвести прогрев при помощи ТЭНов или тепловой пушки. Следует отметить, что недостаточный или некачественный прогрев газобетона резко снижает итоговые показатели прочности швов, что обуславливается кристаллизацией воды, которая скапливается в порах строительного материала.

  1. При кладке в мороз обязательно использование зимнего клея для газобетона или противоморозных добавок в обычный клей.
  2. Клеевая смесь разводится горячей водой строго по инструкции, которую необходимо прочитать на упаковке.
  3. Блоки нужно прогревать непосредственно перед кладкой.

При изготовлении армированного пояса для межэтажных перекрытий зимой в бетон также следует добавлять противоморозные добавки.

До каких температур можно работать?

Не все противоморозные добавки, выпускаемые на сегодняшний день отечественными и зарубежными производителями, соответствуют ГОСТу 24211-2003.

При таких же показателях можно использовать кладочные смеси, предназначенные для возведения стен из газобетона в условиях малоэтажного строительства при отрицательных температурных режимах.

Использование стандартных, или так называемых «летних» кладочных смесей с добавлением противоморозной добавки «Антимороз» позволяет гарантированно выполнять строительные работы до температуры минус 15°C.

Не слишком ощутимое удорожание зимнего строительства вследствие приобретения специальных добавок и клеящих составов может быть компенсировано сезонным понижением цен на газобетонные блоки.

Полезное видео

Если вы всё-таки решили строить зимой, обязательно познакомьтесь с предлагаемым видео-сюжетом. Вы получить несколько важных советов от профессионального строителя.

Какой раствор необходим для кладки газобетонных блоков?

Для кладки газобетонных блоков используются растворные смеси на минеральных вяжущих с органическими или полимерными заполнителями. Материал должен быть пригоден для тонкошовной кладки, которая применяется для газоблоков. Требования к монтажному раствору и технология кладки в профессиональном строительстве нормативными документами.

Приготовление раствора и соблюдение пропорций

Раствор для газобетонных блоков бывает цементным или клеевым. Каждый материал имеет свои плюсы, минусы, особенности применения. Чтобы определить, какой раствор нужен для кладки газобетонных блоков, сравним их характеристики и эксплуатационные свойства.

Клеевой раствор

Клеевой раствор для кладки газобетона готовится из сухой смеси заводского изготовления. В состав смеси входит высокомарочный портландцемент, пластификаторы, теплоизоляционные добавки. Теплопроводность застывшего клея сравнима с показателями газо— и пеноблоков, поэтому при использовании клеевого состава стена из блоков получается практически монолитной.

Основные характеристики и достоинства клеевого состава:

  • простота приготовления — достаточно развести водой по инструкции;
  • высокая теплопроводность без введения добавок;
  • толщина кладочного шва 2-3 мм;
  • отличная адгезия в отношении газоблока;
  • время жизни материала до 3 часов;
  • быстрый набор прочности и наличие времени «открытого слоя».

Кладка газоблоков на клей выполняется значительно проще и менее трудозатратней, чем на цементно-песчаный раствор. Наличие времени «открытого слоя», когда блок можно передвигать составляет от 10 до 18 минут у разных производителей. Этого вполне достаточно для проверки кладки строительным уровнем и корректировки положения блока.

На строительном рынке представлено несколько десятков сухих смесей для ячеистых бетонов разных производителей. Одна из качественных альтернатив — кладочно-клеевой состав для кладки газобетонных блоков Kesto Eco-Blok производства КИИЛТО или любую другую смесь с аналогичными свойствами.

ТОП-5 лучших производителей клеевой смеси в России и их продукция:

  1. ВОЛМА — «ВОЛМА-Блок морозостойкий»
  2. КНАУФ — «Кнауф-Перлфикс»
  3. ХЕНКЕЛЬ — Ceresit CT 21
  4. БАУМИТ — Baumit зимний
  5. АЭРОК — AEROC Зимний.

Приготовить монтажный клей для блоков несложно: нужно развести сухую смесь требуемым количеством воды и размешать до получения однородного состава при помощи строительного миксера или мешалки-насадки на дрель. Соотношение воды и сухого материала указывается на упаковке и составляет 0.2-0.3 литра на 1 кг.

Цементно-песчаная смесь

Процесс приготовления, требования к материалам, пропорции раствора для кладки газобетона устанавливает ГОСТ 28013-98.

Получить ЦПС (цементно-песчаную смесь) можно одним из трех способов:

  1. Купить сухой состав и развести водой.
  2. Заказать готовую смесь на заводе.
  3. Приготовить ЦПС самостоятельно.

Хотя нормативные документы допускают кладку газобетона на цементный раствор. Связано это скорее всего с тем, что документы были еще написаны задолго до появления качественных клеевых растворов и СТО производителей, в которых описываются рекомендации и технология производства работ по газобетонной кладке. В настоящее время кладка газобетона на цементный раствор в принципе не должна даже рассматриваться в качестве альтернативной! Единственный технологически правильный вариант кладки – кладка блоков на специальные клеевые растворы!

Количество компонентов для приготовления 1 куба ЦПС приведены в таблице:

Марка раствора Цемент М400, кг Песок, кг Вода, л
М50 175 1535 175
М100 300 1440 185
М150 400 1365 190
М200 490 1295 195

Компоненты смешиваются до получения тестообразной массы. Не допускается наличие в цементно-песчаной массе расслоения, комков, посторонних включений.

Особенности применения цементно-песчаной смеси:

  • необходимо самостоятельно добавлять морозостойкие добавки при производстве работ в минусовые температуры;
  • толстые швы 6-10 мм, которые являются мостами холода;
  • быстрая схватываемость и медленный набор прочности.

Кладка газобетона на цементный раствор в настоящее время — это грубое нарушение технологии строительства несущих стен из газобетона. Неважно, профессиональные строители работают на объекте или новички, кладка газобетонных блоков должна производится исключительно на специальный клей! Время жизни ЦПС составляет 1-1.5 часов в зависимости от температуры воздуха. Для увеличения подвижности материала могут вводиться добавки, но тогда цена 1 куба материала сразу увеличивается на 10-30%.

Морозостойкие добавки в смесь

Если строительство выполняется при температуре ниже +5 °С, то время жизни и скорость схватывания монтажных смесей сокращается. При температуре ниже 0 °С использовать строительные растворы без морозостойких добавок запрещается.

Клеевые составы с маркировкой «зимний» или «зима» уже содержат противоморозные добавки, поэтому дополнительно покупать и вводить их не нужно. Большинство зимних клеев для газобетона могут использоваться без ограничений при температуре до -15. -20 °С.

Цементно-песчаный раствор требует использования морозостойких добавок, которые вводятся в готовые смеси. Приобретаемые добавки должны соответствовать ГОСТ 24211. Химические противоморозные добавки выпускаются в виде порошка, гранул, жидкости или суспензии. Самые распространенные добавки выпускают под брендами: «Криопласт», SIKA, CEMMIX.

Какой раствор для газобетона лучше выбрать

Чтобы определить, какой раствор нужен для кладки газобетонных блоков, обратимся к «Технологической карте». ТТК устанавливает критерии, которым должен соответствовать монтажный раствор. Сравним, насколько соответствуют этим критериям клей и цементно-песчаная смесь:

Читайте также  Укладка стен из газобетонных блоков
Наименование показателя Нормативное значение Значение для клея Значение для ЦПС
Водоудерживающая способность не менее 95% 95…97% 90…93%
Прочность на сжатие не менее 5 МПа до 11 МПа до 8 МПа
Расход на 1 м3 блоков до 25 кг 15-25 кг 30-40 кг
Морозостойкость не ниже F50 F35…F100 F50…F150
Рабочая толщина не нормируется 1-5 мм 6-10 мм
Время открытого слоя до 20 мин 15-20 мин 3-10 мин
Время «жизни» раствора не менее 1.5 ч до 2.5 ч 1-2 ч
Рабочая температура -15…+25 °С -20…+30 °С +5 …+25 °С

Кладка газоблока на цементный раствор не обладает преимуществами в сравнении с применением клеевых составов и, при этом, снижает теплозащитные и прочностные характеристики газобетонной стены. Использование специального клея для газобетона является оптимальным выбором по качеству, цене и удобству применения.

Какие инструменты и материалы могут понадобиться

Кладка газобетонных блоков — это строительно-монтажные работы, требующие специальных знаний и навыков. При кажущейся простоте, работа с блоками требует специальных знаний и навыков. Дьявол кроется в деталях!

Для выполнения кладочных работ при возведении несущих стен необходимы:

  1. Строительные материалы:
    • газобетонные блоки;
    • гидроизоляция рулонная (например, гидроизол);
    • монтажный клеевой раствор.

    Количество материалов указывается в смете, рассчитанной на основании проекта.

  2. Инструменты и оборудование:
    • электрический миксер или дрель с насадкой-мешалкой;
    • шпателя 6-8мм;
    • резиновый молоток (киянка), терка для выравнивания;
    • электрическая шлифовальная машинка;
    • строительный уровень, рулетка, ножовка по бетону.
    • штроборез

Как класть газобетонные блоки на раствор: пошаговая инструкция

Кладочные работы начинаются с подготовки стройплощадки. Далее на ленточный или плитный фундамент выстилается гидроизоляции. С помощью лазерного уровня и металлической рулетки определяется самая высокая точка на фундаменте. Кладка начинается с данного участка. На гидроизол наносится цементный раствор и приступаем к кладке газоблоков. Укладывается первый газоблок. Далее также укладываем блоки во всех остальных внутренних и внешних углах, контролируя горизонтальный уровень с первым блоком, диагональные и линейные размеры по проекту. Работы по кладке осуществляются в следующей последовательности:

  1. Нанесение разметки (порядовки) будущих стен, оконных, дверных проемов, перекрытий.
  2. Укладка первого ряда блоков контролируется строительным уровнем, далее контролируем кладку… каждого ряда!
  3. Все ряды выкладываются по шнуру с контролем возможного провисания. Раствор наносится зубчатым шпателем и намазывается на блок в одном направлении — параллельно кладке! Толщина слоя для клея — 1-3 мм. Зимой перед нанесением смеси газоблок очищается от снега и наледи.
  4. Положение блока корректируется при помощи резиновой киянки до наступления схватывания монтажного раствора.
  5. При необходимости добора блока производится их резка ножовкой. Места распила обрабатываются полутеркой.
  6. При окончании кладки ряда поверхность блоков, особенно в местах стыков, выравнивается теркой во избежание растрескивания материала в результате возникновения напряжений.
  7. Аналогично выкладываются остальные стены. Производится зачистка дефектов при помощи шлифмашинки.

Прежде чем начинать строительство, необходимо определится, как класть газоблок на раствор. Для этого перед началом кладки каждого ряда производит раскладка блоков насухо, без клея для определения качественных перевязок с внутренними стенами и формирования достаточных по размерам доборных блоков.

Противоморозные добавки в бетон: их разновидности и назначение

Вам необходимо проводить бетонирование, а на улице зима? Раньше это было достаточным поводом, чтобы перенести стройку на весенний сезон. Ведь общеизвестно, что цемент не схватится при минусовой температуре должным образом. Но сейчас есть возможность не останавливаться из-за такой неприятности, а всего лишь использовать противоморозные добавки в бетон своими руками. В этой статье мы разберём, что для этого нужно.

Противоморозные добавки для бетона в разных ёмкостях

Общие положения

Давайте более подробно рассмотрим, что происходит, если противоморозные добавки к бетону не применять, а просто продолжить строительные работы.

Дело в том, что данный раствор содержит в своём составе некоторую долю воды, поэтому:

  • Жидкость кристаллизуется, практически полностью останавливая процесс твердения бетонной смеси.
  • Н2О расширяется и создаёт в цельной структуре полости, разуплотняет её.
  • Уровень сцепления цементного камня резко падает.
  • Кладка обретает рыхлость и долго уже не прослужит.

Таким образом, бетон необходимо предохранить от замерзания до тех пор, пока он не наберёт некоторой критической массы, после чего процесс затвердевания уже не остановить.

Бетон с противоморозными добавками качественно твердеет даже в минусовую температуру

Описание

Противоморозные добавки в раствор бетона предоставляют множество плюсов:

Преимущества

  • Наделяет раствор морозостойкостью. Основной пункт, ради которого собственно и используется данный состав.

Совет: при критически низких температурах рекомендуется увеличить количество добавки.
Так вы ускорите процесс застывания и успеете избежать кристаллизации водных соединений.

  • Увеличивают прочность монолита, так как способствуют лучшему сцеплению его компонентов. Следует отметить при этом, что алмазное бурение отверстий в бетоне либо другая схожая обработка вполне возможны.

Резка железобетона алмазными кругами доступна даже в случае применения модифицирующих добавок

  • Защищают используемую арматуру от возникновения процессов коррозии, которая вполне возможна из-за используемой воды при замесе цемента.
  • Добавляют бетону пластичности, что в свою очередь уменьшает возможность растрескивания застывшей поверхности.

Слабая пластичность цементного покрытия приводит к появлению трещин

  • Влагонепроницаемость. Поры заполняются пластифицирующими веществами, препятствуя проникновению воды.
  • Ускорение процесса застывания. Одним из моментов, которые помогают раствору не бояться холода – это быстрый набор прочности бетона с противоморозными добавками, поэтому эти две функции идут рука об руку.
  • Низкая цена относительно альтернативных методов защиты от гибельного воздействия мороза, таких как подогрев с помощью электрических элементов или создание теплоизоляционного внешнего слоя.

Электрический способ прогревания гораздо более расточителен

Совет: для ещё большей экономии в случае недостатка финансовых возможностей может использоваться соль — как противоморозная добавка в бетон.
Её наличие понижает порог замерзания воды.

  • Увеличение эксплуатационного срока цементного образования. Как правило, добавление модернизирующих компонентов увеличивает долговечность стяжки или фундамента.

Показатели

Технические характеристики противоморозных добавок в бетон выглядят следующим образом:

  • Цвет обычно светло-голубой или схожего оттенка.

Фото голубоватой жидкости для защиты цемента от холода

  • Плотность составляет 1,220 г/см 3 .
  • Водородный показатель около девяти.
  • Примерный расход 2,5 л добавки на 50 кг цемента.

Остальные показатели могут отличаться и выбираются в соответствии с различными сопутствующими условиями: температурой и влажностью окружающей среды, контактирующим материалом, используемым цементом.

Примеры

Для примера рассмотрим несколько марок:

  • «Лидер» – упор делает конкретно на защиту бетона от пагубного воздействия минусовой температуры и отлично с этим справляется до тех пор, пока на градусник не начинает показывать ниже пятнадцати.
  • «С-3Р» – имеет также и пластифицирующий эффект, предназначенный для применения в комплексе с высокоподвижными блоками. Мороз выдерживает только до -10 градусов Цельсия.

Образец увеличивающей эластичность добавки

  • «Антифриз-ПК» – высокая стоимость вполне объяснима высокими показателями пластичности, прочности и морозостойкости, которыми данное вещество наделяет цемент. Образующийся раствор, к примеру, прекрасно выдерживает -20 градусов. Такие противоморозные добавки для газобетона также используются.

Противоморозные добавки в клей для газобетона помогают продолжать строительные работы в зимний период

  • «Антифриз FS, FSR» – не используется при очень низких температурах, зато обладает очень высокими ускоряющими схватывание раствора свойствами.
  • «Виртуоз» – универсальный раствор, прекрасно взаимодействующий абсолютно с любыми видами сцепляющих составов при температуре до двадцати градусов мороза. То есть подходят помимо бетона к любым клеям, штукатуркам, шпаклёвкам и битумным составам.
  • Аммиачная вода – обладает меньшим объёмом расширения и меньшей токсичностью.
  • Противоморозный гидрозим – усиливает антикоррозийные свойства, такой состав выгоден при использовании очень большого количества арматуры.

Технология эксплуатации

Применение противоморозных добавок в бетон допускается только с учётом соблюдения всех необходимых условий техники безопасности:

  • Хранение вдалеке от открытого огня и других пожароопасных мест, так как компоненты, участвующие в создании рассматриваемого раствора склонны к возгоранию и даже взрывоопасны.
  • Во время эксплуатации обязательно наличие средств индивидуальной защиты. Попадание капель или испарений модифицирующей смеси в ротовую полость или органы дыхания влечёт за собой отравление, а на открытые участки кожи и глаза – травмы.

Примеры подходящих средств индивидуальной защиты

Далее следует простая инструкция:

  • Начинаете замешивать в бетономешалке цемент, который не имеет никаких модификаций.
  • Пока машина работает, разбавляете с водой приобретённую смесь согласно сопутствующей аннотации.
  • Разведённый состав заливаете к общей массе бетона, где они приобретают однородное состояние.
  • После заливки получившегося раствора желательно всё-таки дополнительно закрыть его деревянными щитами. Ведь вы не знаете насколько сильные морозы могут ударить в ближайшие пару недель, и лишняя предосторожность не помешает.

Фундамент, возводимый при минусовой температуре благодаря наличию в своём составе противоморозных добавок

Заключение

Бывают случаи, когда заканчивать строительные работы необходимо в кратчайшие сроки, а зима уже «на носу». Если при этом использовать классическое приготовление бетона, то замерзающая вода в его составе разрушит прочность структуры. Поэтому следует использовать специальные противоморозные добавки, которые позволяют оставлять Н2О своё жидкое состояние до окончания момента схватывания. Кроме того, такие смеси увеличивают технические характеристики готовой конструкции.

При правильном подходе бетонирование возможно в любое время года

Видео в этой статье предоставит вашему вниманию на изучение дополнительное количество информации, имеющей непосредственное отношение к рассмотренной теме. Используя модифицирующие добавки, вы не только сможете производить бетонирование при минусовой температуре, но и улучшите качество заливки.

Кладка газобетона (газоблока) зимой на клей — можно ли строить дом в зимнее время

Кладка газобетона зимой на клей осуществляется при выполнении прогревания блоков, монтаж осуществляется с применением специальной клеевой основы. В работе необходимы электродрель, емкости для замешивания, ножовка, шпатели, строительный уровень, щетки, перфоратор и т.д.

Достоинства и недостатки зимнего строительства

  1. В зимний период стройматериалы реализуются по сниженной стоимости (до 15%).
  2. Снижены расценки на строительные работы.
  3. При доставке блоков строительная техника не повредит подъездные пути, не потребуются затраты на восстановительные работы на участке.
  4. Безопасность кладки и возможность проконтролировать качество монтажа блоков, т.к. темпы работ ниже, чем в летний период.
  • сложности в хранении блоков;
  • необходимость в тепловой обработке блоков;
  • снижение скорости кладки в связи с нестабильными зимними погодными условиями;
  • необходимость использовать более дорогую клеевую основу и дополнительные фиксирующие материалы.

Особенности кладки в зимнее время

При решении вопроса, можно ли строить дом из газобетона зимой, профессионалы допускают возведение конструкций из блоков при минусовых температурах.

  1. Требуется очищать блоки от наледи и снега.
  2. Строительный материал прогревается с помощью тепловой пушки, тепловентилятора.
  3. Клеевой состав наносится на газобетон с помощью кельмы.
  4. Рекомендуется обустроить рядом со стройплощадкой хозяйственный блок с временным отоплением, в помещении оставляют материалы, разводят клей.

Допустимая температура

При решении вопроса, можно ли класть блоки при минусовой температуре, рекомендуется учитывать разрешенные параметры по ГОСТ. При использовании качественной клеевой основы можно выполнять кладку при -10…-15°С.

Инструменты

  • электрическая дрель с комплектом насадок либо строительный миксер;
  • посуда для замешивания;
  • щетки для чистки блоков;
  • ножовка для резки блоков;
  • ковшик;
  • перфоратор;
  • отвес;
  • шпатели;
  • киянка из резины для выравнивания конструкции при укладке;
  • строительный уровень и т.д.

Выбор клея и добавок

Клей для зимнего периода отличается повышенной адгезией, стойкостью к воздействию влаги и минусовым температурам. Материал применяется при выравнивании покрытий, шпатлевании. Стандартно в клеевой основе содержатся мелкофракционный песок и портландцемент. В качестве добавок используются полимерные вещества, повышающие пластичность состава.

Модификаторы позволяют предотвратить появление трещин и деформаций на поверхностях блоков. При кладке клеевая основа наносится тонким слоем (толщиной 2-3 мм). Морозостойкость клея должна составлять от F50, плотность сцепления составляет спустя 20 дней после завершения кладки не меньше 0,51 МПа.

Период застывания состава составляет 40-60 минут. Реализуются смеси в порошкообразном виде и требуют разведения подогретой воды.

Как прогревать газоблоки зимой

Для прогревания блоков из газобетона требуется плотно накрыть изделия пленкой с огнестойкими характеристиками. Концы пленки прижимаются для предотвращения утечек тепла. Затем выполняется прогревание стройматериалов с помощью тепловых пушек, тепловентиляционных систем.

Как хранить блоки зимой

Блоки требуется правильно сохранять в зимний период. Изделия должны быть упакованы и храниться в закрытом виде. Важно защитить верхнюю часть газобетонной продукции от осадков. Перед применением необходимо снять боковую часть упаковки за 1 день до работ, чтобы просушить блоки.

Процесс кладки блоков

  1. Блоки очищаются от наледи и прогреваются.
  2. Клеевой раствор замешивается в пластиковой посуде с помощью подогретой воды (до +60°С).
  3. При укладке оптимальна клеевая основа с температурой +10…+20°С.
  4. Монтаж требуется проводить оперативно при минусовой температуре для предотвращения замерзания конструкции.
  5. Для усиления конструкции можно армировать первый ряд кладки и штробы с применением усиленного раствора.
  6. При поэтапном выполнении кладки требуется проверить прочность стеновой панели, построенной накануне. Необходимо выполнить простукивание стены с помощью резинового молотка. При отсутствии повреждений можно завершать работы по выкладке блоков.
  7. Требуется следить за температурой клеевой смеси, которая не должна снижаться до 0°С. Для этого необходимо закрывать емкость, не допускать переохлаждения состава, подогревая массу.

Советы по сохранности дома из газобетонных блоков

  1. Не рекомендуется останавливать строительные работы без перекрытий на первом этаже.
  2. Внешние стены должны быть защищены отделочными плитами до наступления минусовых температур.
  3. Специалисты не рекомендуют оставлять постройку без кровли. Однако при необходимости можно укрыть стеновые панели полиэтиленом, закрепив листы в нижней части.
  4. Пол изолируется с помощью соломенных матов. Оконные и дверные проемы закрываются рубероидом либо листами фанеры.

Консервация газобетона на зиму

  1. Консервация фундамента. Основание закрывается плотной пленкой.
  2. Консервация кладки выполняется с помощью листов фанеры либо полиэтилена.

При отсутствии кровли и внутренних перекрытий потребуется

  1. Возводится армированный пояс из У-образных блоков сверху стеновых панелей и заливается песчано-цементным раствором.
  2. Затем выполняется гидроизоляция армированного пояса рубероидом либо полиэтиленовой пленкой.
  3. Без строительства армопояса требуется укрепить стены с помощью распорок. Работы важны при консервации конструкции со стеновыми панелями больше 3 м.
  4. Требуется создать временную крышу для защиты от осадков, важно выполнить свесы, защищающие стены от осадков.
  5. Затем фронтоны кровли закрываются листами фанеры, деревянными досками, полиэтиленовой пленкой либо рубероидом.
  6. Для обеспечения вентилирования воздуха в пленках важно оставить зазоры.
  7. Напольные перекрытия закрываются матами из опилок либо гидроизоляционными стройматериалами. Листы выкладывают внахлест до 30 см на стеновые перегородки, чтобы предотвратить намокание панелей.
  8. Оконные и дверные проемы оборачивают полиэтиленовой пленкой либо другим влагостойким материалом для защиты от осадков.
  9. Завершаются работы выполнением отмостков для защиты основания от воды, стекающей с крыши.
  10. Важно предусмотреть систему вывода грунтовых вод от недостроенного здания и очистить надел земли от строительного мусора.

Рекомендуется обеспечить регулярное минимальное отопление недостроенного здания для предотвращения промерзания стен, если зима продолжительная.

Выбор клея для кладки газобетона в зимний и летний период

Использование газобетонных блоков в современном строительстве получило повсеместное распространение. Однако для их укладки классические растворы не подходят, и необходимо использовать специальный клей для газобетонных блоков.

Смеси этой категории на рынке представлены широким спектром. В связи с этим необходимо уметь не только правильно подобрать нужную смесь, но и грамотно ее использовать. Рассмотрим эти вопросы более подробно.

Клеевые смеси и их преимущества

Клей для газобетона обладает несколькими преимуществами по сравнению с обычными песчаными смесями. При его использовании не повышается влажность газобетонных блоков. Затвердевание происходит без усадки, и клеевая смесь может применяться в качестве шпатлевки.

Единственный момент, на который стоит обратить внимание при возведении кладки, – это время схватывания. Затвердевание клея для газоблоков происходит в пределах 10-15 минут. По этой причине нужно соблюдать аккуратность при работе и выдерживать необходимую скорость работы.

Помимо этого, клей для газового бетона обладает еще несколькими преимуществами:

  • за счет более сложного состава и добавок на полимерной основе кладку можно производить при минусовой температуре,
  • не требуется сложных предварительных работ при подготовке смеси,
  • постоянный состав клея, что дает одинаковые показатели схватывания и возможность применения более тонких швов,
  • расход раствора в четыре раза ниже, чем песчаной смеси,
  • благодаря возможности использования более тонких швов снижается общий уровень теплопотерь.

Компоненты

По своему составу и присутствию различных компонентов клеи для газобетона достаточно разнообразны. Также имеются специальные марки, имеющие различные добавки, позволяющие работать при низкой температуре. Все смеси для газосиликатных блоков в своей основе имеют следующие компоненты:

  • мелкофракционный песок,
  • цемент высокого качества,
  • предотвращающие растрескивание при перепадах температур модификаторы,
  • добавки на полимерной основе, понижающие теплопроводность и позволяющие не замерзать клеевому составу при температурах до минус 10 градусов.

Морозостойкий клей, используемый для кладки в зимний период, имеет в своем составе дополнительные компоненты, повышающие стойкость к низкой температуре.

Параметры выбора

На рынке присутствует широкий выбор клеевых составов, предназначенных для укладки газоблока. При выборе той или иной марки, в первую очередь, стоит учитывать условия, при которых будет выполняться кладка.

Очевидно, что для работ при низких температурах следует приобретать морозостойкие смеси. Температурный диапазон, на который рассчитан клеевой состав, указывается на упаковке. Не менее важным параметром, на который обращают внимание при выборе, – это скорость схватывания.

Не будем забывать, что большинство смесей начинают схватываться за 10 минут, а полное затвердевание происходит в течение 2-х часов. В зависимости от марки эти параметры могут меняться, но усредненные показатели именно такие. Если вы не обладаете хорошими навыками кладки газоблоков, то лучше приобретать клей с более длинным сроком затвердевания.

Расход клея на 1 м3

Расход раствора для кладки одного кубического метра ячеистых блоков зависит от нескольких показателей. Чтобы произвести более точный расчет, можно воспользоваться специальным калькулятором, который есть на многих сайтах строительной тематики. Также расход на 1 м3 проводится по формуле: S = [(L + H)/L x H] x B x 1.4, где:

Наименование переменной Значение переменной
S общий расход смеси
L длина блока
H высота блока
B толщина шва
1.4 коэффициент расхода клея в сухом виде на 1 м2 при шве 1 миллиметр

Также раствор для кладки газобетона может расходоваться в большую или меньшую сторону в зависимости от следующих факторов:

  • качество поверхности блоков,
  • климатические условия, при которых ведется кладка,
  • инструментарий, используемый при работе,
  • присутствие армирования.

В немалой степени на расход раствора влияет и уровень подготовки работающего.

Приготовление раствора для газобетона

Технология приготовления клеевого раствора своими руками достаточно простая. В емкость для приготовления наливается вода в требуемом объеме и постепенно, при постоянном помешивании засыпается смесь в сухом виде. Нужные пропорции можно посмотреть на упаковке.

Перемешивание раствора можно осуществлять вручную, однако наиболее удобным вариантом является использование специальной насадки для дрели. Необходимо добиться полной однородности массы. Далее готовому раствору дают отстояться порядка 10 минут и заново перемешивают.

Замес необходимо проводить небольшими порциями, поскольку клей достаточно быстро схватывается. При работе масса периодически перемешивается, при этом добавлять воду в готовый раствор категорически запрещено. Готовый раствор начинают наносить на второй ряд, поскольку на первый укладывают песчаную смесь для достижения начального выравнивания по уровню.

Инструмент для нанесения клея на газобетон

В качестве инструментария, применяемого для укладки газобетонных блоков, использует достаточно немного простых приспособлений. Основными из них являются:

  • кельма,
  • зубчатый шпатель,
  • зубчатый ковш,
  • каретка.

Про каретку стоит сказать более подробно. Она относится к профессиональным инструментам, и приобретение этого устройства является обоснованным при наличии больших и постоянных объемов работы. Каретка позволяет выдерживать постоянную толщину шва и упрощает нанесение клея за счет специального контейнера.

Как класть газобетонные блоки – пошаговая инструкция

Кладка стен из газобетонных блоков несколько отличается от работ, проводимых с использованием песчаных растворов. Главное правило, которое соблюдается при работах, – это нанесение клеящего состава только на тщательно подготовленную поверхность блока. На нем не должно быть пыли, наледи и других посторонних веществ. Основные этапы работы состоят из следующих шагов:

  • осмотр и очистка блоков,
  • подготовка клеящего состава,
  • нанесение раствора на блоки,
  • установка блоков и их выравнивание,
  • очистка кладки от излишков клея.

Стоит отметить, что предварительное увлажнение газобетонных блоков при работах не требуется. Однако в случае жаркой погоды оно может потребоваться, чтобы замедлить и стабилизировать затвердевание раствора. Готовую кладку желательно укрыть брезентом или мешковиной до полного схватывания клея.

Специфика работ в зимнее время

Работы по возведению стен в большинстве случаев не прекращаются с окончанием теплого периода времени. Клеевые составы для пеноблоков позволяют вести кладку даже в зимнее время за счет специальных силикатных и полимерных добавок.

Даже при использовании клея с морозостойкими компонентами стоит соблюдать определенные правила. Раствор во время работы необходимо держать теплым, и его температура не должна падать ниже нуля градусов. Весь приготовленный раствор клея используется в течение 30 минут, а емкость, в которой он находится, лучше утеплить.

Виды клея для газобетона

Клеевые смеси для укладки газобетона разделяют на две основных категории:

  • летние смеси,
  • зимние смеси.

Выполняя кладку на летней смеси можно добиться более высокой эстетики окончательной работы. Основой состава таких смесей является цемент белого цвета, и швы получаются одного оттенка с самими блоками. В итоге в нежилых помещениях можно пренебречь внутренней отделкой.

Наиболее распространенными марками летнего клея бюджетного сегмента являются:

  • «Микс Мастер»,
  • «Основит Т-112»,
  • «Крепс».

Работу с этими смесями можно начинать при температуре от плюс 5-7 градусов по Цельсию.

Зимний клей для пеноблоков более пластичен, однако, его цена несколько выше, чем у летних модификаций. Стоит учитывать, что нижний температурный предел, при котором фиксируются все технические показатели раствора, находится в районе минус 10-12 градусов по Цельсию.

За счет своей пластичности зимний клей более живуч при работах. Время его окончательного схватывания может достигать нескольких часов, что позволяет проводить работы в более спокойном режиме.

Внешне зимние составы серого цвета, что потребует дополнительной отделки. При их использовании стоит учесть более высокий расход на 1 м3. Увеличение может достигать 25-30% по сравнению с летним клеем. К бюджетным вариантам относятся:

  • KIILTO Eco Block Winter,
  • BERGhome,
  • Block.

В заключение отметим, что каким бы вы клеем ни пользовались, всегда внимательно читайте инструкцию и не нарушайте технологию кладки.

Состав клея для газобетона: компоненты и процесс производства

В строительстве из газобетона применяется специальный клей, представляющий собой изначально сухое вещество. Его разводят в воде в тех пропорциях, которые указаны производителем на упаковке. Такой клей подходит и для наружных, и для внутренних строительных работ. Конкретно он применяется для:

  • Кладки газобетонных блоков;
  • Выравнивания поверхностей стен;
  • Кладки керамической плитки.

Состав и характеристики

Как правило, в состав этого вида клея входят следующие компоненты:

  • Цемент высокого качества;
  • Фракционный песок;
  • Различные полимерные добавки, необходимые для повышения клеящих свойств;
  • Модификаторы, предотвращающие образование трещин швов в случае сильных перепадов температуры.

К преимуществам использования такой клейкой смеси причисляют:

  • Тонкость швов (2-4 мм);
  • Высокая морозостойкость и влагостойкость;
  • Возможность эффективного применения клея в холодный сезон:
  • Твердение без усадки.

Морозостойкий клей для газобетона

Для строительства в период с минусовыми температурами оптимально использовать так называемый зимний клей, в котором имеются специальные морозостойкие добавки. Последние позволяют смеси нормально твердеть и упрочняться даже при отрицательной температуре внешней среды, вплоть до -10° С.

Однако сам замес клея необходимо делать в тёплом помещении. Также предварительно должны быть тщательно очищены от снега и льда поверхности газобетонных блоков. В морозных условиях для застывания клея требуется 2 суток, а продолжать кладку можно через 3 дня.

Обычный клей в условиях отрицательной температуры

Клеящую смесь, состав которой не включает нужные противоморозные компоненты, нельзя применять для строительных работ при минусовых показателях термометра!

Обычный клей практически не будет твердеть, и не наберёт даже минимальной прочности, достаточной для фиксации газобетонных блоков. Дальнейшая эксплуатация такой постройки будет недолговечной и даже опасной для жизни людей.

Характеристики клея

По стандарту характеристики клея указываются на упаковке. К основным параметрам относятся:

  1. Цвет. Обычно сухой клей имеет светло-серый оттенок, хотя встречаются смеси и иных цветов.
  2. Плотность. Среднее значение составляет приблизительно 1500 кг/м³.
  3. Время эксплуатации раствора. Означает временной промежуток, на протяжении которого можно использовать уже готовую смесь. Как правило, жизнеспособным приготовленный раствор остаётся 4-5 часов. В случае со смесью зимнего клея, то её нужно использовать не позднее получаса после момента приготовления.
  4. Время коррекции блоков. Количество времени, за которое нужно установить газобетонный блок на свежий слой.
  5. Расход клея при толщине шва в 3 мм. Как правило, составляет порядка 25 кг/м³.
  6. Температура среды для строительных работ. Диапазон от +5° до +30°С. Зимний клей можно использовать при температуре не ниже -10° С.
  7. Морозостойкость. Данный параметр означает количество циклов заморозки/оттаивания, при котором клеящая смесь не потеряет в прочности. Средний показатель равен 50 циклам.

Обзор клеевых смесей для газобетона

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: