Напрягающий цемент что это такое?

Напрягающий цемент: применение и достоинства материала

Бетонный раствор — незаменимый материал при строительстве любых зданий и сооружений. Главным компонентом такого раствора является цемент — материал, проверенный временем. Однако, в ряде случаев, использование стандартного цемента сопряжено с риском усадки или эрозии ввиду повышенной влажности. Для того, чтобы этого избежать, применяют напрягающий цемент.

Этот вяжущий состав характеризуется высокой прочностью и скоростью застывания, а также повышенной водонепроницаемостью. Он увеличивается в объеме во время затвердевания бетонной массы.

Состав материала

Производство напрягающего цемента регламентируется специальными нормативными документами: ГОСТ 31108-2003 (цементы общестроительные) и ГОСТ Р 56727-2015 (цементы напрягающие). В них детально изложены требования ко всем компонентам состава, а также его классификация и характеристики.

  • Портландцементный клинкер. Основной компонент для изготовления любого вида цемента. Его содержание в конечном продукте должно составлять менее 67% от всего состава.
  • Расширяющиеся добавки и глиноземистый шлак. Содержание в составе не менее 6%.
  • Природные материалы с высоким содержанием сульфата кальция. Самый распространенный из них — гипс.
  • Вспомогательные компоненты. Содержание их в цементе не должно превышать 5%. Наиболее распространенный из них — доменный шлак. Допускается добавление и других компонентов, единственное условие: они не должны снижать долговечность материала и уровень защиты арматуры от коррозии.

Технические характеристики

Состав напрягающего цемента, если сравнивать его со стандартным портландцементом, характеризуется повышенными эксплуатационными показателями.

  • Первоначальное схватывание напрягающего цемента — не менее 30 минут.
  • Линейное расширение в диапазоне от 0,3 до 2%.
  • Прочность на изгиб по прошествии 48 часов равняется 3,8 МПа, а спустя четыре недели — 5,9 МПа.
  • Значение самонапряжения от 0,7 МПа — до 3 МПа, в зависимости от типа напрягающего цемента.
  • Работы рекомендуется проводить при температуре от +5 до +35°С.

Напрягающий цемент соответствует классу бетона В40. Его основное преимущество — крайне низкий показатель поглощения влаги и незначительная пористость в сравнении со стандартным портландцементом или составом, в котором содержится пластификатор.

Марки и свойства

Напрягающий цемент делят на классы прочности: 32,5 и 42,5, в которых выделяют подклассы — быстротвердеющие и нормальнотвердеющие. Эти подклассы обозначают буквами Б и Н соответственно.

Кроме того такой цемент делят на 4 типа, в зависимости от уровня энергии самонапряжения:

  • НЦ-5 — с самонапряжением менее 0,7 МПа.
  • НЦ-10 — показатель в границах 0,7 — 2,0 МПа.
  • НЦ-20 — диапазон уровня самонапряжения 2,0 — 3,0 Мпа.
  • НЦ-30 — максимальный показатель превышает 3 МПа.Выделяют еще один вид под маркировкой НЦ-40. Он отличается практически 100% гидроизоляцией, поэтому используется для строительства бассейнов, коллекторов, а также подземных сооружений, в т.ч. подвалов.

Первые два типа — НЦ-5 и НЦ-10 используются крайне редко. Объяснение этому простое: все последующие типы обладают лучшими характеристиками.

Наиболее часто в строительстве используется НЦ-20. Цемент этого вида имеет отличные безусадочные свойства, что позволяет применять его при изготовлении бетонной смеси с компенсированной усадкой. Линейное расширение — не более 1,5%, а самонапряжение 2,0 МПа. Кроме того, с материалом легко работать, поскольку не требуется тщательной обработки поверхности. Еще одно достоинство — экономичность. При работе с этим стройматериалом не нужна дополнительная гидроизоляция. Все работы делаются в ходе одной технологической операции.

Напрягающий цемент очень прочен. На сжатие этот показатель равен 30 МПа, а на изгиб — до 7 МПа. Характеризуется высокой морозостойкостью.

Область применения

Учитывая количество положительных качеств этого материала, в строительстве он применяется широко.

  • В виду повышенной влагоустойчивости НЦ используется при закладке гидросооружений: резервуаров, бассейнов, плотин, коллекторов, очистных сооружений.
  • Строительство и ремонт цокольных помещений. Материал используется там, где необходимо создать наибольшую прочность конструкции, ввиду воздействия на нее существенных динамических нагрузок. Например, при монтаже дорожного полотна, взлетно-посадочной полосы аэродрома или в ходе строительства промышленных объектов.
  • НЦ необходим при прокладке и ремонте трубопроводов.
  • При строительстве монолитных зданий и сооружений, когда необходима наиболее высокая степень устойчивости к морозу и воздействию влаги.Применяют материал и в частном строительстве. Например, без него не обойтись при закладке фундамента в условиях высокого уровня грунтовых вод. Используют этот цемент и для возведения подземных гаражей.

Не рекомендуется смешивать различные виды цемента, поскольку технические характеристики НЦ в этом случае будут утеряны. Единственное, с чем его можно и нужно мешать, это речной песок.

Плюсы и минусы напрягающего цемента

Этот материал абсолютно универсален при проведении практически любых строительных работ. Его применение значительно улучшает прочность и долговечность конструкции, срок эксплуатации объекта увеличивается в 3-4 раза.

  • При работе с ним не нужна дополнительная гидроизоляция и он не усаживается при схватывании.
  • При заливке бетонной смеси с использованием напрягающего цемента не остается микротрещин, что дополнительно увеличивает долговечность конструкции.
  • НЦ устойчив к влиянию любой агрессивной среды и на 100% пожаробезопасен.
  • Еще одно неоспоримое достоинство материала — быстрое схватывание. Благодаря этому, значительно сокращается время строительства объекта и снижаются трудозатраты.

Несмотря на явно выраженные достоинства этого стройматериала, стоит отметить и недостатки.

  • Относительно высокая цена в сравнении со стандартным цементом. Она выше почти на треть.
  • Работа с ним без дополнительных присадок возможна только в температурном диапазоне от +5 до +35°С. Однако эти недостатки компенсируются улучшенными характеристиками готовой конструкции.

Для того чтобы реализовать весь инновационный потенциал напрягающего цемента, необходимо соблюдать все правила и технологии работы с ним. Только в этом случае, конструкции и сооружения, выполненные с использованием этого материала, будут долговечными.

Что такое напрягающий цемент?

Обычный портландцемент в ряде случаев не может обеспечить полную защиту возводимых с его помощью сооружений от влаги, действия низких температур и агрессивных сред. Он имеет длительный срок набора прочности, уменьшается в объеме, часто вызывая образование нежелательных трещин и разломов в заливаемой конструкции. Альтернативой является напрягающий цемент – он не имеет усадки, обладает устойчивостью к перепадам температур, высокой водонепроницаемостью, быстро застывая и набирая прочность, расширяется, делая всю монолитную массу напряженной и более надежной.

Состав, марки и характеристики

Представляет собой вяжущее, получаемое при размоле исходного клинкера (62-68 %) с глиноземным шлаком (20-22 %) и каменным гипсом (10-12 %). В некоторых случаях для ускорения процесса отвердевания изготавливаемой из него бетонной массы в состав добавляют и небольшое количество извести (не более 4 %).

Напрягающий цемент выпускается в виде:

  • НЦ-10 – безусадочный с минимальным линейным расширением;
  • НЦ-20 – наиболее распространенная марка, характеризующаяся средними показателями увеличения объема конструкции после отвердевания, достаточно большой прочностью и самонапряжением;
  • НЦ-40 – расширяющийся, обладающий наиболее высокими показателями и свойствами.

Важно! При бетонировании с использованием в качестве связующего вещества данного вида цемента следует применять только одну марку. Нельзя смешивать его с другими видами – это приведет к неравномерному отвердеванию заливаемой массы, недостаточной ее прочности, появлению трещин, сколов различных размеров.

Наиболее распространенной маркой этого цемента является НЦ-20 – купить ее можно практически в любой строительной фирме. Цена его несколько выше, чем у других видов, но это компенсируется прочностью и долговечностью получаемых конструкций.

Основные свойства НЦ:

  • Высокая прочность – в отличие от ПЦ имеет показатели по устойчивости к сжатию значительно выше. При соблюдении всех пропорций не создает трещин и сколов.
  • Быстрое отвердевание – время первоначального застывания раствора после заливки составляет в среднем 120 минут. Окончательно приобретает свои эксплуатационные свойства бетон спустя 28 дней.
  • Водо- и воздухонепроницаемость – быстро застывающая масса образует минимальное количество полостей и пор, по которым через нее могут проникать частицы влаги и различных газов. Наиболее часто используемый цемент для гидроизоляции – НЦ-20.
  • Высокая устойчивость к механическому истиранию – в среднем не более 0,06-0,08 г/см2 в год.
  • Морозостойкость – НЦ способен выдерживать более 1500 циклов размораживания, не меняя своей структуры и не подвергаясь разрушению.
  • Бетон, изготовленный на его основе, не подвержен влиянию различных агрессивных сред.
  • Высокая адгезионная способность (сцепление) с основанием заливаемой поверхности.
  • При отвердении не образует вредных для человеческого организма токсичных веществ, что позволяет приобретать его для проведения работ в любых помещениях.
Читайте также  Коэффициент паропроницаемости цементно песчаного раствора

Сфера применения

Обладая описанными выше характеристиками, используется для следующих целей:

1. Защита от подтопления грунтовыми водами различных подземных сооружений – подвалов, тоннелей, погребов. Гидроизоляция при помощи цемента данного вида позволяет также защитить и цокольные этажи жилых домов.

2. Заливка бассейнов, отстойников очистных систем – изготавливаемый из него напрягаемый гидробетон позволяет сделать стенки таких емкостей герметичными и водонепроницаемыми.

3. Монтаж взлетно-посадочных полос, полов промышленных зданий, крупных автодорог и других конструкций, испытывающих постоянно большие динамические нагрузки.

4. Заливка ферм больших бетонных мостов.

5. Цементирование трещин в старых фундаментах, омоноличивание стыкуемых между собой плит перекрытий или блоков.

6. Монтаж монолитных кровельных элементов.

7. Производство напорных труб с большим диаметром для канализационной сети. Изготовленные коммуникации на протяжении длительного времени будут сохранять герметичность и устойчивость внутренних к действию агрессивных веществ, содержащихся в грунте и сточных водах.

8. Напрягаемый бетон на основе НЦ-20 и НЦ-40 активно используется для изготовления пустотных плит перекрытия, применяемых в строительстве высотных зданий.

Цементная гидроизоляция подвала, погреба или цокольного этажа выполняется оштукатуриванием стен раствором на основе НЦ-20, НЦ-40. Толщина защитного слоя должна составлять не менее 6-7 мм. Оптимальное соотношение цемент:песок – 1:2.

Стоимость НЦ

Прежде чем купить его для выполнения конкретных работ (заливки бассейнов, цементной гидроизоляции цокольного этажа дома, подвала), необходимо определиться с маркой и количеством. Для небольших объемов лучше приобретать НЦ-10 и НЦ-20 в мешках весом 20-25 кг. Для более ответственных и крупных объектов, где необходимы самые высокие характеристики используемого сырья, а также в промышленном строительстве чаще применяют НЦ-40 в 40-50 килограммовых упаковках или во вместительных биг-бегах массой до 1000 кг.

Марка Стоимость по весу фасовки, рубли
20 кг 25 кг 40 кг
НЦ-10 300-350 500-550
НЦ-20 200-250 300-350 500-550
НЦ-40 350-400 500-550

Приобрести такой вид не представляет труда, но при покупке следует ориентироваться прежде всего на производителей и их официальных дилеров в том или ином регионе, на крупные строительные гипермаркеты и магазины с хорошей репутацией. Не стоит покупать такой цемент у недавно открывшихся или закрывающихся продавцов – в первом случае по неопытности или из-за экономии владелец торговой точки может закупить некачественный товар, во втором – часто происходит реализация складских остатков с истекающим сроком годности или же вовсе некондиции.

Цемент НЦ (напрягающий) и его использование в строительных работах

Бетонный раствор широко применяется при строительстве и ремонте зданий, сооружений и конструкций. В его составе присутствует вяжущее вещество — цемент, которое отвечает за прочность, износостойкость и долговечность готового покрытия. Если участок подвержен действию влаги, иных повреждающих факторов, а также склонен к усадке, рекомендуется использовать особый цемент НЦ. Он отличается уникальными свойствами, которых нет у обычного раствора, поэтому как нельзя лучше подходит для сложных ситуаций.

Особенности материала

Цемент НЦ, или напрягающий цемент — это специальный вяжущий состав, характеризующийся особой прочностью, большой скоростью схватывания и застывания, а также водостойкостью и водонепроницаемостью. Введение напрягающего цемента в состав бетона позволяет получить материал с улучшенными техническими характеристиками, который применяется в самых трудных условиях строительства.

Напрягающая цементная смесь Лурс

При затвердении цемент сильно увеличивается в объеме, поэтому его относят к расширяющимся составам. Уже на третьи сутки с момента заливки можно заметить, что покрытие возросло в размерах. Время набора прочности у такого материала на порядок меньше, чем у обычного бетона, вследствие чего сроки эксплуатации зданий сдвигаются в меньшую сторону. Положительной чертой материала можно назвать и то, что быстрое застывание не ухудшает качество готового покрытия.

Состав средства

Материал производят согласно ГОСТ 31108-2003 «Цементы общестроительные» и ГОСТ Р 56727-2015 «Цементы напрягающие». Его состав включает такие компоненты:

  1. Клинкер портландцементный. Это основной компонент для приготовления цемента НЦ. Его доля в общем составе — не менее 67%, он придает материалу стойкость к появлению трещин.
  2. Глиноземистый шлак и специальные расширяющие добавки. Процентное содержание данных веществ в сумме равно 6-20%.
  3. Минеральные компоненты на основе сульфата кальция, например, гипс (до 10%) и вспомогательные вещества (доменный шлак и другие).

Глиноземистый шлак

Согласно ГОСТ, в состав цемента НЦ могут входить и иные вещества. Главное, чтобы они не уменьшали срок службы материала и не вызывали коррозию арматуры, которая используется при строительстве зданий.

Область применения

Напрягающий цемент используется для изготовления так называемого самонапряженного бетона, который характеризуется отсутствием усадки при высыхании и эксплуатации. После заливки и застывания он не растрескивается, поэтому идеально подходит для изготовления стяжек, фундаментов. С помощью материала можно отремонтировать или усилить уже готовые фундаменты и сооружения там, где имеется высокий уровень грунтовых вод.

Заливка стяжки из самонапряженного бетона

Бетоны на основе данного материала отличаются водонепроницаемостью, поэтому они пригодны для постройки канализационных каналов, стоков, сливов, коллекторов и бассейнов. На основе цемента НЦ делают гидроизоляционные строительные смеси для возведения очистных сооружений или конструкций, которые постоянно подвергаются воздействию воды, агрессивных веществ.

Прочие сферы применения материала:

  • строительство трубопроводов, конструкций в местностях со сложным рельефом, находящихся в суровом или переменчивом климате;
  • обустройство сооружений, испытывающих большие статические и динамические нагрузки;
  • постройка и укрепление резервуаров для воды, нефтепродуктов, химических веществ, токсичных отходов;
  • отливка вертикальных элементов сооружений, плит перекрытий, гидроизоляционных барьеров;
  • заделывание трещин, сколов, стыков, швов и иных дефектов на любых плоскостях;
  • создание промышленных объектов, взлетно-посадочных полос, беговых дорожек, автотрасс, особенно подвергающихся большим нагрузкам;
  • сооружение каминов, печей, бойлерных;
  • бетонирование цокольных помещений, подвалов, гаражей и иных полуподземных и подземных строений.

Кроме того, цементный порошок вводят в состав различных готовых композитных смесей для усиления их прочности и уменьшения показателя усадки. В целом материал широко используется в многоэтажном монолитном строительстве, но не менее популярен и в частной застройке.

Виды, марки и свойства

Все цементы обязательно подлежат маркировке, что позволяет без труда понять предназначение конкретного материала. В первую очередь, на каждой упаковке указывается группа по составу (1 — без добавок, 2 — с добавками). Буквами обозначают процент примесей (А — 6-20%, Б — 21-35%).

Цемент НЦ подразумевает наличие целой группы средств, каждое из которых имеет свои особенности и специфику применения:

  • собственно напрягающий цемент НЦ;
  • глиноземистый расширяющийся цемент ГГРЦ/ГЦ;
  • водонепроницаемый расширяющийся цемент ВРЦ;
  • расширяющийся портландцемент РПЦ.

В зависимости от уровня энергии самонапряжения, напрягающие цементы подразделяются на 4 типа:

  • НЦ-5 — самонапряжение не превышает 0,7 МПа;
  • НЦ-10 — показатель равен 0,7-2,0 МПа;
  • НЦ-20 — самонапряжение составляет 2,0-3,0 МПа;
  • НЦ-30 — цифра равна 3 МПа и более.

Первые два типа цемента сейчас применяются довольно редко, поскольку прочие типы материала имеют более высокие технические характеристики. Чаще всего в строительстве используется цемент НЦ-20, отличающийся безусадочностью и прекрасно подходящий для заливки смесей с компенсированной усадкой. Он экономичен, прост в работе и не требует дополнительной гидроизоляции покрытий. Напрягающий цемент может иметь разные классы прочности — 32,5 и 42,5, причем в каждом из них выделяют по 3 подкласса: нормальнотвердеющие (Н), среднетвердеющие (С) и быстротвердеющие цементы (Б).

Технические характеристики

Параметры материала могут различаться в зависимости от его конкретного вида и марки. Вот усредненные технические характеристики цемента напрягающего типа:

  • время первоначального схватывания — 30 минут;
  • морозостойкость при температуре до -30 градусов — 1500 циклов;
  • прочность на изгиб через 2 суток — 3,8 МПа;
  • прочность на сжатие через 2 суток — 14 МПа;
  • прочность за изгиб через 28 суток — 5,9 МПа;
  • прочность на сжатие через 28 суток — 35-49 МПа;
  • самонапряжение — 0,7-3 МПа;
  • показатель линейного расширения — 0,3-2%.

Работать с материалом следует при температуре в пределах +5…+35 градусов. Он фасуется в плотные упаковки по 25-45 кг, реализуется в сухом виде. Бетон, сделанный из цемента НЦ, выдерживает давление воды до 20 атмосфер, отличается крайне низким показателем водопоглощения, а также малой пористостью.

Достоинства и недостатки материала

Материал считается универсальным, ведь он подходит для самых разнообразных строительных работ. Он имеет массу других достоинств:

  • увеличивает допустимое давление на фундамент, дает возможность применять сырье любого типа на верхних этажах здания (не только облегченное);
  • серьезно повышает прочность сооружений и строений;
  • предотвращает появление микротрещин, повышает срок службы конструкции в несколько раз;
  • равномерно распределяется и расширяется по всему объему конструкции, что исключает появление пустот;
  • отличается пожаро-, взрывобезопасностью;
  • безопасный, не содержит токсических соединений;
  • обеспечивает отличные гидроизолирующие свойства даже без применения иных влагостойких материалов;
  • очень быстро схватывается и набирает полную прочность, что сокращает трудозатраты и время строительства;
  • характеризуется повышенной прочностью на изгиб;
  • может укладываться прямо на старый бетон без снижения уровня адгезии;
  • устойчив к действию низких температур, перепадов, влажности, давления, влияния агрессивных жидкостей.
Читайте также  Инструменты для штукатурки стен цементным раствором

Недостатки у материала тоже имеются. Его цена на порядок выше, чем стоимость обычного цемента (обычно на 25-30%). Кроме того, недобросовестные производители нередко подделывают цемент НЦ, реализуя вместо него простое сырье. Работать с материалом можно только при положительных температурах воздуха, а введение в состав специальных присадок, позволяющих трудиться и в более холодном климате, возможно далеко не всегда. Цемент НЦ нельзя смешивать с иными типами цемента. В этом случае его технические характеристики пострадают, расширяющие и вяжущие свойства снизятся.

Как приготовить раствор

Чтобы получить рабочий раствор для заливки, нужно подготовить цемент НЦ, воду и речной песок. Последний должен обязательно быть просеянным и иметь высокое качество. Цемент соединяют с песком в пропорции 1:2, потом вводят прохладную воду (примерно 40% от сухой смеси). При покупке готовой строительной смеси на основе напрягающего цемента следует уточнить порядок разведения раствора в инструкции производителя. Расход материала в среднем равен 500 кг на 1 м куб. готового бетона.

Порядок использования

Перед началом работы важно тщательно подготовить новые основания или ремонтируемые конструкции. Следует удалить все отслаивающиеся покрытия, оттереть пятна битума, масла, жира, нефтепродуктов, снять старую краску. Также надо избавиться от любого мусора, грязи, пыли, иначе сила сцепления бетона с основанием снизится. Если раствор будет заливаться в качестве стяжки, опалубку для нее немного смачивают водой. После заливки бетона на основе цемента НЦ на второй день увлажняют поверхность, повторяя такие действия регулярно в течение 14 дней. После сбрызгивания бетона водой накрывают его пленкой, чтобы жидкость не испарялась чересчур быстро.

Производители и цены на продукцию

В РФ напрягающий цемент разных марок выпускают «Пашийский металлургическо-цементный завод», а также ПАО «Подольский цемент». Стоимость материала у второго производителя за мешок 20 кг составляет от 240-250 рублей, навалом он реализуется за 11500-12000 рублей/тонну. «Пашийский металлургическо-цементный завод» продает цемент НЦ дороже — примерно за 1000-1200 рублей/45 кг.

В розничных магазинах цена материала может быть еще на порядок выше. Кроме того, он является довольно редким товаром, и найти его в свободной продаже не всегда возможно. Тем не менее, крупные супермаркеты обычно имеют в наличии данный продукт, ведь он востребован в строительстве благодаря отличному качеству и превосходным техническим и эксплуатационным параметрам.

Напрягающий цемент: применение, достоинства и недостатки

В процессе строительства высотных зданий и небольших построек просто невозможно обойтись без использования бетонных растворов. С их помощью обустраивается фундамент, стяжка пола и создаются монолитные конструкции. Однако цемент, входящий в состав данной смеси, характеризуется существенной усадкой, что создает некоторые сложности в проведении отделки. С целью исключения данной проблемы современные производители создали напрягающий цемент. Давайте рассмотрим, в чем особенности этого продукта, какими свойствами он обладает.

Определение состава

Напрягающий цемент – это вяжущий состав, характеризующийся высочайшей прочностью и быстротой схватывания. Он изготавливается на основе сухого клинкерного порошка портландцемента, строительного гипса и глиноземного шлака.

Разбавленная водой смесь быстро затвердевает, набирает необходимую прочность и начинает расширяться. Уже через сутки после заливки раствор набирает прочность более 300 кг/см³.

В зависимости от пропорций основных компонентов, входящих в состав сухого порошка, время затвердения и характеристики итогового раствора могут значительно изменяться. По этой причине был создан нормативный документ, по которому изготавливается напрягающий цемент, – ГОСТ 31108-2003. Он строго определяет количество всех составляющих, что исключает возникновение недоразумений в процессе строительства. Согласно его рецептуре, расширяющийся цемент может быть 3 разновидностей:

  1. НЦ 10 – безусадочные составы.
  2. НЦ 20 – продукция со средними показателями расширения.
  3. НЦ 60 – материалы с максимальным линейным расширением.

Выбор вида цемента основывается на специфике сферы его применения, но чаще всего используются разновидности группы НЦ 20.

Область применения смеси

Напрягающий цемент (НЦ) используется в следующих работах:

  • при строительстве бассейнов и резервуаров очистных сооружений;
  • для возведения цокольных помещений (подверженных затоплению);
  • при строительстве объектов, предназначенных для хранения агрессивных химических составов;
  • во время обустройства дорожных полотен, взлетно-посадочных полос и полов на промышленных предприятиях;
  • для создания пустотелых и тонкостенных конструкций повышенной прочности;
  • в изготовлении напорных трубопроводов;
  • в строительстве стадионов, хоккейных полей, трибун и беговых дорожек.

Кроме того, вяжущие составы активно используются в ремонте железобетонных конструкций. Раствор данного типа равномерно заполняет мельчайшие трещинки, делая поверхность однородной и прочной.

Применение напрягающего цемента актуально и в частном строительстве. Его используют для возведения подземных гаражей, бань и других помещений с высоким уровнем влажности. Нередко из подобного раствора льют монолитные печи и камины.

Технические характеристики

В сравнении с обычным портландцементом, напрягающий состав имеет повышенные эксплуатационные показатели. Он наделяет бетонный раствор рядом положительных свойств, которых не всегда можно добиться даже при использовании современных модифицирующих добавок.

Технические характеристики производитель материала указывает на упаковке сухой смеси. Они таковы:

  • Первоначальное схватывание раствора – через 30 минут.
  • Прочность на изгиб по истечении 48 часов – 3,8 МПа.
  • Прочность на изгиб через 4 недели – 5,9 МПа.
  • Самонапряжение – 2 МПа.
  • Показатель морозостойкости – F-30.
  • Линейное напряжение раствора – 0,3% (до 1,5%).
  • Рекомендуемая температура для проведения работ – от +5 до +35°С.
  • Прочность на сжатие через 48 часов – 14 МПа.
  • Прочность на сжатие по истечении 4 недель – 49 МПа.

Цемент можно приобрести в бумажных мешках по 25 и 45 кг. Оптовые партии могут отгружаться машинами (без упаковки).

Достоинства материала

Если рассмотреть достоинства и недостатки напрягающего цемента, то станет ясно, что положительных свойств у растворов, изготовленных на его основе, гораздо больше. В первую очередь этот материал ценится за отсутствие процесса усадки, благодаря чему повышается прочность изготовленных из него конструкций. Кроме этого, к достоинствам напрягающего цемента можно отнести:

  • высочайшую прочность;
  • скорость схватывания;
  • способность увеличивать сроки эксплуатации строений более чем в 6 раз;
  • стойкость к влиянию агрессивных сред;
  • абсолютную пожаробезопасность;
  • отличные гидроизоляционные качества;
  • высокие показатели морозостойкости;
  • высокие адгезионные способности;
  • отсутствие процессов образования трещин.

Способность выдерживать большое давление и водонепроницаемость также являются существенными достоинствами подобных растворов. Эти качества позволяют применять бетон из напрягающего цемента для обустройства гидроизоляции, при этом никаких дополнительных материалов использовать не приходится.

Недостатки

Не один современный материал не лишен негативных характеристик, и расширяющийся бетон не является тому исключением. Недостатки напрягающего цемента не столь существенны, однако изучить их непременно стоит.

Первым отрицательным качеством застройщики называют большую стоимость данного материала. Конечно, если сравнивать его с обычным цементным раствором, то в данном случае расходы на изготовление бетона увеличатся примерно на треть. Однако не стоит забывать про улучшенные характеристики готовой конструкции, что с лихвой компенсирует дополнительные траты.

Ко второму недостатку можно отнести частичную потерю первоначальных качеств состава (в условиях использования конструкций при температуре свыше 35 градусов). Эта особенность материала указана в его технических характеристиках, что позволяет предусмотреть возможные проблемы и определить целесообразность его применения.

Читайте также  Дорожки в саду своими руками из цемента

Особенности использования напрягающего цемента

Прежде чем приступать к работе с данным раствором, следует изучить некоторые особенности этого процесса. В большей степени они связаны с качественной подготовкой оснований и ремонтируемых поверхностей.

Если напрягающий цемент используется как гидроизоляция, то основание, на которое будет наноситься раствор, должно быть достаточно прочным, не иметь отслоений, маслянистых пятен и остатков лакокрасочных покрытий. Не менее важна и чистота поверхности. С нее удаляются мелкие частички бетона, пыль и мусор.

Если при помощи раствора будет создаваться стяжка, то опалубку необходимо предварительно смочить водой. А если речь идет о ремонте готовых конструкций, то всевозможные трещины на них нужно тщательно очистить от мусора, вымыть и обезжирить.

Стоимость материала

На современных строительных площадках напрягающий цемент представлен в большом разнообразии. Тем не менее приобрести его иногда очень сложно. Это связано с тем, что крупные торговые компании предпочитают работать только с оптовыми покупателями, а маленькие предприятия очень часто поставляют некачественную продукцию.

Объем заказанного материала влияет и на его итоговую стоимость. Оптовым покупателям производители предоставляют хорошие скидки, и самостоятельно доставляют товар в указанное место. Стоимость крупной партии цемента следует уточнять у поставщика. В розницу 25-килограммовый мешок обойдется покупателю порядка 230-290 рублей.

В заключение

Напрягающий цемент – это инновационный материал, имеющий целый ряд положительных свойств. Однако несоблюдение основных правил и технологий заливки раствора может свести на нет все его уникальные качества. Следует помнить, что перечисленные достоинства напрягающего цемента активируются только при условии застывания смеси во влажной среде. При соблюдении всех требований цемент схватывается быстро и равномерно, образуя ровные и долговечные поверхности.

Напрягающий цемент что это такое?

ГОСТ Р 56727-2015

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Self-stressing cements. Specifications

Дата введения 2016-04-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Российским химико-технологическим университетом имени Д.И.Менделеева (РХТУ им.Д.И.Менделеева) и Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона имени А.А.Гвоздева (НИИЖБ им.А.А.Гвоздева) — структурным подразделением ОАО «НИЦ «Строительство»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2019 г.

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение

Напрягающий цемент является эффективным видом цемента, применяемого при строительстве резервуаров, отстойников воды, сборных очистных сооружений для обеспечения непроницаемости и увеличения трещиностойкости панелей при состыковке между собой и днищем, при ведении работ при отрицательной температуре. Цемент применяют также в качестве антикоррозийной и гидроизоляционной защиты различных емкостей и в других областях, где требуется обеспечение плотности и водонепроницаемости бетонных сооружений.

Использование напрягающего цемента в бетоне обуславливает предварительное напряжение (самонапряжение) бетона в результате расширения при ограничении его деформаций с жесткостью, соответствующей жесткости стальной арматуры при коэффициенте армирования =0,01.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на напрягающие цементы, предназначенные для бетонов сборных и монолитных конструкций, строительных растворов, сухих ремонтных смесей и обеспечивающие их расширение, предварительное напряжение (самонапряжение) в процессе твердения, повышение трещиностойкости, водонепроницаемости, морозостойкости и долговечности, и устанавливает технические требования к цементам и компонентам их вещественного состава, методы испытаний, а также требования к транспортированию и хранению.

Область применения напрягающего цемента приведена в приложении А.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 577 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия

ГОСТ 931* Листы и полосы латунные. Технические условия

___________________
* Действует ГОСТ 2208-2007 «Фольга, лента, полосы, листы и плиты латунные. Технические условия».

ГОСТ 3476 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов

ГОСТ 4013 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия

ГОСТ 4543 Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия

ГОСТ 5382 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа

ГОСТ 6139 Песок для испытаний цемента. Технические условия

ГОСТ 11052 Цемент гипсоглиноземистый расширяющийся

ГОСТ 30108 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30515 Цементы. Общие технические условия

ГОСТ 30744 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка

ГОСТ 31108 Цементы общестроительные. Технические условия

ГОСТ 32803 Бетоны напрягающие. Технические условия

ГОСТ Р 55224 Цементы для транспортного строительства. Технические условия

ГОСТ Р 56588 Цементы. Метод определения ложного схватывания

ГОСТ P ИСO 9001 Системы менеджмента качества. Требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год.Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины, приведенные в ГОСТ 30515, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 цементы напрягающие: Специальные цементы, получаемые тонким совместным измельчением портландцементного клинкера, расширяющихся добавок и гипса, обеспечивающие самонапряжение бетонов при их твердении в условиях упругого ограничения деформаций.

3.2 самонапряжение: Значение предварительного напряжения цементного камня, создаваемого в результате расширения при твердении в условиях ограничения деформаций.

3.3 расширение: Увеличение линейных размеров цементного камня при твердении без упругого ограничения деформаций.

4 Классификация

4.1 Классификация цементов — по ГОСТ 30515 и настоящему стандарту.

4.2 В зависимости от значения самонапряжения напрягающие цементы подразделяют на четыре типа:

— цементы с низкой энергией самонапряжения с самонапряжением менее 0,7 МПа;

— цементы с малой энергией самонапряжения с самонапряжением от 0,70 до 2,0 МПа;

— цементы со средней энергией самонапряжения с самонапряжением от 2,0 до 3,0 МПа;

— цементы с высокой энергией самонапряжения с самонапряжением более 3,0 МПа.

4.3 В зависимости от прочности напрягающие цементы в соответствии с ГОСТ 31108 подразделяют на классы прочности 32,5 и 42,5, подклассы прочности — нормальнотвердеющие Н и быстротвердеющие Б.

4.4 Классы и подклассы прочности напрягающих цементов в зависимости от их типа приведены в таблице 1.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: