Устройство цементно песчаной стяжки с фиброволокном

Фиброволокно для стяжки

Чтобы повысить прочность бетонных и гипсовых покрытий, в них добавляют различные армирующие материалы. Наиболее простой в использовании вариант такого армирования – фиброволокно для стяжки пола, применяемое при заливке чернового напольного слоя. Расход этой фибры зависит от характеристик заливаемого состава и разновидности самого волокна. И если ошибиться с пропорциями, то пласт на основе гипса или цемента станет не более жестким, а наоборот хрупким.

Содержание

  1. Достоинства
  2. Виды
    • Стальная фибра
    • Базальтовая
    • Полипропиленовая
    • Стекловолоконная
  3. Как выбрать
  4. Как сделать стяжку
  5. Заключение

Достоинства фибровоокна

Главная задача фиброволокна – это укрепление стяжки. Без армирования она получается не столь прочной и жесткой на изгиб. Плюс добавление фибры сильно снижает риск растрескивания чернового слоя на полу при упрочнении и усадке после заливки.
В ходе застывания гипсового и цементно-песчаного раствора из них в небольших количествах выходит вода. Если стяжку пола залить толстым слоем и не армировать, то она покроется мелкими трещинами, которые потом неизбежно начнут расширяться и разрушать покрытие.

Распределение фибры в растворе для стяжке

Использование фиброволокна позволяет:

  • избежать расслоения схватывающегося раствора;
  • не допустить появления в нем микротрещин;
  • повысить в несколько раз прочность покрытия на излом и точечные нагрузки;
  • сократить объем используемой воды и свести к минимуму образование пустот внутри бетона;
  • уменьшить продолжительность застывания смеси в 2–3 раза;
  • улучшить в 7–10 раз морозостойкость стяжки;
  • увеличить на 30–40% стойкость основы под финиш к истиранию.

Застывшая цементная стяжка с фиброй

При грамотном применении фибры прочностные характеристики стяжки пола повышаются в 3–5 раз. Расходуется армирующего материала совсем немного. И наценку он дает не более пары процентов от стоимости подготавливаемого раствора. При этом главный конкурент фиброволокна металлическая сетка обойдется почти на порядок дороже. Да и работать с последней гораздо сложнее, нежели с добавляемым в замешиваемый состав мелким волокном.

Преимущества стяжки с фиброй

Виды фиброволокна

Фибра для стяжки пола представляет собой микроволокно толщиной от 10 мкм до 2 мм и длинной 3–25 мм в зависимости от типа. Есть варианты и с другими размерами, но они применяют в иных сферах производства и строительства. Для устройства заливаемых напольных покрытий рекомендуется применять лишь материал с вышеуказанными параметрами.

Виды фибры для стяжки

Изготавливается фиброволокно из:

  • стали;
  • базальта;
  • полипропилена;
  • стекла.

По общим характеристикам и воздействию на раствор все они одинаковы. Но и свои отличительные плюсы с минусами каждая из данных разновидностей также имеет.

Стальная фибра

Стальное фиброволокно для стяжки отличается большим весом, огнестойкостью и повышенной устойчивостью к перепадам температуры. Его обычно применяют при заливке толстых бетонных полов на промышленных и торговых объектах. Главный его минус – подверженность ржавлению. Даже с учетом специального покрытия из латуни и нахождения внутри бетона фибра из стали все равно со временем начинает ржаветь, теряя свои характеристики.

Базальтовая

Базальтовый аналог также не боится огня и температурных перепадов. Но главное – ему не страшны влага и агрессивная химия. Если упрочнять стяжку фиброволокном требуется на полу в ванной комнате, парилке или гараже, то базальт будет наиболее оптимальным выбором.

Преимущества базальтовой фибры

Полипропиленовая

Полипропиленовая фибра для стяжки является самой распространенной сейчас. Ее отличают малый вес и устойчивость к воздействию влаги. У армированного таким фиброволокном пола повышаются не только прочностные, но и звукоизоляционные характеристики. Основной недостаток этого варианта – подверженность расплавлению при высоких температурах, возникающих даже при небольшом пожаре.

Стекловолоконная

Стеклофибра отличается высокой пластичностью и наименьшей среди аналогов прочностью. Это больше вариант для штукатурных смесей. Но если стяжка пола делается тонкой в 2–3 см, то лучше всего для ее армирования выбирать именно стекловолокно. Здесь стекло выигрывает у полипропилена, базальта и стали.

Как выбрать фиброволокно для стяжки?

Выбирая рассматриваемый материал, следует учитывать не только его цену за килограмм, но и расход фиброволокна той или иной разновидности на кубометр раствора. Больше всего по весу будет расходоваться фибры из стали, а меньше всего из полипропилена. При этом стальной вариант сильно дешевле полимерного. А стекловолокно и базальт находятся где-то между ними.

Популярные производители материала

Если при решении как выбрать пластиковые окна, приходится анализировать теплопроводность и количество камер у различных предложений, то с фиброволокном главное – расход на 1 м3 и цена за 1 кг. Причем эти две цифры необходимо рассматривать вместе, а не порознь.

По совокупности характеристик и итоговой стоимости в большинстве случаев рекомендуется выбирать полипропиленовую фибру. Она дорогая, однако расходуется в наименьших объемах в расчете на куб раствора. Но если нужен армирующий материал для тонкого либо без особой прочности слоя, то стоит взять базальтовое волокно с меньшей ценой. При этом многое здесь зависит от требуемых свойств и толщины чернового пола.

Выполнение стяжки с фиброволокном

Устройство армированной стяжки с применением фиброволокна происходит в пять этапов:

  1. Подготовка основания.
  2. Установка маяков по уровню
  3. Укладка демпферной ленты.
  4. Замес раствора с добавлением фибры.
  5. Выкладка (вылив) смеси и ее разравнивание на полу.

Приготовление раствора с фиброй

Фиброволокно рекомендуется добавлять в два этапа. Половину при завешивании «на сухую». И половину после добавления в смесь воды. Для стекловолоконной, полипропиленовой и базальтовой фибры рекомендованный расход – порядка 0,5–1 кг/м3. А стального аналога придется добавлять около 25–50 кг/м3.

Приготовление раствора для стяжки

Как и демпферная лента для стяжки пола, армирующее фиброволокно не боится воздействия свойственных бетону щелочей. Оно спокойно переносит процесс дегидратации, происходящий при застывании цементно-песчаных и гипсовых растворов. Каких-либо присадок здесь добавлять в смесь не потребуется. Достаточно замешать все компоненты в однородную массу с последующим добавлением чистой воды.

Цементная стяжка с фиброй

Устройство стяжек с фиброй и без нее, по полусухой и классической мокрой технологии различается мало. Рабочие процессы во всех случаях приблизительно одинаковы. С рассматриваемым армированием главное – это равномерно размешать волокна в растворе, чтобы они не собрались комком на каком-нибудь одном участке пола. В остальном все происходит по обычной схеме.

Вид фиброволокна также на процедуру замешивания раствора особо не влияет. Это размышлять, как подключить бойлер к воде в зависимости от его типа, потребуется серьезно и с тщательной оценкой разных факторов. Фибру надо просто добавить с замешиваемую смесь.
Этой простотой монтажа она и отличается от прямого своего конкурента – армирующей сетки.

Классическую арматуру из прутков или полипропилена требуется не только разложить на полу, но еще и зафиксировать на определенной высоте. Ведь она должна находиться внутри бетона. А фиброволокно после замешивания всех требуемых компонентом уже находится в растворе.

Устройство пола со стяжкой

Заключение

Без армирующей фибры стяжка получается не столь прочной и долговечной. Замешать с нею раствор не составит труда. Дополнительных денег и усилий это потребует минимум. Можно конечно для армирования воспользоваться сеткой. Но фиброволокно более просто в применении. Ошибки с ним возможны лишь при выборе нужных пропорций, здесь следует внимательно читать инструкцию от производителя. Расход данного материала сильно зависит от типа волокон.

Смотрите также видео о

Полусухая стяжка с фиброволокном — Технология и цены

По вопросу устройства полусухой стяжки пола просим Вас обращаться по телефону:

в любой день недели с 8-00 до 21-00. Цены на полусухую стяжку пола Вы можете узнать также по этому телефону.

Информация по устройству полусухой стяжки в формате WORD

Проблема выравнивания пола (особенно при большой толщине, при прокладке коммуникаций или при слабых перекрытиях) перед финишной отделкой (настилкой паркета, ламината, линолеума, спортивных покрытий) хорошо известна. Необходимо получить идеально плоскую поверхность, обладающую определенными прочностными, характеристиками, без трещин. При этом технология работ должна быть высокопроизводительной, а стоимость материалов минимальной.

Читайте также  Как развести цемент для штукатурки?

Предлагаем Вашему вниманию современную немецкую технологию по устройству стяжки пола на промышленных и гражданских объектах. С помощью использования техники по укладке полов можно добиться следующих преимуществ производства:

  • 1. Идеально ровные полы. Стяжка сделанная по этой технологии не требует дополнительного выравнивания, поэтому является идеальным основанием под плитку, паркет, линолеум, полимер, пробку. Это возможно из-за уплотнения смеси затирочной машиной в момент укладки, что позволяет избежать пустот в стяжке
  • 2. Быстрота укладки — качественно и большие площади за один день (одна бригада делает от 150 до 250 м 2 в смену)
  • 3. Благодаря данной технологии, в песчано-цементном растворе содержится минимальное количество воды, необходимое только для гидратации цемента. Это свойство в дальнейшем дает возможность избежать усадки стяжки, не вызывает трещинообразование.
  • 4. Марка стяжки 150-200 кгсм 2
  • 5. Подача смеси без использования бетононасоса на высоту по вертикали до 25 этажа. (80 метров), по горизонтали до 150 метров. При использовании пластификатора эти данные еще увеличиваются.
  • 6. При производстве полусухих полов возможна укладка внутрь электрического кабеля, следовательно не нужны дополнительные затраты при устройстве теплого пола.
  • 7. Данные полы уже через 12 часов выдерживают пешеходную нагрузку, а через 4 суток в данном помещении можно приступать к отделочным работам.
  • 8. Используя данную технологию также можно делать основание под мягкую кровлю.
  • 9. Конкурентная стоимость работ при любой толщине стяжки и армировании стяжки полипропиленовым фиброволокном, исключая стальную сетку.

    Технология укладки полусухой стяжки с фиброй

    1. В случаях, когда необходимо сделать стяжку, связанную с основанием (крайне нежелательно, т.к. влага необходимая для гидратации «уходит» в основание), особенно в старых домах — химическое фрезерование основания составами «АрмМикс Очиститель» и гидроизоляция по стыкам + антисептическая обработка старого основания антисептическими составами «АрмМикс», затем обязательная обработка старого основания водоотталкивающей пропиткой Монолит Гидро..

    2. Укладка Термозвукоизола и установка по периметру комнаты полиэтиленовой пленки

    3. Приготовление цементно-песчаной смеси с добавлением полипропиленовой фибры (фиброволокна):

    Для получения максимально прочного цементно-песчаного камня с минимальным содержанием пор, с минимальной усадкой и, как следствие, высокой трещиностойкостью содержание воды в цементно-песчаном растворе должно быть достаточной только для гидратации цемента.
    Водоцементное соотношение с учетом удобоукладываемости смеси выбрано 0.3
    Приготовление раствора полусухим методом производится непосредственно на строительной площадке.

    Можно использовать как специальную армированную смесь для устройства стяжки «АрмМикс Пол», так и смешивать отдельные компоненты на строительной площадке. Во втором случае используются:
    Песок строительный сухой, естественной влажности фракции до 3 мм
    Цемент — портландцемент ПЦ-500Д0
    Фиброволокно обязательно и пластифицирующие добавки в зависимости от требования
    Смешивание раствора происходит механическим способом в пневмонагнетателе

    В работающую мешалку:
    Засыпается песок в количестве 120 литров (объемное дозирование)
    Добавляется фиброволокно — полипропиленовая фибра в требуемом количестве из расчета 900 гр. на м 3
    Засыпается цемент 50 кг.
    Заливается вода 15-20 литров
    Закрывается герметичный затвор
    Материал перемешивается в течение 3-х минут
    Затем сжатым воздухом раствор подается по шлангам к месту укладки
    Расстояние подачи на высоту до 80 м. по горизонтали 150 м.

    4. Укладка полусухой смеси

    Поданная сжатым воздухом смесь согласно установленным маякам распределяется по поверхности основания.
    Для обеспечения тепло и звукоизоляции междуэтажных перекрытий под стяжку при желании заказчика укладывается специальный мягкий звуко-теплоизолирующий материал (маты). толщиной 8-12 мм. Стыки полиэтиленовой пленки проклеиваются скотчем. Вдоль периметра стен укладывается звукоизолирующая лента.
    Средняя толщина стяжки по звукоизолирующему слою либо по теплому полу составляет 50 мм.

    5. Затирка

    Свежеуложенная по отметкам стяжка затирается заглаживающей машиной для дополнительного финишного выравнивания поверхности и упрочнения верхнего слоя.

    6. Уход

    При наличии сквозняков стяжка накрывается полиэтиленовой пленкой в течение последующих суток для обеспечения наилучшего влажностного режима созревания цементного камня. Либо (как правило в жару) возможен легкий пролив поверхности пола небольшим количеством воды.
    Через 12 часов стяжка выдерживает пешеходную нагрузку. Через 94 часа возможна укладка покрытия.

    Данное описание полусухой стяжки из цементно-песчаного основания может несколько отличаться от самого технологического процесса, так как со временем нами набирается довольно большой опыт работ по устройству полусухой стяжки и постоянно вносятся какие-либо изменения в технологию, естественно в лучшую сторону. Технология полусухой стяжки «отточена» нами уже более чем на 800 гражданских и промышленных объектах Москвы и ближайшего Подмосковья. Полусухая стяжка (в том числе и под теплые полы) укладывается нами как в квартирах (от 20 квадратных метров), так и на больших площадях.

    Стоимость стяжки пола полусухой технологией можно узнать по телефону

    доступен как в будни, так и в выходные дни с 8-00 до 21-00.

    Сразу хочется отметить: мы не делаем стяжку «быстро и подешевле». Мы делаем качественно и возможно кому-то покажется что и «дорого», но скупой, как известно, платит дважды. А как показывает опыт — иногда и трижды. Гарантией нашего качества является десятилетний опыт работ в данном направлении.

    Ссылка на данную страницу при перепечатывании или копировании информации обязательна!

    Рады сообщить Вам, что теперь наша компания предлагает новые комплексные услуги:

    • устройство проникающей гидроизоляции стяжек, санузлов, балконов и лоджий, погребов и подвалов, гаражей, бассейнов и т.д. и т.п..
    • упрочнение и обеспыливание бетона — ремонт, укрепление, гидрофобизация как старой, так и новой бетонной поверхности.

    Подробную информацию Вы можете получить по вышеуказанному телефону

    Выполняем любые виды работ по устройству и ремонту бетонных стяжек, наливных полов и прочие общестроительные и ремонтные работы в т.ч. «под ключ».
    Фото устройство стяжки пола, наливных бетонных полов

    Сколько фибры добавлять в стяжку

    Фибра для стяжки пола изготавливается из пропилена в виде волокна полупрозрачного белого оттенка, имеет диаметр 15—25 микрон. Для лучшей адгезии со строительными материалами его пропитывают масляным веществом.

    За счет использования материала, усиленного фиброй, увеличивается устойчивость основания к истиранию, поверхность выдерживает больше циклов замораживания/ оттаивания, исключается возникновения трещин и проникновение влаги.

    Характеристики фибры

    Полипропиленовая фибра для стяжки является полноценной заменой металлического армирования.

    Она имеет много достоинств по сравнению с металлической фиброй.

    Сравнительная характеристика фиброволокна и металла для армирования приведена в таблице:

    Фибра
    Показатели Полипропиленовая Металлическая Базальтовая
    Разрушение под воздействием влажности, коррозия Не подвержена Подвержен Не подвержена
    Электростатика Не электризуется Электризуется Не электризуется
    Стоимость Средняя Низкая Высокая
    Прочность Достаточная (0.9—0.95 г/ куб м), ниже, чем у металла Высокая Целостность основания сохранится даже при сквозном растрескивании бетонного раствора
    Использование в помещениях с высокими нагрузками тяжести, с вибрацией и высокой проходимостью Не рекомендуется Подходит Возможно применение в сейсмически активных районах, на севере, и в помещениях с повышенной влажностью

    Чем длиннее волокно, тем больше нагрузок выдержит бетон

    Фибру выпускают в виде рассыпчатого материала, длина ее волокна составляет от 6 до 20 см.
    Длина волокон влияет на сферу применения:

    • для облицовки и кладки применяют волокна длиной 6 мм;
    • фибра для бетонной стяжки и возведения монолитных объектов должна иметь длину 12 мм;
    • при строительстве дамб и других конструкций, используемых в условиях агрессивной среды, понадобится материал длиной 18 мм.

    При покупке нужно уточнить, имеется ли на продукцию сертификат. Если купить некачественный материал, он не будет выполнять требуемые функции, может выделять в воздух вредные вещества.

    Преимущества фиброволокна

    Волокна равномерно распределяются в цементном растворе путем тщательного их перемешивания, выполняют функцию армирования.

    Фибра улучшает качества смеси, ускоряет застывание

    Преимущества при добавлении волокон в цементный раствор:

    • придает прочность, пластичность;
    • увеличивает срок эксплуатации основания;
    • морозоустойчивость;
    • не горит, не поддерживает горение;
    • защита от проникновения влаги за счет уменьшения пор в бетоне;
    • исключается усадка;
    • уменьшается срок застывания бетона.

    Применяется для улучшения свойств бетонного раствора и приготовления штукатурных составов. Используется при строительстве конструкций в сейсмически активных и эксплуатируемых в агрессивной среде районах.

    Технология монтажа стяжки с фиброволокном

    Как и при монтаже обычной стяжки, нужно подготовить поверхность, сделать разметку уровня расположения чернового пола, правильно приготовить бетонный раствор и выполнить монтаж, согласно описанной технологии выполнения работ.

    Подготовка поверхности

    Снимаем старое напольное покрытие, осматриваем плиту на наличие дефектов, выступающей арматуры.

    Последовательность выполнения подготовительных работ:

    1. Трещины расширяем с помощью болгарки, зачищаем их края, заделываем цементно-песчаным раствором, смешанным в пропорции 3:1. Чтобы бетон лучше схватился, поверхность обильно смачиваем.
    2. Убираем пыль с плиты пылесосом.

    По периметру стен наклеиваем демпферную ленту. Она будет выполнять функцию температурного шва при расширении бетона во время высыхания.

    Разметка уровня стяжки

    Толщина стяжки с фиброй и пропорции смешиваемых материалов зависят от перепадов высоты пола и функционального назначения помещения.

    Находим низшую и наивысшую точки на полу с использованием лазерного или водяного уровня. Делаем отметку на стене, чертим горизонтальную линию по высоте будущей стяжки.

    Согласно разметке устанавливаем направляющие параллельно друг другу с шагом 15—20 см. Учитываем, что расстояние между маяками должно быть меньше, чем ширина инструмента для распределения раствора. Подробнее о том, как сделать это с помощью лазерного уровня, смотрите в этом видео:

    В качестве маяков используем ровные профили, выставляем их в горизонтальную плоскость. Для фиксации определенной высоты применяем бруски или фиксируем маяки на цементный раствор.

    Проверяем с помощью лазерного или пузырькового уровня правильность установки маяков.

    Подготавливаем раствор

    Готовим раствор с добавлением фибры для стяжки.

    Существует несколько способов смешивания компонентов:

    1. Хорошо перемешивают сухие составляющие: цемент, песок, фиброволокно. Затем добавляют их в воду и тщательно перемешивают до образования однородной массы сметанообразной консистенции.
    2. Волокно добавляют в цементное молоко, затем вводят в подготовленный цементный раствор и хорошо перемешивают.
    3. Забрасывают в бетономешалку с готовым раствором. Все тонкости процесса замеса смотрите в этом видео:

    Приготовление качественного бетонного раствора с фиброй:

    1. Хорошо перемешиваем между собой сухие компоненты: 3 части песка, одна часть цемента. Добавляем половину объема фиброволокна. Перемешиваем все составляющие.
    2. Доливаем воду 400—500 мл на 1 кг цемента.
    3. Небольшими частями добавляем оставшееся волокно и тщательно перемешиваем.

    Раствор должен получиться однородной консистенции, как густая сметана.

    Выбираем марку цемента согласно классификации в таблице:

    Марка бетона Применение Расход цемента в кг на 1 куб бетона
    М 100 Самая маленькая прочность, используют для бетонирования бордюров, ограждений 165
    М 200 Применяется при монтаже стяжки, фундаментов 240
    М 300 Обладает высокой прочностью, используется для монтажа фундаментов, перекрытий и др. 320
    М 400 Имеет наивысшую прочность, выдерживает несущие мостов и эстакад 417

    Расход фибры

    Количество добавляемых в цементный раствор волокон зависит от требований к стяжке.

    Расход фибры Характеристика стяжки
    1 300 гр на куб. м Незначительно повышает связующую функцию и облегчает работу с материалом. Такая пропорция работает, как добавка, незначительно повышающая качество стяжки.
    2 600 гр на куб. м Значительно повысится пластичность, устойчивость к проникновению влаги, прочность и срок эксплуатации покрытия.
    3 800 до 1500 г на куб. м Достигается максимальная эффективность.

    Минимальный расход должен быть не менее, чем 300 гр. на кубический метр,

    Соотношение количества волокон на определенный объем цемента указан на упаковке или в инструкции к фибре для стяжки.

    Если добавить слишком много волокон, то они могут спровоцировать образование трещин и расколов стяжки.

    Заливаем стяжку

    Рассмотрим, как правильно сделать стяжку с добавлением фибры. Подробнее о заливке полусухой стяжки с волокном из фибры смотрите в этом видео:

    Работы начинаем от дальнего угла комнаты. Пол нужно залить в один заход без перерывов.

    1. Цементный раствор с фиброй выливаем на пол между направляющими, разравниваем правилом на длинной ручке.
    2. Уплотняем смесь, чтобы вышли пузырьки воздуха и не осталось пустот, с помощью игольчатого валика.
    3. Через сутки вынимаем направляющие, заливаем раствором места, где они находились.

    Исключаем сквозняки и пересушивание поверхности. Накрываем стяжку полиэтиленом, каждый день увлажняем бетон, чтобы покрытие не растрескалось.

    Нюансы стяжки под теплый пол

    При монтаже теплых полов нужно во избежание потерь тепла уложить тепло- и гидроизоляционный материал до заливки бетонного основания.

    Фибра для стяжки теплого пола применяется в тех же пропорциях, как при устройстве обычной стяжки.

    Кроме армирующих добавок нужно добавить пластификаторы, которые способствуют получению эластичной стяжки, устойчивой к воздействию высоких температур.

    Фибра не утяжеляет бетонную смесь

    Преимущества использования фиброволокна при монтаже теплого пола:

    • невысокая стоимость и легкость транспортировки;
    • устойчивость к воздействию влаги и других агрессивных веществ;
    • фиброволокно защищает бетон от воздействия внешних негативных факторов и от происходящих внутри физико-химических процессов;
    • повышение устойчивости к ударным и вибрационным нагрузкам;
    • высокая устойчивость к минусовым температурам и воздействию огня.

    Добавление фибры в бетонный раствор помогает получить качественное, долговечное основание пола без значительных финансовых и трудовых затрат.

    Стяжка с фиброволокном

    Для обустройства полов в домах применяются различные технологии. Отличная основа для таких полов цементно песчаная стяжка с фиброволокном. Фибра используется в качестве армирующего материала, предотвращающего усадки и образование трещин на поверхности. Этот новый современный способ позволяет выполнить подготовку отличного основания для устройства финишного покрытия ламинатом, ковролином, паркетом или линолеумом. На такие черновые полы покрытие ляжет ровно, уменьшится вероятность его истирания. Пол будет чистым, тёплым и долговечным.

    Фиброволокно для стяжки пола

    Фибрами называются эффективные армирующие добавки, увеличивающие прочность и качественные свойства бетонов и растворов. В отличие от стальных мелкоячеистых сеток, фиброволокно равномерно распределяется в строительных растворах с армированием поверхности по всему объёму. Это обуславливается огромным количеством мельчайших волокон длиной от 3-х до 18-ти мм диаметром 20-ть мкм. Например, в 1 кг фибры из пропилена содержится 250-т млн. волокон.

    Структура фибры для стяжки пола состоит из волокон, в зависимости от типа волокна различаются следующие разновидности:

    1. Базальтовое фиброволокно, имеющее повышенную прочность в сочетании с гибкостью, свойством выдерживать влияние очень низких температур и стойкостью к воздействию природных катаклизмов. Такие наполнители успешно предотвращают деформации и расслаивании основания полов. Целостность конструктива сохраняется даже при возникновении трещин сквозного характера. Уникальные свойства базальтовых волокон обуславливают рекомендации специалистов по их применению для районов с повышенной сейсмической активностью, низкими температурами и повышенной влажностью.
    2. Полипропиленовые фибры — самые используемые в строительстве. Материал производится из полипропилена методами экструзии, также характеризуется высокоймеханической прочностью и недопущением расслоения растворов, однако его долговечность значительно меньше по сравнению с базальтовым, но привлекательна более низкая цена. Обладает слабой электропроводностью. Маслянистое вещество на поверхности волокон улучшает их проникновение в массу раствора. Стоит обратить внимание на массовое появление на рынке фальсификаторов. Поэтому покупку надо совершать только у проверенных производителей, давно присутствующих на рынках и зарекомендовавших себя выпуском качественной продукции. Обязательно наличие сертификата качества.
    3. Полиамидные. Отличаются высокой устойчивостью к воздействиям всех известных химических веществ, присутствующих в составе строительных растворов и бетонов, термостойкостью и износоустойчивостью. Прочные, жёсткие и пластичные волокна позволяют армирование тонких конструктивов, со значительным увеличением их механической прочности. Температуры плавления в 250-т градусов, позволяют применение в областях с регламентируемыми уровнями по огнестойкости. Например, при устройстве тёплых полов.
    4. Стекловолокно. Применяется реже, так как низкая химическая стойкость приводит к быстрому растворению волокон в бетонных смесях и растворах. Стоит отметить и высокий расход стеклянных волокон (в два раза больше полипропиленовых).
    5. Металлические фибры. Изготавливаются из нержавеющей стальной проволоки или жаропрочных стальных листов. Чаще всего это небольшая стальная стружка различной формы. Соединение с бетонной смесью получается прочным, но добавление в бетон усложняет его приготовление и подачу к месту укладки. Из-за подверженности коррозии не рекомендуется применения в тонкостенных конструкциях и армирование стяжки пола таким фиброволокном.
    6. В отдельных случаях фибра изготавливается из акрила, асбеста, вискозы, нейлона.

    При применении фибры в бетонные смеси не добавляется крупные заполнители, роль которых выполняют фибровые волокна.

    Вмешанная непосредственно в растворы фибра выполняет хорошее армирование, но чтобы гарантированно избежать появления трещин на полу рекомендуется выполнять дополнительное армирование сварными стальными сетками.

    Достоинства материала

    Популярность армирования стяжек фиброволокном обусловлена следующими плюсами:

    • равномерностью распределения волокон по всей структуре раствора;
    • совместимостью со всеми добавками, применяемыми для улучшения свойств смеси;
    • возможность использования для черновых половых покрытий в любых помещениях при применении сертифицированной продукции;
    • сколько фибры добавлять в стяжку можно регулировать, так для облегчения работ по заливке стяжек достаточно на м3 растворной смеси добавить 300-то г фиброволокна, а при увеличении этого количества в 2 раза, механическая прочность повышается в разы;
    • улучшение качественных показателей стяжек:
      • уменьшение сроков схватывания
      • увеличение прочностных показателей и срока службы;
      • снижение способности водопоглощения, образования трещин, сколов и расслоения покрытия;
      • устойчивость к температурным перепадам.
      • уменьшение усадок и объёмного веса конструктива;
      • снижение возможности проникновения в конструкцию покрытия вредных веществ;
      • повышение эксплуатационных характеристик и стойкости к возгораниям.
    • повышение пластичности растворной смеси, что создаёт удобство устройства стяжек.

    Технология полусухой стяжки пола с фиброволокном

    Полусухие стяжки — наиболее востребованы при устройстве чернового пола. Выравнивание поверхности полов выполняется полусухими жёсткими цементно-песчаными растворами с армированием фибраволокнами (чаще всего полипропиленовыми) или металлическими сетками.

    Технологический процесс состоит из следующих операций:

    1. Подготовка рабочей поверхности. Убирается мусор, заделываются трещины и выбоины, срубка наплывов. Грунтование и просушивание.
    2. Разметка уровня заливки с нанесением отметок на стенах и выставлением маячков. Работа выполняется с помощью лазерного уровня или нивелира.
    3. Нанесение герметичной гидроизоляции. При устройстве тёплых полов выполняется теплоизоляция перекрытия.

    Приготовление полусухого раствора. В большой ёмкости тщательно перемешивают портландцемент и песок в пропорции 1 к 3, после чего добавляется фиброволокно, половина требуемого объёма. Расход фибры на 1м3 стяжки — 900 г. После выполнения тщательного перемешивания, добавляется небольшое количество воды, достаточное только для гидратации цемента. При тщательном перемешивании раствора осуществляется добавка небольшими порциями оставшейся фибры. При необходимости добавляется ещё вода. Раствор должен получиться жёстким и однородным. Расход фиброволокна на 1 м2 стяжки при её толщине в 5-ть см составляет 45-ть г. Рекомендуемые расходы сырья указываются на упаковочной таре производителя. Но нужное количество можно легко подсчитать самостоятельно. Если фибра применяется для улучшения связующих свойств раствора и минимальной степени армирования, то будет достаточно применить 600 г/м3.

    Общий расход фибры для стяжки толщиной 5-ть см подсчитывается следующим образом:

    • 1000 / 50 = 20, где первое число — один метр в мм измерении, второе — толщина стяжки;
    • 600 / 20 = 30.

    Получили, что на кв. м понадобится 30 г материала. При умножении площади помещения в кв. м. на 30, получаем необходимое количество фибры.

  • Укладка раствора с выравниванием правилом по маякам и уплотнение лопатами или небольшими катками.
  • На следующий день выполняется удаление маяков и заделка получившихся борозд цементным раствором.
  • Железнение поверхности для придания покрытию дополнительной прочности.
  • Схватывание растворной смеси происходит в течение 4-х суток. На этот период недопустимы сквозняки. Уход за покрытием выполняется его периодическим смачиванием и укрыванием полиэтиленовой плёнкой.
  • Черновой пол готов, можно приступать к настилке чистового покрытия.

    Цементная стяжка с фиброволокном

    Идеально ровные гладкие, прочные полы быстро и без огромных затрат. Это возможно. Чтобы укрепить стяжку необходимо ее армировать. Металлические сетки из арматуры значительно утяжеляют конструкцию и удорожают строительные работы. Альтернатива традиционной технологии — цементно-песчаная стяжка с фиброволокном. Она в 4 раза легче стяжки с арматурной сеткой. Стяжка, армированная фиброй, имеет особую структуру. Цемент взаимодействует не только с песком, но и с тонкими волокнами фибры. В результате, готовая стяжка не потрескается и не распадется на куски, так как все компоненты удерживаются между собой фиброволокном.

    Как делают стяжку для пола

    Строительство полов происходит в несколько этапов.

    Основание. В первую очередь необходимо подготовить основание под стяжку. Основание должно быть гладким, чистым и сухим, для лучшего сцепления материалов его необходимо обработать грунтовкой.

    «Маячки». Размечаем «фронт» работ, начиная с углов. Выставляем с помощью уровня метки, далее выставляем «маяки» высотой 6-10 мм. По «маячкам» легко определить, где какой слой песко-цементной смеси должен быть, проще говоря, они указывают на все неровности основания помещения. Самая высокая точка пола станет «нулевым» уровнем, на него нужно равняться. Для «маяков» лучше использовать бруски дерева, куски кирпича или саморезы. «Маячки» фиксируем цементом. «Маяки» нужно устанавливать на небольшом расстоянии друг от друга – не более метра.

    Раствор. Для приготовления раствора необходимо взять портландцемент – одну часть и чистый песок – 3 части. Важно! Пропорции сухих смесей рассчитывать не по весу, а по объему. В цементно-песчаную смесь добавляем фиброволокно, перемешиваем, потом льем воду. Жидкую стяжку нужно нанести на основание слоем 3-5 см. Поверхность нужно обработать вибропрессом, дать устояться в течение пары недель. Помещение нужно изолировать от сквозняков и слишком быстрого пересыхания. От сквозняков стяжку берегут, накрывая ее полотном полиэтилена, а от пересыхания – увлажняя поверхность с помощью пульверизатора.

    Цементно-песчаная стяжка

    Неармированная цементно-песчаная стяжка самый простой вид пола. Ее укладывают на гидроизоляцию, утеплитель или на перекрытие. Важно! Необходимо хорошо очистить основание под стяжку, а при ремонтных работах в старом жилье лучше обработать его антисептиком. Если после удаления устаревшего напольного покрытия оказалось, что слой от основания должен быть от10 до 30 сантиметров, то не нужно заливать его целиком цементом. Это станет лишней нагрузкой на плиты перекрытия, кроме того слой цемента такой толщины никогда не высохнет равномерно. Лучше заполнить расстояние от основания до стяжки утеплителем. Обычная толщина стяжки пола — 2 см. Однако обычная цементная стяжка прослужит гораздо меньше, чем цементно-песчаная стяжка с фиброволокном.

    Полусухая цементно-песчаная стяжка с фиброволокном

    Полусухая – это двухслойная стяжка, нижний слой которой цементный — выравнивает основание, а верхний — быстросхватывающие смеси.

    Полусухая цементно-песчаная стяжка с фиброй состоит из цемента, пластификаторов (полимерных добавок) и фиброволокон. Волокна предают поверхности прочность, пластификаторы ускоряют процесс схватывания смеси.

    Полусухая цементно-песчаная стяжка с фиброволокном содержит меньше воды и цемента, поэтому раствор быстрее сохнет, не образует усадочных дефектов и трещин. Толщина ее должна не превышать 10 мм. Но изготовить полусухой раствор невозможно без особого оборудования — пневмонагревателей.

    Главное преимущество — цементно-песчаная стяжка с фиброй сохнет в течение 12 часов, а через 3-4 дня на нее можно укладывать напольные покрытия (паркет, линолеум, плитку).

    Волокна фибры продолжают работать и поле застывания песко-цементной смеси. При резких ударах фибра распределяет волну по все поверхности плиты.

    Цементная стяжка с фиброволокном: преимущества

    Цементно-песчаная стяжка с фиброй более устойчива к перепадам температур, не боится влаги, не поддерживает горения. Она обладает высокими показателями трещиностойкости и ударопрочности. Применение фибры удешевляет строительные работы и облегчает полный вес конструкции.

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: