Особенности строительства дома из газобетона

Особенности возведения дома из газобетонных блоков

Постоянные читатели нашего портала хорошо знают, что в рамках проекта «ДОМ ЗА ГОД» с FORUMHOUSE мы возводим современный и энергоэффективный дом из газобетона. После окончания работ т.н. «нулевого цикла», с которыми вы можете ознакомиться в истории проекта, мы перешли к следующему важнейшему этапу — кладке газобетонных стен.

Цель данного материала — выйти за рамки проекта и с помощью специалистов рассказать, как правильно возводить дом из газобетона. В формате мастер-класса профессиональные строители поделятся с вами секретами мастерства. А именно:

  • Какие инструменты нужны для строительства дома из газобетонных блоков.
  • Как правильно закладывать первый ряд кладки.
  • Из чего делать перемычки и армопояса.

Инструменты, необходимые для строительства дома из газобетона

Одна из ключевых особенностей газобетона — лёгкость обработки блоков. Газобетон можно пилить, стачивать, шлифовать, штробить, имея в арсенале недорогой набор простых ручных инструментов. При этом, выбирая инструмент, следует помнить, что от его характеристик во многом зависит качество и скорость работ.

Минимальный набор включает в себя:

  • Кельма. С помощью этого инструмента на поверхность газобетонных блоков равномерно наносится клеевой состав. Кельма обеспечивает строгое нормирование смеси, что гарантирует тонкошовность кладки. Для удобства, скорости и качества работы ширина рабочей части кельмы должна соответствовать толщине газобетонного блока.

  • Пила по газобетону. Пила для газобетонных блоков представляет собой ручной инструмент — ножовку, отличающуюся от пилы для древесины большей толщиной полотна и формой пильных зубьев.

  • Киянка. Резиновый молоток позволяет осаживать и выравнивать уложенные блоки по вертикали и по горизонтали, без повреждения их поверхности.

  • Рубанок по газобетону. Это специальный инструмент, необходимый для стачивания мелких неровностей и перепадов высот на газобетоне.

  • Шлифовальная доска. Инструмент позволяет зашлифовывать шероховатости на поверхности газобетона или затирать поверхность после применения рубанка.

  • Пузырьковый уровень. Инструмент необходим для контроля геометрии кладки (ровности плоскости уложенных блоков) как по горизонтали, так и по вертикали. Оптимальная длина пузырькового уровня – от 600 до 800 мм.

  • Штроборез. Инструмент применяется для быстрого изготовления штроб под укладку арматуры (армирования кладки под оконными проемами), а также для прорезания кабель-каналов под укладку инженерных трасс, например, электропроводки.

Кроме вышеперечисленных инструментов, для возведения дома из газобетона потребуются:

  • Шпатель – он необходим для удаления излишков раствора со швов и затирки поверхности блоков от грязи и сколов.
  • Щётка-смётка – с её помощью с блоков обязательно удаляется вся пыль, оставшаяся после шлифования и затирки поверхностей.
  • Угольник, который используется для разметки мест для распиловки блоков пилой по газобетону.
  • Разметочная строительная шнурка-причалка.

Как правильно заложить первый ряд газобетонных блоков

Важнейший этап строительства газобетонного дома — правильная закладка первого ряда газобетонных блоков, т.к. от этого полностью зависит правильная геометрия вышележащих рядов. Работа разбивается на ряд последовательных шагов, первый из которых — раскладка на фундаменте гидроизоляции.

Гидроизоляционный материал может быть оклеечным, обмазанным или рулонным. Практика показывает, что наиболее технологична в работе рулонная гидроизоляция, которая просто раскатывается на поверхности фундамента.

Кладка газобетонных стен начинается с закладки угловых блоков, но перед этим необходимо сделать разметку, чтобы выставить контуры стен в соответствии с проектом.

Для этого по углам фундамента в землю вбиваются колья (т.н. обноска) и к ним, на шурупах, крепится разметочная шнурка.

Шнурки на углах должны пересекаться под прямым углом. Для проверки геометрии промеряются ширина, длина и диагонали (они должны быть равны).

Обноска фактически помогает нам воссоздать видимый контур будущего дома. По натянутой шнурке мы можем проверить параллельность стен и прямоугольность углов.

Из наиболее частых ошибок при установке обноски можно отметить установку паллетов с блоками внутрь периметра фундамента, например, газобетон кладут на плиту. В результате невозможно точно промерить диагонали.

После того как смонтирована гидроизоляция, и произведена обноска контуров здания, переходим ко второму этапу — измерению перепада высот фундамента. Для этого можно использовать оптический или лазерный нивелир, или обойтись обычным гидроуровнем.

Перепад высот фундамента (между самой высокой точкой и самой низкой) не должен превышать 30-40 мм. Если перепад высот больше, то необходимо выровнять плоскость фундамента, используя бетонную смесь.

Третий этап — закладка угловых блоков. Очень важно заложить угловые блоки с точностью до миллиметра. Если не соблюсти это правило и заложить блоки с перепадом высот даже в 2-3 мм, то по мере возведения стен и накопления погрешностей на финише мы получим значительное расхождение в уровне верхних рядов кладки.

В отличие от фундамента, где могут наблюдаться перепады высот, газобетонные блоки имеют высокую геометрическую точность. Точность изготовления газобетонного блока + — 1-2 мм. Т.к. плоскость фундамента может гулять на сантиметры, нам нужно уложить первый ряд блоков так, чтобы нивелировать эту погрешность и вывести весь ряд в 0 по горизонту. Для этого первый ряд блоков укладывается на ЦПС (цементно- песчаный раствор) толщиной от 2 до 5 см. Причём толщина смеси может варьироваться в зависимости от неровностей фундамента.

Измерив перепад высот фундамента, мы нашли наиболее высокую точку, с которой и начинаем укладку угловых блоков на ЦПС. Пересечение шнурок показывает место расположения угловых блоков. Блоки при укладке на ЦПС осаживаются резиновой киянкой.

После закладки угловых блоков необходимо ещё раз проверить горизонталь и вертикальные отклонения. Руководствуемся правилом: «лучше семь раз всё перемерить, чем один раз ошибиться».

Технология возведения домов из газобетонных блоков

Газобетон – сегодня это популярный строительный материал, который активно вытесняет с рынка другие стеновые материалы. Его массовость обоснована рядом положительных качеств – ценовая доступность, хорошая теплоизоляция, простота укладки, высокая скорость возведения дома из блоков. Но есть некоторые нюансы при строительстве домов из газобетона, которые обязательно следует учитывать. Речь идет об усилении кладки. При четком соблюдении технологии строительства домов из блоков на выходе можно получить качественную и надежную конструкцию. Если невнимательно отнестись хотя бы к одному из этапов, то высока вероятность образования трещин на стенах. В этой статье разберем как построить дом из блоков.

Дом из газобетона: технология и особенности возведения

Дом из газоблоков может быть возведен по типовому или индивидуальному решению. Во втором случае расходов ожидается больше, но зато у клиента имеется возможность внести и реализовать все свои идеи. Еще на начале проектирования важно продумать какой тип фундамента и кровли будет заложен, вариант отделки, планировка, расположение здания на участке, а также сама смета всего строительства дома из газоблока.

Дом газобетон – стоит ли строить?

Тот, кто еще стоит в самом начале пути и определятся из какого материала начать строить дом эта статья как нельзя кстати. Иногда на просторах интернета или «по сарафанному радио» можно услышать или увидеть информацию о претензиях к газобетону. Например, что дом из газоблока очень сильно впитывает влагу. Эти недовольства в основном высказывают некомпетентные, то есть далекие от строительства люди. Материал здесь не причем. Причина кроется в том, что человек не владеет информацией о газобетонных блоках, и строит дом без проекта.

Газобетонный дом — отличительные особенности материала

Изучив все достоинства и недостатки газобетонных блоков, у большинства кто запланировал строить дом могут возникнуть вопросы – чем так хорош дом из газоблоков, почему именно этот материал? Аналогичными же качествами обладают и другие строительные материалы для строительства стен? Давайте сравним газобетонные блоки с другими конкурентами.

Вид материала для возведения стен

Необходимая толщина, см

На порядок выше по сравнению с другими бетонными блоками

Скорость возведения стены, час/м2

Из приведенной выше таблицы видно, что газобетон лидирует по многим показателям, оставляя позади конкурентов. Многоквартирный дом возвести из него не получится, но зато выстроить здание в 3 этажа возможно. Теперь познакомимся со свойствами газобетонных блоков.

Свойства газобетонных блоков

Прочность

Основная задача в создании ячеистого бетона – получить теплый дом, то есть за счет снижения плотности самого камня уменьшаются показатели его теплопроводности. Прочность газобетона прямо пропорциональна плотности, безусловно плотность его тоже понижается. Сегодня урегулировать эти два показателя стало возможным:

благодаря применению производителем современных технологий. А именно, речь идет о обработки материала в автоклавах. В течение полусуток при постепенном повышении температурного режима и давления горячего пара осуществляются изменения на молекулярном уровне. И, как итог, получается прочный и надежный минерал «тоберморит»

использование тоберморита позволяет улучшить характеристики газоблока в несколько раз.

играя с подбором компонентных составов и режимов обработки в автоклаве, производителям газобетонных блоков удается получать впечатляющие результаты. Так, например, если заглянуть в ГОСт от 1989 года, то плотность ячеистого бетона составляла 500 кг/м3 и выше при максимальном показателе прочности В2,5. В более свежем ГОСТе от 2007 года показатели изменились – плотность теперь начинается от 400 кг/м3, а класс прочности в максимальной отметке составляет В 1,5.

Благодаря успешным технологиям автоклавирования газобетона, сегодня блоки Д300 имеют класс прочности В2. А это указывает на то, что возможна кладка газобетона в 1-2 этажа с применением легкий перекрытий. Отсюда меньшая толщина стен, ширина фундамента. Как итог, заметная экономия бюджета. Как необходимо действовать чтобы сохранить кладку газоблока от растрескивания рассмотрим позже. Сейчас же сделаем акцент на той самом пресловутом коэффициенте водопоглощения, который не дает покоя не любителям газобетонных блоков.

Водопоглощение

Если провести сравнение газоблока с пенобетоном, то показатели водопоглощения в несколько раз выше. Опуская газобетон в воду он способен впитать жидкость до 30% от своего веса. Но и дерево, аналогично способно впитывать влагу, тем не менее из него все равно активно строятся дома. Возводят конструкции из дерева потому что они получаются теплые. Газобетонные блоки аналогичной плотности имеют такие же показатели теплопроводности, как и у сосны. А при сушке ячеистый бетон без проблем отдает влагу, сохраняя точность своей геометрии, что не скажешь про древесину. Кладка стен из газоблоков не подвергается активному воздействию влаги. Если она и намокает, то причина в нарушении технологии строительства из газобетона.

Работая с газоблоком важно учитывать следующие особенности:

установка отсечной гидроизоляции поверх цоколя. Это правило едино и распространяется на любой материал стен будь то камень или древесина. При отсутствии горизонтальной отсечной гидроизоляции капиллярный подъем влаги и дальнейшее намокание стены гарантировано.

не забываем о начальной влажности газоблока. При выходе с автоклава ее показатели составляют 30%. В ходе строительных работ эта цифра может лишь только увеличится из-за проведения мокрых работ, например, кладка, заливка стяжки, оштукатуривание стен. Рекомендуется после изготовления газоблока дать ему отлежать на объекте хотя бы пару недель. Первым делом осуществляются внутренние отделочные работы, внешние же проводят как можно позже. Это делается для максимальной просушки стен. В среднем на просушку блока уходит от 2-5 месяцев в зависимости от вида мокрых работ и времени года.

  • важный момент! нельзя допускать вторичного увлажнения кладки. При строительстве стенового пирога необходимо обеспечить беспрепятственный выход паров. При выборе материалов необходимо учитывать показали паропроницаемости.
  • На заметку! при адгезионной отделке эффективно функционируют лишь штукатурки тонкослойного типа на перлитовом песке, а также смеси на силиконовой или силикатной основе. Если у вас плотный материал, то важно устанавливать его лишь с вентзазором. На самый крайний случай необходимо время, хотя бы 6 месяцев чтобы газоблок просох. Только после этого можно проводить фасадные работы.

    Можно ли строить дом из газобетона зимой

    Зима зиме рознь. Если в одном регионе в зимнее время на улицах слякоть, то в другом – снежные завалы. При каких условиях можно возводить газобетонный дом? В таком случае наш ориентир — это показатели клеевых составов, которые использует при кладке газоблока. Многие клеевые смеси можно использовать при температуре до -10 С. Встречаются составы, которые разрешено эксплуатировать и при -25С. В таком случае в растворы добавляют специальные противоморозные присадки. Таким образом, кладка газобетона в зимнее время возможна. Что касается фундамента, то наиболее оптимальным вариантом является железобетон, который в зимнее время не желательно заливать.

    Важно! При работе с бетоном от +5 градусов и ниже необходимо применять специальные противоморозные добавки, которые предотвращают замерзание воды. На выходе бетон получается недостаточно прочный, поэтому с ним проводят дополнительные мероприятия – затворку в теплой воде, прогревание и укрывание. А если учесть сложности работы с мерзлым грунтом, то цена работ заметно возрастает.

    Если дом газобетон планируется возводиться в холодное время года, то фундамент для него желательно закладывать при плюсовой погоде – конец лета и начало осени еще подходит. К первым холодам конструкция вполне себе успеет набрать полную прочность и тогда уже можно будет заниматься возведением стен. В холодный период года возможно заниматься установкой крыши, окон и дверей. Исключение составляет гибкая черепица. Также можно заняться и внутренними отделочными работами, оборудовав обогрев помещений. И только потом можно приступить к фасадным работам. За это время будет достигнута нужная влажность газоблока – 4-5%.

    Плюсы и минусы постройки из газобетона

    Газобетонные блоки, как и другие материалы имеют свою слабые и сильные стороны, которые обязательно следует учитывать при выборе в качестве стенового материала.

    Малый вес. Данный показатель дает возможность заметно снизить расходы на фундамент, поскольку вес газобетонного дома будет заметно меньше, по сравнению с аналогичной конструкцией из кирпича

    Низкий уровень взломостойкости. Ни в коем случае нельзя применять газобетон для помещений с ценными изделиями, например, магазин оружия, касса

    Читайте также  Как класть газобетон зимой?

    Высокий уровень теплоизоляции. Дом из газобетонных блоков отлично сохраняет тепло. Как итог, снижение трат на отопление. Если сравнивать показатели газобетона и полнотелого кирпича, то газоблок держит тепло в 4 раза лучше.

    Коэффициент влагопоглощения. Как правило, незащищённые газобетонные блоки способны впитывать до 20-30% влаги от собственного веса. Таким образом, теплоизоляционные характеристики уменьшаются. Если дом возведен в климате с морозами, то высока вероятность разрушения верхнего слоя. Именно поэтому рекомендуют защищать фасад здания от осадков. Как уже отмечалось выше, при утеплении фасада необходимо учитывать пароизоляционные характеристики наружной отделки во избежание появления конденсата в блоке.

    Скорость монтажа и геометрия. Благодаря габаритам блока быстро возводить стены не составит труда. А точная геометрия изделия позволяет заметно экономить на растворе. Кроме этого снижается расход раствора в шве, что минимизирует вероятность пропускания холода в дом. Также отмечается легкая в обработке структура газоблока, что также положительно влияет на скорость постройки.

    Низкий уровень прочности на изгиб. Данный параметр делает материал хрупким и нестабильным при неравномерной нагрузке.

    Пожаробезопасность. Газобетонные блоки не горят и не выделяют ядов при нагревании. Сохраняют свои несущие способности при нагревании в течении 2 часов.

    Длительный срок службы. Дом из блоков не подвергается гниению, в нем не живут грызуны и насекомые. Появление грибка исключено. Если правильно эксплуатировать конструкцию, то она способна простоять свыше 70 лет.

    Также еще есть два спорных нюанса – плохая способность держать крепления и уровень шумоизоляции. Что касается крепления, то этот момент решаемый, поскольку сегодня на строительном рынке можно найти специальные крепления именно для газоблока – анкеры. Они способны выдерживать нагрузку свыше 420 кг. Шумоизоляция газобетона – остается спорный вопрос, поскольку одни отмечают хороший уровень, другие же напротив отмечают повышенную слышимость. Но тут еще может крыться причина в нарушении технологии строительства или экономии на материалах.

    Сколько времени строится дом из газобетонных блоков

    Сколько уходит времени на строительство дома из газосиликатных блоков зависит от самых разных факторов – площадь, толщина стены, сезонность, сложность конструкции, количество строителей. Также немаловажным и определяющим фактором является наличие оборудования и инструментов. Есть инструменты, которые затягивают работу, речь идет о ручном, а есть те, что ускоряют – электрические. Например, на строительство дома из блоков в 150 м2 с готовым проектом, бригадой рабочих уйдет порядка 10-12 месяцев. При самостоятельной постройке понадобится 24-36 месяцев.

    Расчет количества газобетонных блоков на дом

    Где: Rбл. — количество блоков заданной толщины; L — длинна стены; H — высота стены; Sпр — площадь проемов (окна + двери); Sбл — площадь блока; k — коэффициент, определяющий отход газобетона на подрезке. Для дома простой конфигурации составляет 5%. Для более сложных конструкций — до 15%

    На заметку! Толщина стены рассчитывается исходя из толщины самого блока. Следовательно, можно высчитать какое количество штук газобетона потребуется для строительства конструкции при толщине кладки в 1 блок. Если кладка планируется в 2 блока, то необходимо умножить полученные цифры на 2.

    Рассмотрим пример: нам необходимо построить коробку 5*3, где высота стен = 3 м. Наиболее оптимальный вариант блока 625×300×250 мм. Укладка – в один блок.

    1. Высчитываем периметр: (5 + 3) ×2 =16 м
    2. Площадь самой коробки по наружным стенам: 16*3=48 м
    3. Рассчитываем площадь дверных 2*1=2 м и оконных проемов 1*1=1 м. Итого получаем 3 м.
    4. Площадь за вычетом проемов 48-3=45 м
    5. Высчитываем какова площадь одного газоблока. Умножаем его длину на высоту, то есть 625*250= 156,250 мм
    6. Теперь берем общую площадь нашей коробки и делим на площадь 1 газоблока: 45000:156,250 = 288 штук. Расчет готов. Для перевода в кубические метры необходимо площадь*толщину стены (в нашем примере она равняется 300 мм), поскольку кладка равна ширине газобетонного блока. Следовательно, 45*0,300=13,5 кубометров.

    Особенности строительства домов из материала газобетон

    Газобетон – материал для малоэтажного строительства. Даже из конструкционной его разновидности нельзя строить здание выше 5 этажей. Однако для нужд частного строительства этого, обычно, вполне достаточно. В этой статье мы ознакомим вас с проектами строительства дома из газобетона, ценами на него, произведем расчет и смету, поделимся полезными фото и видео.

    Плюсы и минусы таких коттеджей

    Газобетон – подвид легкого ячеистого бетона со всеми вытекающими отсюда преимуществами и недостатками. При строительстве жилого дома качества эти нужно оценивать со всех точек зрения.

    Более подробно про достоинства и недостатки домов из газобетона расскажет видео ниже:

    Достоинства

    • Теплоизоляция – показатели в зависимости от типа газобетона меняются от 0,.072 до 0,14 Вт/(м*С). Учитывая нормы по сопротивляемости потерям тепла, которые приятны в России в средней полосе, например, толщина стены должна быть 37,5 см. Впрочем, здесь многое зависит от плотности выбранного материала: так, при строительстве из конструкционного газобетона толщина стены увеличивается до 50 см, поскольку его теплоизоляционные качества ниже.
    • Прочность – из пенобетонов автоклавный газобетон является самым прочным. Микропоры благодаря особенностям метода изготовления распределены здесь максимально равномерно, что позволяет также равномерно распределить нагрузку. Это и дает возможность соизмерять теплоизоляционные и прочностные характеристики.
    • Газобетон отличается довольно высокой паропроницаемостью, что для жилого здания несомненный плюс. Стены «дышат» и в какой-то степени выводят влагу из помещения.
    • Газоблоки имеют идеальную геометрическую форму. Это позволяет класть «кирпичи» не на раствор, а на клей. Таким образом добиваются отсутствия «мостиков холода», да и поверхность стен получается ровная.
    • Материал легко обрабатывается любыми механическими методами: его можно пилить, резать, делать в нем штробы, выемки и воплощать необычные архитектурные формы.
    • Малый вес даже при большой толщине стен создает куда меньшую нагрузку на фундамент для дома из газобетона, чем кирпичный.
    • Сроки сооружения жилища из газобетона минимальны: дольше всего возводится фундамент.
    • Стоимость газобетонных блоков заметно ниже стоимости бетона или кирпича.

    Недостатки

    Недостатки здания их газобетона, к сожалению, тоже вполне значимые.

    • Несмотря на относительную легкость постройки, фундамент придется делать плиточный либо монолитный ленточный: газобетон обладает низким сопротивлением к нагрузкам при растяжении. Это означает, что при усадке фундамента стены покроются трещинами.
    • Газобетон впитывает влагу даже в большей степени, чем обычный пенобетон: здесь открытая пористая структура. Материал не хранит влагу, а высыхает со временем, но чтобы избавиться от сырости его необходимо защищать.
    • Высокая паропроницаемость ограничивает выбор наружной отделки: подходит вентилируемый фасад, облицовка сайдингом с вентиляционным зазором, специальная поризованная штукатурка. Если не соблюдать эти требования, влага будет действительно накапливаться в стене, что приведет к разрушению.

    Как построить дом из газобетона своими руками?

    Строительство из газобетона имеет свои особенности. Сама технология кладки проста – обычная кирпичная с перевязкой. Однако ввиду недостаточной прочности обязательным для сооружения является армирование. Итак, рассмотрим основные этапы строительства дома из газобетона.

    Про строительство домов из газобетона своими руками расскажет это видео:

    Фундамент

    В первую очередь закладывают фундамент – плитный или ленточный. Если здание предполагается выше трех этажей, фундамент должен быть плитный. Это весьма материалоемкое и трудоемкое основание, но, по счастью, здесь фундамент мелкозаглубленный.

    1. Под фундамент выкапывается траншея или котлован, дно засыпается песком на 20 см, песок смачивается и утрамбовывается.
    2. Устанавливается опалубка – как правило, из досок или фанеры. Высота фундамента над уровнем земли – 30–40 см.
    3. Заливается фундамент тяжелым бетоном послойно – не более 15 см. Дважды или трижды выполняется армирование: для этого каркас связывают из стержней диаметром м в 12 мм. Если предполагается устройство отмостки, то один из таких каркасов захватывает и отмостку.
    4. Бетон уплотняют штыкованием или вибронасадками.

    Дальнейшее строительство возможно лишь после схватывания бетона и достижения проектной прочности. Тогда же удаляется опалубка.

    Укладка

    1. Устраивается отсечная гидроизоляция – обычно на фундамент укладывают 2 слоя рубероида.
    2. Первый ряд укладывается на цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3. Особое внимание уделяется выравниванию: кладочный раствор позволяет добиться точной горизонтальности. Первый ряд обязательно армируется: для этого в кладочный слой помещают два ряда стержней диаметром не менее 8 см.

    Толщина стены – 35–40 см, расстояние стержня арматуры от края блока – 6 см. Если толщина кладки 20 см, то допускает армирование одним стержнем.

    1. Следующие ряды рекомендуется укладывать на специальный клей. Идеальные геометрические размеры газоблоков позволяют очень точную плотную стыковку. Слой клея в отличие от кладочного раствора намного тоньше – 0,7 см, что в дальнейшем не позволяет образоваться «мостикам холода». Клей наносят на чистую поверхность мастерком и выравнивает шпателем-гребенкой.
    2. Каждые 3 или 4 ряда проводят армирование. Поскольку слой клея слишком тонкий, то для этого в газоблоках делают штробы – шириной в 12 мм. Укладывают в них арматуру и наносят клей.
    3. Кроме того, армировать необходимо ряд под оконным проемом – ширина проема плюс 90 см, и места опирания перемычек над окнами и дверями.
    4. В местах, где изменяется толщина либо высота стен, на участках пересечения длинных стен и тому подобном устраиваются деформационные швы. Газобетон не работает на изгиб, и такие зазоры позволяют частично компенсировать нагрузку. Швы заделывают минеральной ватой, полиэтиленом, и обрабатывают герметиком.
    5. Перемычки над проемами изготавливают из U-образных блоков. Укладывают их на ширину, равную ширине проема плюс 90 см, внутрь кладут арматуру – 2–3 слоя и заливают бетоном. Такую же конструкцию можно изготовить из обычной доски и блоков, но в этом случае блоки придется резать по ширине.
    6. Обязательно устраивается армопояс межэтажный или под крышу. В самом простом случае для него сооружается опалубка, укладывается арматура минимум в два ряда и заливается бетоном такой же прочности, что и фундамент.

    Перекрытие и внутренняя отделка

    1. Межэтажное перекрытие сооружают из бетонных монолитных плит, монолитных плит из ячеистого бетона или легких железобетонных балок, заполняемых Т-образными блоками из газобетона. Это зависит от особенностей проекта.
    2. Полы можно устроить из газобетона или газобетонной крошкой. Однако поступают так редко, так как на практике утеплить пол пенопластом оказывается куда как быстрее и выгоднее, поскольку пенопласт – куда лучший теплоизолятор, чем любой ячеистый бетон.
    3. Отделка здания из газобетона обязательна, причем отделывать необходимо сначала изнутри, а затем снаружи. Материал одинаково впитывает влагу и, если начать отделку изнутри, то это не позволит влаге накопиться.
    • Для внутренней отделки подходит практически любой материал, так как его паропроницаемость должна быть ниже, чем у газобетона, а это сделать просто.
    • Для наружной отделки оптимальным является специальная поризованная штукатурка. Хороший вариант – вентилируемый фасад, хотя его устроить сложнее.

    О том, сколько стоит построить дом из газобетона, и какова цена на услуги такого типа, читайте далее.

    Следующее видео также поможет начинающим строителям при возведении дома из газобетона:

    Проекты и расчет сметы

    Если будущий владелец здания не является профессиональным строителем, стадию проектирования необходимо доверить специалистам. Слишком велика здесь цена ошибок, а ведь в жилом помещении следует предусмотреть не только саму коробку и перегородки, но и устройство водопровода, канализации, электросети, газопровода и так далее. Рассчитать самостоятельно здесь можно лишь примерный объем материалов.

    Зачастую строительные компании разрабатывают проекты бесплатно, при условии, что именно им и поручена реализация. Это не касается сложных проектов. Во многих из них предлагают большое количество проектов «под ключ» самой разной конфигурации, площади и цены.

    Стоимость издания зависит от массы факторов.

    • Скромная одноэтажная постройка площадью в 50 кв. м. стоит 1250000–1450000 р.
    • Одноэтажное здание площадью в 200 кв. м. с террасой –3800000 р.
    • Двухэтажное здание обойдется не менее, чем в 2 млн. р. при площади до 130 кв. м.
    • Двухэтажный коттедж в стиле конструктивизм с площадью в 500 кв. м. «потянет» на 5 млн. р. и выше.

    Проекты домов из газобетона

    Проект дома из газобетона — 1 Проект дома из газобетона — 2 Проект дома из газобетона — 3 Проект дома из газобетона — 4 Проект дома из газобетона — 5

    Отзывы владельцев таких строений

    • Дмитрий, 39 лет, Оренбургская обл.: «Дом, двухэтажный, строил 5 лет назад. По итогам своего строительства могу сказать: газоблок стоит подержать на площадке около месяца. Для отделки нужно использовать только специальную штукатурку и армировать стекловолокнистым холстом – он отлично маскирует трещины. От самих трещин совсем избавиться невозможно, однако нормальным считается, если ними покрыта около четверти площади стен. Хорошая штукатурка их полностью закрывает».
    • Михаил, 36 лет, Челябинская обл.: «Мы дом строили два года: из-за резко наступившей осени пришлось стройку законсервировать – даже под крышу поднять стены не успели. Покрывали газобетон универсальной штукатуркой и укрывали пленкой. Штукатурка материал не защищает, а пленка за зиму изорвалась – надо было все-таки навещать стройку. В общем, весной коробка была сырая, и пришлось ждать полтора месяца, пока газобетон высох. Но зато на этом неприятности завершились. Трещины по шву уже как-то не воспринимались. Отделывал штукатуркой, а под штукатурку обрабатывал гидрофобизатором».
    • Сергей, 28 лет, Нижний Новгород: «Дом строила компания, я только наблюдал за работами. Газоблоки клали на клей, внутри и снаружи отделывали штукатуркой, фундамент ленточный. Дом уже дважды зимовал, нареканий не вызывает».
    • Владимир, 48 дет, Подмосковье: «Я из газобетона с братом строил дачу. Здание одноэтажное, пользуемся почти круглый год, так что у нас тут котел стоит. Постройка небольшая, так что управились сами. Трещины появились после зимы, но и дача стояла без отделки, только на следующий год оштукатурили».

    На чем можно сэкономить?

    Газобетон сам по себе считается бюджетным материалом, поэтому такое строительство и пользуется популярностью. Однако есть еще несколько факторов позволяющих уменьшить стоимость проекта.

    • Жилой дом требует проведения всех коммуникаций. Очевидно, что на участке, где такая инфраструктура уже развита, расходы на подключение будут намного меньше, чем на весь комплекс мероприятий, требуемых для прокладки коммуникаций.
    • Можно сэкономить на цене самого газобетона, дождавшись сезонных скидок. Закупленный оптом материал у одного поставщика тоже обойдется дешевле.
    • Необходимые пиломатериалы выгоднее закупить оптом, сразу весь объем.
    • Работа артелей, конечно, обходится дешевле, чем обращение в строительную компанию. На практике этот вопрос решается репутацией как строительной артели, так и компании.
    Читайте также  Как установить мауэрлат на газобетоне?

    Газобетон – популярный материал для частного строительства. Доступная стоимость, хорошие теплоизоляционные качества и малый вес блоков – превосходные качества при возведении коттеджей и небольших домов.

    Строительство из газобетона: особенности выполнения работ, преимущества и недостатки объектов

    Очередной способ строительства малоэтажных объектов – применение блочного материала из группы ячеистых бетонов. Одним из таких примеров является строительство из газобетона, вокруг которого ведутся наиболее оживленные споры, обсуждаются характеристики, достоинства материала и его негативные стороны. Но даже противоречивость мнений не смогла помешать газобетону занять лидирующие позиции в списке материалов, предназначенных для частного строительства. Строительство из газобетонных блоков позволяет объектам уверенно эксплуатироваться продолжительный период. Следует добавить, что работы из такого материала обходятся дешевле, чем использование кирпичного аналога.

    Технологи ведения работ ценится простотой и доступностью, кладку стен из газобетона и их последующую отделку всегда можно выполнить своими руками. Способствуют этому удобные параметры материала, легкий вес, применение при монтаже специальной смеси для кладки, хороший скоростной режим выполнения работ.

    Технология строительства

    В стандартном варианте последовательность действий следующая:

    1. Проводятся подготовительные мероприятия. Сначала расчищается территория будущего строительства, устанавливается ограждение, подвозятся строительные леса и опалубочные конструкции, выполняется разметка в соответствии с проектным решением, организуются земляные работы по подготовке котлована.
    2. Заливается фундаментное основание. Для кладки стен из газоблока необходим устойчивый монолитный фундамент. Его закладывают на глубину с учетом подвижности почвенного состава, ленты возводятся ниже глубины промерзания. Если нет должного опыта или свободного времени, то такие работы следует поручить опытным мастерам.
    3. На верхнем крае ленты или цоколя устраивается гидроизоляционный слой, для чего применяются рубероид, битумные составы, сухие смеси.
    4. Как требует СНИП кладки стен, выполняется проверка горизонтального уровня фундаментной основы и ее диагоналей. Кладка первого ряда газобетона ведется с раствором, изготовленным из песка просеянного и цементного материала. Толщина швов в кладке не должна превышать двух сантиметров. Данное условие является одним из наиболее важных, иначе блочный материал начинает накапливать в себе влагу. Согласно инструкции кладки газоблока работы начинаются с наивысшего угла, ряды выводят тогда, как разместят и проверят уровень остальных угловых участков.
    5. Стены возводятся с обязательным выполнением армирования прутьями из металла или стеклопластика, диаметр их составляет восемь миллиметров. Согласно правилам кладки, пустотные участки заполняются тем же клеем, которым фиксируют блоки, в точках прерываний рекомендуется предусмотреть десятисантиметровые нахлысты. Характеристики блочного материала дают возможность вести монтажные работы на смесь для кладки непрерывно. Во время данного рабочего этапа выполняется закладка проемов под окна и двери.
    6. Технология строительства кладки из газобетонных блоков подразумевает устройство армированного пояса по всем основным стенам. В дальнейшем на данную конструкцию выполняется укладка мауэрлата либо плит перекрытия, если ведется строительство малоэтажного объекта.
    7. Как только строительство стен из газобетонных блоков завершено, можно начинать монтаж кровельного перекрытия.
    8. Работы по отделке внутренних и внешних стен выполняются одновременно. В обязательном порядке проводится обработка изнутри гидроизоляционным составом.

    Материалы

    Технологическая карта на кладку газобетонного материала определяет потребность в блоках, толщину стен, количество клея и арматуры.

    Для выполнения работ понадобятся:

    • блоки необходимой конфигурации в нужном количестве согласно расчетам. Для этого следует знать нормы расхода газобетона на 1 м3 кладки;
    • стальная арматура, диаметр которой равен шести – десяти миллиметрам;
    • клеевой состав для проведения кладочных работ. Для этого необходимо уточнить расход клея для кладки газоблока;
    • материалы для заливки фундаментного основания – щебенка, песок, цемент, арматура, столбы, сваи. Их количество определяют по виду фундаментной основы.
    • плиты для устройства перекрытия, если в нем будет необходимость;
    • пиломатериал, из которого будет готовиться опалубочная конструкция и кровельный каркас;
    • материал для устройства кровельных скатов;
    • крепежные элементы.

    Инструменты

    Для работы потребуется недорогой инструмент, который вы легко приобретете в любом строительном магазине:

    • строительный уровень, угольник, отвес;

    • ручная пила. Будет лучше, если она окажется с наконечником из победита, так как обычная ножовка быстро затупится;
    • шлифовальная доска, рубанок, терка;
    • киянка;
    • штроборез ручной по газобетону. С его помощью устраиваются канавки под арматурные прутья, разводятся трубы коммуникаций;
    • щетка, с помощью которой удаляют пыль от штробореза;
    • наборы перьевых и винтовых сверел;
    • емкость и электродрель со специальной насадкой, с помощью которой будет замешиваться растворная масса;
    • мастерки, шпателя, каретки для нанесения клея;
    • направляющий шаблон, с помощью которого будет выполняться резка газобетонного материала, чтобы сформировать полукруглые элементы.

    Пока подбирается и приобретается инструмент для кладки газоблока, можно готовить площадку под застройку – вырубать кустарник, вывозить мусор и т. п.

    Выполнение кладочных работ

    Сначала готовим основание. Теперь рассмотрим, как правильно класть стены из газобетона. Устраивается гидроизоляционная прослойка, на которую выполняется монтаж газобетонных блоков первого ряда. Многие интересуются, на какой раствор кладут данный ряд. Он изготавливается из песка и цемента, чтобы блоки не напитывались влагой. Раствор на цементной основе менее требователен к поверхности, толщина шва в кладке помогает компенсировать неровные участки.

    Можно ли класть газобетон на цементный раствор, мы выяснили. Если во время работы из швов выступила излишняя смесь, ей дают время застыть и удаляют при помощи шпателя.

    Ведение кладки начинают с углов, по которым натягивают веревки, служащие направляющими ориентирами для соблюдения ровности кладки.

    Первый блок необходимо устанавливать с пятисантиметровым навесом над цокольной частью.

    В процессе работы возникнет потребность в доборных элементах, которые легко нарезаются из целых блоков ручной пилой.

    Уложив первый ряд, выполняют его проверку уровнем, при необходимости – подравнивают. Процесс самый сложный, но если все сделано правильно, то дальнейшие работы облегчаются. Выложив первый ряд, необходимо выждать несколько часов, чтобы раствор успел «схватиться». Кстати, разрешается ведение кладки газоблока без цоколя, сразу на фундаментную основу.

    Чтобы несущая способность газобетонных стен увеличилась, необходимо выполнить армирование. Шаг его – через каждый метр (три – четыре ряда, в зависимости от высоты материала).

    Чтобы уложить прутья арматуры, делают штробы, глубина и ширина которых 2.5 см, расстояние от края камня – пять – шесть сантиметров.

    Сечение арматурного прута должно равняться 0.02% от площади кладочного ряда. Как правило, диаметр металла составляет шесть – восемь миллиметров.

    До закладки арматуры канавки прочищаются от строительного мусора и пыли, увлажняются, чтобы увеличить адгезию клеевого состава. После этого в канавку заливается смесь, закладывается металл.

    Сегодня все чаще для армирования используют оцинкованную перфорированную ленту. Достоинство ее заключается в том, что нет необходимости штробить блочный материал, что позволяет увеличить скоростной режим проведения работ и уменьшить количество строительного мусора.

    Последующие ряды выполняются с перевязкой – смещением камней последующего ряда относительно предыдущего. В идеале такая перевязка должна составлять половину длины блока. Работы ведутся от углов, проводится проверка уровнем, удаляются остатки клеевого состава.

    Для устройства перегородок используют материал, толщина которого составляет от 10 до 20 сантиметров. Кстати, от этого размера зависит высота будущей стенки.

    При устройстве стен не следует забывать про оконные и дверные проемы, под которые в необходимых местах оставляют свободные места и устраивают армирование верхних участков.

    Плюсы и минусы домов из газобетона

    Блоки изготавливаются автоклавным способом, набирают прочность во время обжига, что предохраняет их от растрескивания. Использование такого материала считается разумным решением, потому что строительство обойдется дешевле, чем в иных случаях. Да и дом получится теплым, словно сделан из древесного материала.

    Рассмотрим плюсы и минусы использования блоков в строительстве.

    Материал обладает низким показателем теплопроводимости, толщина его сорокасантиметровых стен эквивалента кирпичной, которая в два раза толще. Утеплитель для таких стен не требуется, что дает возможность для экономии.

    Применение газобетонных блоков в строительстве позволяет создать защиту от посторонних шумов, отлично изолируя помещения от окружающей среды.

    Точность размеров блоков и их геометрические формы контролируются в процессе производства. И если знать размеры одного камня, можно определить, сколько газоблоков в 1 м2 кладки.

    Кладка из блоков получается гладкой и ровной, отделка наружных и внутренних стен минимальная.

    Небольшой вес камня позволяет не устраивать мощное фундаментное основание. Кроме того, стены можно возводить по винтовым сваям, экономя на фундаменте.

    Материал прост в обработке, экологически безопасен, устойчив к перепадам температурного режима и обладает длительным эксплуатационным периодом.

    Но если принято решение использовать газобетон в качестве основного строительного материала, следует быть готовым к отрицательным моментам:

    • высокий уровень поглощения влаги говорит о том, что стены из газобетона не следует устраивать в помещениях с высоким содержанием влажности. Кроме того, на вопрос – можно ли газобетон класть в дождь, дается однозначный ответ – «нет».
    • за счет хорошей паропроницаемости дом способен «дышать», но через стены проходит холодный воздух. Решить проблему поможет отделочный слой из штукатурного материала;
    • газобетонные блоки дают усадку, покрываются трещинами, через которые проникает холодный воздух.

    Отзывы специалистов

    Опытные строители утверждают, что из газобетона возможно построить объект любой формы, даже выполнить кладку эркерных углов и устроить небольшой балкон.

    Кроме того, чтобы ускорить процесс проведения работ по строительству хозяйственных построек или не закупать лишний материал в районах с теплыми климатическими условиями, возможны различные варианты:

    • кладка газоблока на монтажную пену;
    • кладка газоблока на ребро;
    • кладка газоблока в два ряда.

    Основными требованиями технологии выполнения работ считается устройство армирования и защита материала от воздействия влаги. Многие потребители допускают ошибку, укрывая фасад непроницаемым материалом, начиная его эксплуатацию без отделочного слоя. Для избежания подобных неприятностей используют дышащие штукатурные или красящие составы, надежные мембраны. Альтернативный вариант – применение для внутренних работ полностью влагонепроницаемых материалов, но данный способ исполнения понизит уровень комфортности, вынудит устраивать вентиляционную систему.

    Кроме того, опытные строители порекомендуют, какие газобетонные блоки лучше использовать для строительства в том или ином случае, при какой температуре можно класть газобетон.

    Строительство домов из газобетона: технология, порядок работ, инструменты

    Ячеистый бетон всё чаще применяется при строительстве в последние годы, а из всех разновидностей наибольшей популярностью пользуется газобетон. Его характеристики, стоимость и долговечность оптимальны для возведения частных жилых домов и новых многоэтажек.

    Газобетонные блоки – недорогой строительный материал, строительство из него обходится значительно дешевле, чем из прочих материалов. Надежный дом из газобетона эксплуатируется десятки лет, а запланированный срок использования – не менее ста лет. Здания получаются прочными и надежными, если возводить их, придерживаясь норм, стандартов и технологии.

    Как построить дом из газобетона

    Строить из газоблоков можно, не имея опыта строительных работ. Главное – работать согласно инструкции, разработанной с учетом реального опыта. Мы предоставляем все необходимые материалы и рекомендации, в том числе – если вы обращаетесь к нам за разработкой проекта.

    Для строительства дома из бетонных блоков потребуются такие стройматериалы:

    • газоблоки
    • арматура разного диаметра
    • растворы
    • фундаментный материал
    • столярные материалы для стропил и опалубки
    • плиты перекрытия
    • материалы для кровли

    До начала работ необходимо подготовить следующие инструменты:

    • измерительные инструменты – отвес, уровень, угольник;
    • пила;
    • штроборез;
    • мастерок и шпатель;
    • киянка или резиновый молоток;
    • щетка;
    • рубанок, тёрка;
    • миксер для раствора.

    Как рассчитать количество стройматериалов

    Самый главный вопрос: сколько нужно газоблоков и какого они должны быть размера. Количество блоков зависит от толщины стен дома. Толщина стен определяется при проектировании дома и зависит от климата, условий эксплуатации, запланированной системы и мощности отопления. При проектировании также учитывается толщина и плотность блоков, тип наружной отделки. Для Московской области рекомендуемая толщина стен из газоблоков – 500 мм.

    Чтобы узнать число блоков, нужно определить площадь стен, для чего перемножить длину и высоту каждой стены, вычесть из получившегося результата площадь проемов дверей и окон, сложить площади всех несущих стен. Получившуюся площадь стен необходимо поделить на площадь одного блока и умножить на коэффициент образующихся при строительстве отходов. Эти отходы образуются при обрезке блоков.

    Если дом простой планировки, то необходимо заложить на отходы не менее 5 процентов, а при сложной форме – 15 процентов. В результате расчетов получится число блоков при условии укладки в один блок. Если стены будут возводиться в два блока, то получившийся результат необходимо удвоить. По такому же принципу рассчитывается количество блоков для внутридомовых перегородок.

    Для расчета количества арматурных прутков нужно умножить длину стены на высоту и на 2, получившийся результат разделить на высоту газобетонного блока, умноженную на 4. Так нужно рассчитать количество арматуры для всех стен.

    Количество раствора для кладки определяется исходя из того, что на 1 кубометр блоков требуется 25 кг клея.

    Устройство фундамента

    После расчетов, приобретения необходимых материалов и инструментов необходимо подготовить участок для строительства – освободить и очистить его, если требуется – снять слой почвы. Затем устраивается фундамент.

    Выбор типа фундамента зависит от размеров дома, его планировки, рельефа участка, глубины залегания грунтовых вод, характеристик почвы. Дом из газобетона – сравнительно легкий, поэтому для него подходят многие виды фундаментов.

    Читайте также  Вентилируемый фасад для частного дома из газобетона

    Устройство цоколя

    Газобетон – пористый и гигроскопичный материал, поэтому его необходимо защищать от влажности. Считается, что оптимальная высота цоколя при строительстве из газоблоков – 500 мм при мягкой отмостке и 800 мм при жесткой отмостке. Мягкая отмостка выполняется из плитки, жесткая – из бетона.

    Обратите внимание, что делать отмостку нужно не ранее, чем через год после окончания строительных работ – за этот период дом успеет осесть.

    Возведение стен

    Газоблоки укладывают на специальный клей или на раствор из песка и цемента, также используют полиуретановую пену. Оптимальный вариант – клей. Он позволяет формировать ровные и тонкие швы, что важно для теплопроводности стен. Первый ряд блоков ставят на цоколь и гидроизоляционный слой при помощи песчано-цементной смеси – она позволяет выровнять поверхность и затем уже вести ровную кладку.

    Первыми устанавливают блоки в углах строения. Между угловыми блоками натягивают веревку, чтобы ориентироваться на неё при кладке ряда. Первый ряд блоков должен выступать над цоколем на 50 мм. При укладке газоблоков их можно распилить обычной ручной пилой, чтобы получить блоки нужного размера. Первый ряд должен быть идеально ровным, поэтому необходимо проверять его уровнем при укладке каждого нового блока.

    К укладке второго ряда можно переходить не раньше, чем через 4 часа после укладки первого. За это время песчано-цементная смесь застынет, а ряд станет прочным. Последующую кладку блоков лучше вести на клей. Перед нанесением клея газоблоки смачивают водой. Клей наносят шпателем или мастерком, разравнивают зубчатым шпателем. Затем на слой клея устанавливают бетонный блок, для выравнивания кладки можно постучать по нему резиновым молотком.

    Второй ряд укладывают со смещением относительно первого, оптимальным считается смещение блока на 50 процентов по отношению к блоку предшествующего ряда. Это называется перевязкой и необходимо для прочности стен.

    Армирование

    Стены из газобетонных блоков необходимо усиливать – для этого делают армирование. Кладку усиливают прутками диаметром 6-8 мм. При стандартной высоте газоблока 250 мм армируют каждый четвертый ряд, при другой высоте ориентируются на необходимость армирования через каждый метр.

    При толщине блока меньше 250 мм можно усиливать кладку одним прутом, при толщине от 250 до 500 мм нужно двойное армирование, а при толщине более 500 мм – тройное.

    Чтобы положить прутья арматуры, необходимо сделать для них штробы в газобетоне. Штроборезом прорезают одно, два или три углубления в уложенных в ряд газоблоках. Глубина штроб – 2,5 см, прорезаются они по центру блока (при толщине менее 250 мм) или на расстоянии 5 см от внутренней и внешней стороны блока. В получившиеся углубления заливают клей и укладывают с нахлестом арматуру. Затем укладывают следующий ряд блоков.

    Сейчас всё чаще металлическую арматуру заменяют армирующей лентой. Она укладывается поверх блоков без штробления.

    Устройство внутренних стен

    Внутридомовые перегородки формируются одновременно с несущими стенами. Существуют три варианта перевязки:

    • перегородки встроены в несущую стену на всю толщину;
    • блоки встроены на 150 мм вглубь несущей стены;
    • перегородки строятся встык с несущими стенами (в этом случае их можно строить после завершения строительства «коробки»).

    Внутридомовые перегородки возводят из блоков толщиной до 200 мм. Их также рекомендуется армировать.

    Формирование оконных и дверных проемов

    Ряд газобетона под оконными проемами необходимо дополнительно армировать, также нужно правильно сформировать арку над проемом. Для этого лучше использовать не металлические уголки, а специальные U-блоки – с глубокой выемкой под арматуру. В полость U-блока закладывают многорядную арматуру и заливают её раствором.

    Межэтажные перекрытия

    В домах из газобетона делают монолитные или деревянные перекрытия. Чтобы построить деревянное перекрытие, формируют армопояс из U-блоков, в который заводят на 250 мм деревянные балки. Можно взять газобетонные или железобетонные плиты перекрытия – для них армопояс на требуется, плиты просто укладываются между рядами.

    Строительство крыши

    После окончания кладки стен устанавливаются стропила для крыши. Кровля крепится к газоблокам при помощи мауэрлата.

    Отделка

    Газобетон неплохо противостоит атмосферным воздействиям, но желательно не допускать замерзания намокшего газобетона – в этом случае он может растрескиваться. Вот почему имеет смысл облицевать снаружи дом из газобетонных блоков. Также внешняя отделка дома повышает его теплозащиту.

    Наружную отделку производят чаще всего такими способами:

    • оштукатуривание;
    • обшивка сайдингом;
    • устройство вентилируемых фасадов;
    • облицовка кирпичом или декоративным камнем.

    В последнем случае важно предусмотреть усиление фундамента, ведь нагрузка на него значительно возрастает.

    После наружной отделки переходят к подведению коммуникаций и внутренней отделке дома.

    Как быстро можно построить дом из газобетона

    В среднем, строительство газобетонного коттеджа занимает полгода. Команда опытных строителей построит дом средней сложности за два месяца. Самый длительный этап обычно – строительство коробки и устройство кровли.

    Цена строительства зависит от сложности проекта, размеров дома, цены материалов и стоимости аренды оборудования.

    В целом, строительство из газобетона экономичное, выгодное по стоимости и срокам. При соответствующей подготовке, с ним можно справиться самостоятельно.

    Как построить дом из газобетона

    Поговорим о том, какие материалы лучше подобрать для строительства дома своей мечты. И в данной статье речь пойдет о строительстве домов из газобетонных блоков. В настоящее время газобетонные блоки относят к одному из самых, высокотехнологичных, надежных и доступных материалов для постройки частных домов малой этажности. Изготовлен материал на основе цемента с примесью воды, кварцевого песка и извести.

    При действии на материал одновременно температуры и давления происходит насыщение массы пузырьками. Таким образом, газобетонные блоки при застывании приобретают в своей структуре множество пор. Данная технология позволяет увеличить материал в объеме и обеспечить ему повышенную легкость, отличную теплоизоляцию, долговечность, экономичность и пожарную безопасность. Строительство домов из газобетонных блоков осуществляется в несколько этапов.

    Этап 1. Предварительная подготовка площадки для строительства

    Если у вас имеются на руках все необходимые проектно-сметные документы, вы можете смело пр иступать к планировке вашей строительной площадки. На данном этапе необходимо установить ограждение, затем осуществить монтаж освещения, подготовить строительные леса. Дополнительно с помощью специалистов провести геодезические замеры, определить положение осей будущего дома, определить нулевой горизонт (уровень пола 1-ого этажа здания). Далее следует подвести все наружные коммуникации.

    Этап 2. Доставка и хранение газобетонных блоков

    Если при покупке блоков вы не смогли заказать их доставку к месту строительства и вынуждены доставлять материал сами, то учитывайте следующие факты:

    Газобетонные блоки должны быть упакован в герметичную пленку. Влага не должна попадать на материал при транспортировке.

    Газобетонные блоки необходимо надежно укрепить при перевозке (можно использовать мягкие стропы), чтобы предотвратить возможные механические повреждения.

    Хранение газобетонных блоков осуществляется в сухом прохладном месте под навесом. Материал желательно уберечь от воздействия атмосферных осадков. Лучше всего хранить материал в закрытом складе. При этом блоки складировать на ровной площадке с максимальной высотой штабелей не более двух ярусов.

    Этап 3. Готовим фундамент под дома из газобетонных блоков

    Несмотря на то, что газобетонные блоки относят к легким материалам, на фундаменте для дома экономить не стоит. Качественный фундамент должен обеспечивать постоянство формы здания. Наиболее приемлемым вариантом фундамента для зданий из газобетонных блоков будет плита из железобетона (плиты перекрытия). Она обеспечит минимальные усадочные деформации. В качестве основания при строительстве дома из газобетонных блоков можно также выбрать ленточный монолитный фундамент на песчаной подушке, а также столбчатый фундамент, который обвязан монолитным поясом из железобетона. Проектирование лучше доверить профессионалам.

    Этап 4. Укладка стен из газобетонных блоков

    Газобетонные блоки – удобный легкий материал, он не вызывают вытекания и выдавливания клеевого раствора. Стены выкладываются без пауз. Для несущих стен необходимо использовать газобетонные блоки соответствующих размеров (375-400 мм). Межкомнатные стены строят из блоков стеновых газобетонных блоков с габаритными параметрами не

    На 1-ом этапе осуществляются работы по подготовке основания: горизонтальная гидроизоляция (можно использовать рубероид или полимерцементный раствор из сухих смесей). Поверхность выравнивается цементно-песчаным раствором (соотношение 1:3). Раствор наносится равномерно с использованием гребенки. Качество выравнивания оценивается уровнем. Контроль за качеством кладки ведется с использованием уровня и шнура. 1-ый ряд блоков ровняется резиновой киянкой. Очень важно сделать работу по укладке 1-ого ряда качественно, от этого зависит правильное возведение стен здания.

    Если вдруг у вас остался зазор, не превышающий длины блока, то потребуется сделать так называемый доборный блок. Легче всего его изготовить с помощью ножовки или электрической пилы. Отпиленную поверхность выравнивайте специальным рубанком для газобетона. Поверхности торца при установке доборного блока необходимо предварительно промазать клеем. Клей для укладки газоблоков подбирается специально для тонких швов. Растворяется клей водой. В итоге он должен быть по консистенции похож на сметану. Клей на блок наносят специальным мастерком, затем разравнивают клеевой раствор шпателем. Поверхность 1-ого ряда кладки тщательно выравнивают рубанком, затем специальной щеткой сметают с поверхности блоков пыль и остатки материала. Выравнивания и чистку повторяют после каждого нового слоя кладки. Следующий ряд начинают с любого из углов. Ровность каждого ряда обеспечивается установкой. Ряды укладываются со смещением: каждый последующий ряд смещается относительно предыдущего не

    Этап 5. Армирование и деформационные швы

    В процессе эксплуатации любое здание подвергается различным нагрузкам (перепады температур, ветер, осаждение почвы и т.д.). Чтобы избежать деформации, кладка из газобетонных блоков армируется. Также может быть применено армирование стекловолокнистой сеткой отделочных слоев, что позволит предотвратить возможный выход трещин на поверхность. Проект армирования составляют специалисты исходя из требований, условий функционирования здания и его особенностей.

    Деформационные швы также применяют, чтобы уберечь газобетонные блоки от возникновения трещин. Часто они располагаются в местах, где присутствует изменение высоты или толщины стен, между стенами различной температуры, в длинных неармированных стенах, при соединении газобетона с другим материалом и т.д. Уплотняются деформационные швы минеральной ватой и пенополиэтиленом. Внутри они обрабатываются герметиком (паронепроницаемым), а вот снаружи используют атмосферостойкий герметик.

    Этап 6. Перекрытия

    При строительстве домов из газобетона в качестве перекрытий используют следующие виды плит: 1) плиты из газобетона; 2) бетонные многопустотные плиты перекрытия. Первый вид плит имеет ряд преимуществ, сходя из свойств материала: высокую несущую способность, низкую теплопроводность (пол всегда будет теплым), гладкую геометрию, высокую пожаробезопасность. Использование газобетонной плиты предполагает наличие армированного кольцевого пояса из тяжелого бетона для обеспечения устойчивости здания. Второй вид плит перекрытия применяется, когда расстояние между несущими стенами > 6 м. Опираться такая плита должна на распределительный пояс из монолитного железобетона.

    Этап 8. Снижение потерь тепла в домах из газобетонных блоков

    Показатели теплопроводности зданий из газобетона выше, чем у деревянных зданий. Грамотное строительство домов из газобетона позволит избежать образования «мостиков холода», где наблюдается большие потери тепла. Поэтому дополнительное утепление стен из газоблоков не производят (при использовании специального клея для кладки). Окна, крышу и фундамент следует утеплять в стандартном порядке.

    Этап 9. Наружная отделка при строительстве зданий из газобетона

    Газобетонные блоки не рекомендуется облицовывать пеностекольными плитами или плитами из вспененных пластмасс, а также штукатурить с применением полимерных растворов и красить воздухонепроницаемыми красками. Наиболее подходящими материалами будут вентилируемые фасады (рейки, сайдинг, декоративные плиты) и облицовочный кирпич. Также применяются штукатурные смеси для газобетонных блоков.

    Этап 10. Внутренняя отделка зданий из газобетона

    Внутренняя отделка может быть реализована как с применением паронепроницаемых средств, так и с применением паропроницаемых материалов. В первом случае здание не будет «дышать», при этом наружные стены смогут гораздо дольше иметь красивый вид. Во втором случае здание дом сохранит свою способность «дышать», создавая более комфортный климат внутри помещений. Важно помнить, что отделка внутренних и наружных стен не должна производиться материалами разных типов, т.е. если отделка наружных стен ведется с применением паропроницаемых материалов, то и внутренние стены также необходимо отделывать паропроницаемыми средствами.

    Все выступающие неровности затираются, другие неровности – заполняются клеем, можно использовать цементно-песчаный раствор. Поверхность обрабатывается специальной грунтовкой для материалов, способных впитывать влагу. Затем выдерживают пару часов и приступают к оштукатуриванию стен. Жилые помещения, не подвергающиеся постоянному воздействию влаги, штукатурят, используя невлагостойкие смеси, которые равномерно наносят, затем оставляют на час и только потом выравнивают. Для создания необходимой ровной поверхности, после высыхания раствора поверхность заглаживается. Через 24 часа заглаживание повторяют. При этом поверхность необходимо смочить водой. Покраска стен осуществляется с использованием паропроницаемой краски для газоблоков. Гораздо проще выполнять внутреннюю отделку, применяя гипсокартон. В комнатах с высокой влажностью рекомендуется выполнять отделку кафелем.

    Действие климатических факторов на газобетон

    Наружную отделку стен таких зданий выполняют в большей степени с косметическими целями. Газобетон не разрушается в дождь или снег. Лишняя влага во время осадков вызывает незначительные изменения влажности поверхности газоблоков (на 20-30 мм в глубину). Основные повреждения возникают в результате систематического намокания, когда жидкость застаивается и находится в контакте с кладкой длительное время. Для сохранности здания строят надежную кровлю, а также системы водосброса, подоконные сливы. Кроме того внутренние поверхности наружных стен из газобетона во влажных помещениях тщательно обрабатывают гидроизоляционным раствором.

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: