Размер блока керамзитобетона для стен дома

Керамзитные блоки: характеристики, размер, плюсы и минусы

Керамзитобетонные блоки относятся к классу лёгких бетонов. Востребованы при строительстве различных объектов и сооружений. Являются отличной альтернативой кирпичу, так как позволяют быстрее выкладывать стены за счёт размеров, создают меньшую нагрузку на фундамент, пожаростойкие, обладают лучшими теплоизоляционными свойствами, в составе нет токсичных материалов.

Основные характеристики

Блоки из керамзитобетона имеют форму прямоугольного параллелепипеда. Может изготавливаться с плоскими торцевыми стенками, а также с наличием пазов либо шпунтов с гребнями. Углы торцов могут быть обычными прямыми или скруглёнными. Опорные поверхности для кладки рядов имеют плоскую форму или с продольными пазами, находящимися от краёв плоскости на расстоянии более 2 см.

В качестве сырья для производства используют песок, цемент, воду и керамзит. Все ингредиенты смешиваются до однородного раствора, распределяют по формам, и оставляют сохнуть естественным способом в течение 28 суток при определённых условиях. Существует 2 способа повышения прочности и увеличение скорости производства керамзитоблоков:

  • Автоклавный, проводится обработка паром под определённым давлением.
  • Вибропрессование, формы укладываются на вибрационную установку, на которой устраняются все внутренние дефекты раствора, одновременно их подвергают воздействию пресса для повышения плотности.

За счёт высокой гигроскопичности керамзита обеспечить оптимальные условия для застывания достаточно сложно. Для этого требуется постоянно поддерживать расчётный уровень влажности блоков, чтобы бетон смог набрать прочность. Если технические требования застывания не соблюдать, то будет наблюдаться хрупкость керамзитобетона, и он не выдержит расчётных нагрузок.

Виды блоков по конструкции

Керамзитобетонные блоки по видам конструкции подразделяются на следующие типы:

  1. Полнотелые. Обладают большой прочностью, предназначены для кладки несущих конструкций. Используются при строительстве одно- и многоэтажных зданий.
  2. Пустотелые. Производятся с определённым количеством равномерно распределённых пустот внутри материала. По прочности уступают полнотелым, но превосходят по тепло- и звукоизоляционным характеристикам, предназначены для строительства малоэтажных зданий. Имеют особенность при укладке: пустоты должны ложиться на цементно-песчаный раствор.

Классификация блоков по назначению

По назначению керамзитобетонные блоки бывают:

  1. Стеновые, применяются для строительства несущих и ограждающих конструкциях зданий и сооружений;
  2. Перегородочные, используются только при возведении между помещениями перегородок, не выполняющих несущие функции для всего здания, за исключением малоэтажных объектов;
  3. Вентиляционные, применяют для кладки вентканалов;
  4. Облицовочные, применяются для наружной отделки стен, отличаются от других типов высокими изоляционными свойствами, точным соблюдением геометрии, отсутствием мелких дефектов, оптимальными декоративными характеристиками.

Пример, как влияет на характеристики керамзитоблока размером 39х19х18,8 см, количество пустот, таблица параметров.

Свойства Блок с 2-мя пустотами С 4-мя щелями С 8-ю щелями Полнотелый
Коэффициент теплопроводности, Вт/м•К 0,35 0,35 0,35 0,3
Марка прочности M50 M50 М75 М100
Плотность, кг/м3 1050 1050 1150 1150
Класс морозостойкости F50 F50 F50 F50

Размер керамзитобетонных блоков (таблицы)

В зависимости от производителя керамзитные блоки могут иметь разный размер. Приведем 2 таблицы самым популярных.

Таблица стандартных размеров керамзитоблоков

Номинальный размер согласно ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые».

Назначение Длина, см Ширина, см Высота, см
Стеновые 39 19 18,8
28,8 28,8 13,8
28,8 13,8 13,8
28,8 19 18,8
19 19 18,8
9 19 18,8
Перегородочные 59 9 18,8
39 9 18,8
19 9 18,8

Таблица размера керамзитобетонных блоков «ТермоКомфорт»

Вид керамзитоблока Длина, мм Ширина, мм Высота, мм
Стеновой щелевого типа 340 400 240
490 300 240
490 200 240
Стеновой полнотелого типа 490 300 185
490 250 185
490 200 185
Перегородочный 490 100 240
Для перемычек 225 300 (200) 240 (180)
225 200 (100) 240 (180)
Вентиляционный одноканальный 400 (320) 400 (320) 240
Вентиляционный двухканальный 400 (140) 300 (220) 240

Свойства керамзитобетонных блоков

Основными являются прочностные характеристики блоков, позволяющие подобрать их под конструкцию или объект и гарантировать соответствие параметров проектной документации. Прочность полностью зависит от плотности материала, а также определяет тепло- и звукоизоляционные свойства.

Плотность находится в диапазоне 500-1800 кг/м 3 , а вес составляет 10-30 кг соответственно, зависит от типа блоков. Коэффициент прочности изменяется в пределах 3,5-20 и согласно ГОСТ 6133-99 сохраняется в процессе эксплуатации в течение минимум 6 десятков лет.

По морозостойкости блоки подразделяют на классы: F200, F150, F125, F100, F75, F50, F35, F25, F15. Цифры в маркировке определяют минимальное количество циклов заморозки/разморозки, при которых гарантированно сохраняются все свойства керамзитоблока.

Класс пожаростойкости керамзитобетонного блока А1 (негорючий). Это означает, что он может выдерживать контакт с огнём в течение интервала времени от 7 до 10 часов, не воспламеняясь и не теряя характеристик.

Преимущества керамзитоблоков

Выделяют следующие плюсы керамзитобетонных блоков:

  • небольшой вес, по сравнению с силикатным или красным кирпичом, позволяющий возводить объекты со снижением затрат на фундамент примерно до 30%;
  • высокий уровень тепло- и звукоизоляции, по сравнению с другими материалами на основе бетона, следовательно, затраты на изоляцию существенно снизятся;
  • отсутствие в составе токсичных компонент, за счёт чего можно строить здания любого назначения, опасности для здоровья людей или вреда для окружающей среды нет;
  • минимальный срок службы составляет 50 лет, в зависимости от климатических условий и нагрузок;
  • обеспечивают натуральный воздухообмен благодаря регулированию количества влаги присутствующим в материале керамзитом;
  • огнестойкость, обеспечивающая высокий уровень пожаростойкости возводимых объектов;
  • высокая скорость кладки, по сравнению с кирпичом, за счёт размеров, простоты обработки режущим инструментом и относительно небольшой массы;
  • стойкость к химически-активным веществам, биологическим микроорганизмам, грибку, плесени.

Выгоды строительства зданий из керамзитобетонных блоков

При строительстве зданий керамзитобетон, по сравнению с другими материалами, имеет ряд преимуществ:

  • при производстве не используется известь, поэтому укладываемый стальной армопояс не подвержен коррозионным процессам;
  • стены не дают усадки;
  • допускается использование обычного цементно-песчаного раствора для формирования стыковочных швов;
  • уровень звукоизоляции составляет 49-54 дБ для межкомнатных перегородок, а для внешних стен 47-55 дБ (зависит от плотности и размера блока);
  • допускается отделка любыми стройматериалами, включая натуральные;
  • небольшой расход раствора на кладку, по сравнению с кирпичами.

Сравнение с другими типами материалов

Таблица сравнение характеристик керамзитобетонных блоков с другими строительными материалами для возведения стен.

Материал Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/м•К Морозостойкость, кол-во циклов
Керамзитобетон 700-1500 0,15-0,45 15-200
Пенобетон 450-900 0,10-0,40 25-50
Кирпич 1000-2000 0,30-0,80 50-200
Газосиликат 200-600 0,10-0,30 10-30
Опилкобетон 500-900 0,20-0,30 25-100
Керамоблоки 600-800 0,20-0,50 20-50
Дерево 400-700 0,09-0,18 35-100
SIP панели 30-50 0,03-0,09 20-50

Основные недостатки

К минусам керамзитобетонных блоков, можно отнести следующие характеристики:

  • необходимость использования облицовочных материалов;
  • хрупкость, требующая аккуратности при транспортировке, укладке и обработке;
  • невозможность строительства объектов в регионах с повышенным уровнем влажности, так как за счёт пористости и колебаний температуры керамзитоблок разрушится ранее предполагаемого срока эксплуатации, либо потребуется обеспечить высокий уровень гидроизоляции;
  • запрещено блоки применять для закладки монолитного фундамента;
  • появление мостиков холода в стыковочных швах, требует применения блоков с точным соблюдением геометрии и высококачественных цементно-песчаных растворов;
  • здания должны обязательно отапливаться в холодный период года, чтобы не допустить промерзания.

Как снизить влияние негативных факторов?

Если негативные факторы являются критичными, то отказываться от выбора в пользу керамзитобетона для строительства объектов не стоит. Существуют несколько методов снижения их влияния:

  • при необходимости установки гидро- и теплоизоляционных материалов следует формировать вентилируемые фасады, которые обеспечат достаточный воздухообмен и предотвратят скопление влаги внутри керамзитоблока, соответственно, вероятность промерзания будет минимизирована;
  • при строительстве зданий от 2-х этажей и выше обязательно нужна обвязка стен, а также укладка армирующей металлической сетки через каждые 3-4 ряда;
  • одноэтажный объект можно строить в половину ширины, но с утеплением, таким образом расходы на строительство снизятся на 30-40%.

Типичные решения по возведению объектов из керамзитобетонных блоков для средней полосы

При возведении различных зданий важно соблюдать технологии строительства, позволяющие обеспечить не только сохранение свойств материалов, но и обеспечить длительный срок эксплуатации объектов. Типичные решения для средней полосы:

  1. Стены толщиной 30 см, обшитые утеплителем. Для этих целей потребуются блок размером 49х30х24 см. Внутри помещения отделать гипсокартоном или оштукатурить, снаружи утеплить минеральной ватой или пенопластом толщиной 10 см.
  2. Стены толщиной 40 см, с укладкой теплоизоляционных материалов толщиной 5 см. Понадобится использование керамзитоблок размером 39х19х20 см или 34х40х24 см, утеплитель – минвата или пенополистирол.
  3. Блоки стеновые многощелевые толщиной 50 см без обшивки утеплителем. Размеры придётся подбирать с длиной 50 см для кладки в ряд или 25 см и укладки в 2 ряда. Схему укладки придётся подбирать самостоятельно, удобной считается кладка керамзитоблоков с перевязкой.

Строительство зданий из керамзитобетонных блоков выгодно за счёт высокой скорости возведения, изоляционных свойств, небольшой массы и прочностных характеристик. Керамзитовые блоки практически не подвержен негативным воздействиям внешней среды, минимальный срок службы составляет 50 лет.

Размеры керамзитобетонных блоков для несущих стен и перегородок

Размер керамзитобетонного блока и допустимые величины отклонения указаны в ГОСТ документации. По величинам при строительстве рассчитывают требуемое количество стройматериала. Стандартные размеры керамзитоблока могут быть изменены при надобности, для этого на производстве делают заказ на выполнение линейки товаров с заданными габаритами. Завод-изготовитель указывает в документации, что продукция выпущена в соответствии с ТУ и имеет индивидуальные отличительные особенности от стандартных параметров. Также в стандарте качества кроме размеров прописывают основную форму блоков – параллелепипед, которая может быть изменена на многогранник либо полукруг.

Виды керамзитобетонных блоков

Блоки из керамзитобетона делятся по размерам, составу и характерным качествам на такие типы:

  1. Назначение:
  • конструктивная группа, в которой числятся тяжелые и прочные элементы с удельной массой 1400-1800 кг/куб.м. Используют такой материал при сооружении отдельной опорной постройки, эстакады, моста;
  • конструктивно-теплоизоляционные панели с удельной массой 600-1400 кг/куб.м, используют при укладке стен;
  • теплоизоляционный тип изделий служит в качестве утеплительного материала, который входит в самую легкую группу. В состав блоков входит минимальное количество песка и портландцемента, их удельная масса составляет от 350 до 600 кг/куб.м.
  1. Сферы применения:
  • при возведении стен, такая продукция маркируется буквой «С». Данные блоки подойдут как для несущих, так и для внутренних конструкций с различными нагрузками;
  • панели для кладки межкомнатных перегородок имеют маркировку с буквой «П»;

  1. Геометрическая форма. Керамзитобетонные блоки имеют прямоугольную форму и производятся пустотелыми и полнотелыми.
  2. Тип укладки – лицевые и рядовые блоки.

Полнотелый тип укладывается в зонах с высокой нагрузкой на конструкцию. Стену возводят из пустотелых элементов, для уменьшения нагрузки на фундаментное основание. При этом характеристики надежности и прочности не пострадают.

Почему купленный товар из керамзитобетона имеет нестандартные размеры? Габариты блоков даже из одной партии могут иметь отличия на 1 см. Происходит это, потому что для изготовления элементов было применено устаревшее оборудование.

Сферы применения

Стройматериал, выполненный из керамзитобетона, универсален и имеет отличные прочностные и теплопроводные характеристики, которые подходят для постройки объектов различного предназначения. Приведем пример — фундаментная основа, выложенная из массивных армированных изделий, которые способны выдержать сильные нагрузки. Стены сооружают из специальных панелей, обладающими условиями для создания дополнительного утепления. Тип такого применения обусловлен разницей в компонентной части и сложности конструкций. Камни бетонные несущие и опорные производят с увеличенной массой и повышенной плотностью. Стеновые и утеплительные элементы бывают полнотелыми либо отличаются большим количеством пор и небольшим весом.

Блоки из керамзитобетона следует укладывать только на цементно-песчаную смесь, размеры швов будут составлять от 1 до 1,5 см. По этой причине, если приплюсовать эти числа к размерам стандартного блока 19х1.88х39 получится круглое число. При изготовлении блоков разных размеров всегда берут в учет швы с раствором.

Достоинства

  1. Стандартные габариты и прочие показатели позволяют производить укладку блоков по несложной технологии.
  2. Конструкции из пустотелых элементов рекомендуется усиливать арматурой. Для этого в тело блока вставляют металлические прутки.
  3. Большой размер блока позволяет экономить на растворе, при этом затраты труда значительно уменьшаются.
  4. Малый вес способствует постройке облегченного и недорогого фундамента.
  5. Дополнительное утепление не требуется.
  6. Керамзитобетонный материал обладает «дышащими» свойствами, благодаря этой особенности в комнатах, возможно, поддерживать оптимальные климатические условия без образования конденсата.
  7. Кладку из керамзитобетонных блоков отделывают различными вариантами стройматериалов. Поверхность обладает структурой, которая способна обеспечить надежное соединение слоев.
  8. Твердая каменная стена выдерживает разнообразные подвесные элементы.
  9. Усадка конструкции минимальна, что не повлияет на отделку.

Недостатки

  1. Размеры блоков из керамзитобетона бывают неидеально ровные из-за особенностей неоднородной структуры. При таких обстоятельствах понадобится производить кладку с особой тщательностью. Если показатели отклонений находятся в допустимых пределах по ГОСТ, то особых проблем при строительстве возникать не должно.
Читайте также  Подпорная стенка из блоков ФБС

Стандарт на блоки

Наиболее распространенные размеры блоков – 19х18.8х39 см. Эти параметры рассчитаны на швы из цементной смеси, которая составляет 1-1.5 см. Стандартная толщина в один кирпич будет равна 20 см. Если прибавить к размерам толщины стены из керамзитобетона толщину шва с цементным раствором, также получатся 20 сантиметров. Параметры 23х18.8х39 считаются самыми невостребованными, по причине низкой производительности продукции заводами-изготовителями. Длину элементов 39 см применяют для постройки подвальных и цокольных конструкций.

Особенности строительной терминологии:

  1. «Стена толщиной в блок» означает, что толщина стены будет равняться 39 см. Строительная методика подразумевает укладку керамзитоблоков поперек, такая кладка существенно увеличивает прочность конструкции;
  2. «Стена толщиной в полблока» означает, что толщина стены будет составлять 19 см. Укладка элементов производится в продольном порядке.

Размер блока из керамзитобетона не будет оказывать влияние на показатели технических характеристик.

  1. По прочностным показателям изделия отличаются в зависимости от сферы, в которой они будут использоваться, по этой причине важно учитывать особенность назначения и показателя:
  • теплоизоляция 5-35 кг/см2;
  • конструкционная-теплоизоляция 35-100 кг/см2;
  • конструктивная 100-500 кг/см2.

  1. Объемная масса:
  • теплоизоляционная 350-600 кг/см3;
  • конструктивно-теплоизоляционная 600-1400 кг/см3;
  • конструктивная 1400-1800 кг/см3.
  1. Качества теплопроводности изделий из керамзитобетона составляет от 0,14 до 0,66 Вт/(м*К). Такие показатели зависят от количества песчаной и цементной доли, которые входят в состав камня. Соответственно чем их будет меньше, тем высшими способностями сохранять тепло будет обладать блок. Пустотелые изделия обладают самыми высокими показателями и дом, построенный из них, будет хорошо сберегать тепло.
  2. Морозоустойчивость будет зависеть от веса изделия – чем он тяжелее, тем большее количество этапов заморозки/разморозки будет выдерживать стройматериал:
  • теплоизоляционный 15-50 циклов;
  • конструктивно-теплоизоляционный 150 циклов;
  • конструктивный 500 циклов.
  1. Стандартный керамзитоблок имеет показатели водопоглощения до 10 %, эти данные можно снизить при помощи добавления в составляющую часть специальные пластифицирующие добавки и улучшители.
  2. Звукоизоляционные качества зависят от ячеистой структуры блоков. Если толщина перегородки составляет 9 см, это обеспечит защиту от звуков до 50 дБ.
  3. Допустимо возводить максимум 12 этажные строения.

Размеры блоков

Параметры керамзитобетонного блока будут такими же, как бетонные, пенобетонные и газобетонные элементы. Стандартный размер блоков при надобности изменяют, для этого нужные параметры и форму заказывают на производстве. Изделие может, имеет такую форму:

  • параллелепипед с плоскими сторонами;
  • параллелепипед, имеющий пазогребневую систему;
  • многогранник;
  • полукруг.

Когда приобретается товар нестандартной формы, производитель должен указывать в документах, о соблюдении ТУ при производстве продукции, которая отличается от стандартных размеров.

Когда известны размеры блоков, можно без трудностей рассчитать нужное количество и объемы цементной смеси.

Стеновые

Заводы-изготовители выпускают два вида изделий из керамзитобетона, которые представляют собой:

  • монолитные блоки применяют для конструкций с повышенными нагрузками, например постройка цоколя;
  • пустотелые используют при возведении стен.

Такие блоки применяют для постройки несущих стен для наружных и внутренних работ. Размеры керамзитобетонных блоков для несущих стен составляют 19х18.8х39 см. В редких случаях используют изделия с размерами 23х18.8х39 см.

Стандартный стеновой блок равен четырем кирпичам, эта особенность способна уменьшить давление на фундаментное основание, и увеличит скорость кладки. Технические характеристики:

  • параметры по ГОСТ составляют 39х19х18.8 см;
  • марка прочности М 50;
  • вес 13.5 кг;
  • средние показатели плотности 1050 кг/м3;
  • морозоустойчивость f100;
  • размеры частиц керамзита от 5 до 10 мм.

С такими же параметрами идут и утолщенные типы блоков. Данный вид относится к четырехщелевому модулю, отличается лишь маркой прочности – М 75, массой 15 кг и размерами толщины внутренних стенок, это плюс один сантиметр.

Стеновые модули используют при возведении зданий жилого и нежилого предназначения. Если сравнивать полнотелые изделия с пустотными. Первый вариант будет отличаться высокой прочностью, что необходимо при постройке многоэтажных домов, которые должны выдерживать большие нагрузки.

Перегородочные

Размер керамзитобетонного блока предназначенного для строительства перегородок составляет:

  • 9х18.8х39 см;
  • 12х18.8х39 см.

Элементы, предназначенные для перегородок, в отличие от стеновых обладают улучшенной геометрической формой и разнообразными цветовыми решениями.

Перегородка внутри помещения — это несущая межкомнатная конструкция, на которую не влияют посторонние нагрузки, кроме собственного веса. Стандартная ширина такой стены составляет 9 см. Изделия, применяемые для постройки внутренней перегородки, носят название полублок, по тому, что его толщина с растворным слоем составляет 1?2 от толщины стандартных блоков. Выпускается полублок двух видов:

  1. Лицевой.
  2. Рядовой.

Модели отличаются ассортиментом оттенков и гладкой лицевой поверхностью, при этих особенностях прочностные качества керамзитобетонных блоков не теряются.

Технические характеристики изделий из керамзитобетона соответствуют всем требованиям ГОСТ 6133-99. В такой документации указана характеристика и свойства стройматериала, соблюдая которые, можно контролировать качество производства, производится маркировка, обозначают свойства сырья и компонентов для изготовления. Также в документах указаны условия перевозок и хранения готовых изделий.

Керамзитобетонные (керамзитные) блоки. Таблицы размеров и характеристик. Виды. ГОСТ. Плюсы и минусы материала

Оглавление:

  • Технология производства и состав
  • Условные обозначения
  • Технические характеристики
  • Классификация
  • Плюсы и минусы
  • Стандартные размеры согласно ГОСТ
    • С декоративным покрытием
  • Вес керамзитобетонных блоков
    • Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м3?
    • Сколько блоков в поддоне?
  • Срок службы материала
  • Что лучше: керамзитобетон или газобетон?
  • Список надежных производителей

Что такое керамзитобетонный блок? По сути, это промежуточный этап эволюции кирпича в газобетон. В последнее время керамзитобетонные блоки широко применяются в частной и многоэтажной застройке. Стабильно растущая популярность вызвана высокими техническими характеристиками и эксплуатационными свойствами материала. Чтобы лучше понять все преимущества использования таких блоков в строительстве, рассмотрим все технические параметры и основные характеристики.

Технология производства и состав

Для изготовления используется исходное сырьё: цемент, керамзит, вода, допускается присутствие наполнителей и пластифицирующих добавок. Для приготовления обычно применяется такая пропорция компонентов – 8/3/1 для керамзита, песка и цемента.

Сразу стоит уточнить, что рецептура не является эталонной. Изменяя соотношение компонентов, производитель может улучшать характеристики готовой продукции. Например, добавление цемента увеличит прочность, но негативно отразится на теплоизоляции. Добавление керамзита повысит изоляционные свойства, но повлияет на прочность блока.

Вода добавляется «по вкусу», в зависимости от влажности сырья. В идеале, готовый раствор должен напоминать по консистенции густую сметану. Для этого достаточно 2-3 минут перемешивания компонентов в бетономешалке.

Затем выполняется формовка блоков, производится виброукладка смеси. На заключительном этапе, продукция сушится в формах не менее 2-х суток. После этого, блоки извлекаются из формовочных ёмкостей и досушиваются на открытом воздухе около 8-10 дней.

Условные обозначения

По своим характеристикам, керамзитобетонные блоки можно отнести к категории лёгких бетонов, поэтому здесь применяется такая маркировка:

Стеновые – «С».

Перегородочные – «П».

Лицевые – «Л».

Рядовые (под отделку) – «Р».

Угловые – «УГ».

Технические характеристики

Механические характеристики прописаны в ГОСТ 6133-99, 10180-90 и 12730.1-78.

Параметры энергосбережения выглядят следующим образом:

Ключевой параметр любого кладочного материала – теплопроводность, которая в нашем случае линейно зависит от плотности строительного блока.

Плотность, кг/м3 Коэффициент теплопроводности, Вт/(мС)
1800 0,81–0,90
1600 0,66–0,78
1400 0,57–0,64
1200 0,45–0,53
1000 0,32–0,42
800 0,25–0,32
600 0,21–0,27
500 0,18–0,24

Паропроницаемость материала соизмерима с деревом и гипсокартоном. Газобетон «дышит» в 2 раза лучше чем кирпич.

Паропроницаемость, мг/(м ч Па)

Классификация

Керамзитные блоки подразделяются по структуре:

Пустотелые. Отличаются сравнительно небольшим весом, обладают высокими показателями звукоизоляции и теплопроводности.

Полнотелые. Отличаются от предыдущих изделий высокой устойчивостью к динамическим нагрузкам. Такие блоки могут использоваться для возведения несущих стен или фундаментов малоэтажной застройки.

1 — Блок стеновой полнотелый, 2 — блок стеновой 4-х щелевой, 3 — блок стеновой 7-ми щелевой, 4 — блок стеновой двухпустотный, 5 — перегородочный 2-х пустотный блок.

Разделяются блоки и по назначению. В частности:

Стеновые. Из названия видно, что продукция предназначена для возведения опорных стеновых конструкций.

Перегородочные. Обладают меньшей прочностью, соответственно предназначены для межкомнатных перегородок и возведения не несущих стен.

Вентиляционные. В таких блоках предусмотрены технические пазы, которые упрощают подведение инженерных коммуникаций.

Важно понимать, что в зависимости от маркировки и назначения изменяются и эксплуатационные свойства готовой продукции.

Плюсы и минусы

Чтобы лучше разобраться в особенностях материала, можно вывести его сильные и слабые стороны в отдельные категории. Начнём с положительных моментов.

Низкая себестоимость производства, что положительно влияет на цену готовой продукции.

Использование природных материалов гарантирует экологическую безопасность.

Длительный срок эксплуатации.

Практически полное отсутствие усадки.

Удельно низкий вес блоков.

Устойчивость к любым температурным воздействиям.

Сложности в обработке.

Отсутствие идеальной геометрии.

Сравнительно низкие показатели теплоизоляции.

Обязательная финишная отделка поверхности.

Кроме этого, в многоэтажной застройке можно использовать только блоки с повышенным содержанием цемента, что приводит к увеличению расходов.

Стандартные размеры согласно ГОСТ

Керамзитные блоки изготавливаются в соответствии с ГОСТ, однако, это не подразумевает использование идентичных типоразмеров. В зависимости от структуры и назначения, на рынке встречаются такие размеры материала:

Стеновые. Длина – 190-390 мм, ширина – 138-288 мм, высота – 138-188 мм.

Перегородочные. Длина – 190-590 мм, ширина – 90-120 мм, высота – 188 мм.

Вентиляционные. Здесь используется размер 390*190*188 мм.

Отметим, что такие типоразмеры регламентированы нормами ГОСТ за номером 6133 в редакции 1999 года. Здесь допустимы некоторые нюансы и погрешности, поэтому приведённые размеры продукции являются скорее рекомендованными, чем эталонными.

Тип блока Длина (Lмм) Ширина (bмм) Высота (hмм) Количество блоков в поддоне
Стеновой 288 288 138 75, 90, 180
288 138 138 75, 90, 180
390 190 138 75, 90, 180
290 (288) 190 138 75, 90, 180
190 190 138 75, 90, 180
90 190 138 75, 90, 180
Перегородочный 590 90 188 180
390 90 188 312
190 90 188 500

С декоративным покрытием

Вес керамзитобетонных блоков

Эксплуатационная масса керамзитобетонных блоков также отличается разнообразием. Учитывая, что готовая продукция подразумевает наличие пустот или отсутствие таковых, материал не может весить одинаково. Поэтому рассмотрим стандартную массу блоков в зависимости от их структуры.

Изделия, которые имеют от 4 до 8 пустотных ячеек: 11-14 кг.

Блоки с десятью пустотными ячейками: 13-16 кг.

Продукция с двумя пустотами: 14 кг.

Полнотелый блок (стеновой): 17 кг.

Перегородочные блоки (пустотелые/полнотелые): 6/8 кг.

Вес вентиляционных блоков обычно составляет 11 кг.

Говоря об эксплуатационной массе, можно рассмотреть ещё два вопроса, которые будут полезны частным застройщикам. Звучат они так:

Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м3?

Здесь можно обратиться к математике и перемножить стороны стандартного блока, разделив результат на единицу измерения. Пользуясь этой формулой, получается, что 1м3 кладки соответствует 71.78 стеновому блоку.

Учитывая непропорциональную геометрию, полученное число обычно округляют, что даёт 72 блока в 1м3. Стоит отметить, что с учётом растворного шва, фактическое количество материала будет заметно ниже. Перегородочных блоков обычно уходит больше, поэтому их число в 1 м3 варьируется в пределах 112-139 штук, в зависимости от размера.

Сколько блоков в поддоне?

На этот вопрос нет чёткого ответа. К производителям не предъявляются строгие требования по упаковке, поэтому поставщики ориентируются на два основополагающих фактора: размер поддона и вес керамзитобетонных блоков. Поэтому на рынке встречаются такие показатели: 72, 84, 90 и 105 штук на поддоне.

Отметим, что такая комплектация характерна для стеновых блоков. Перегородочные аналоги обладают меньшей шириной, поэтому могут укладываться в количестве 120-160 штук.

Зная эти нюансы, можно не только точно рассчитать нужное количество блоков, но и вычислить нагрузку на несущие опоры.

Срок службы материала

Керамзитобетонные блоки относятся к категории долговечных материалов. Производители уверяют, что срок службы их продукции варьируется в пределах 50-100 лет. Нужно уточнить, что точных данных о сроке службы керамзитобетонных блоков нет. Поэтому данные производителя можно подвергнуть сомнению.

Однако по результатам лабораторных испытаний, стеновые блоки рассчитаны на 50 циклов замораживания. Для большинства регионов России, один такой цикл равен календарному году, поэтому можно считать, что 50 лет – гарантированный срок службы керамзитобетонного блока.

Что лучше: керамзитобетон или газобетон?

Оба этих материала относятся к классу ячеистых бетонов, а потому широко применяются в современном строительстве. Чтобы выяснить, что лучше, необходимо провести сравнительный анализ основных характеристик. Вот что получается в итоге:

Прочность. В керамзитобетонных блоках, в качестве наполнителя, используется керамзит, в газобетонных аналогах – воздух. Соответственно первый вариант предпочтительнее.

Читайте также  Дом из газосиликатных блоков плюсы и минусы

Практичность. Газобетонные блоки склонны к осыпанию и появлению трещин с течением времени. Для керамзитобетона это не характерно. Кроме этого, в газобетон можно легко забить гвоздь, но держаться он в блоке не будет. Поэтому могут возникнуть сложности при внутренней отделке.

Размеры и вес. Оба варианта обладают минимальной массой, однако, газобетонные блоки имеют большие габариты, соответственно стены из них возводятся быстрее.

Теплоизоляция. Здесь выигрывает газобетон, который благодаря воздушным камерам препятствует теплопотерям внутри помещений.

Стоит отметить, что газобетон не подходит для обустройства фундаментов, редко применяется в многоэтажной застройке. Если рассматривать финансовую сторону, керамзитобетон выгоднее. Достаточно привести один факт: возведение стен из газобетона подразумевает обязательное наличие армирующего пояса, для керамзитобетона это необязательное условие.

Стандартные размеры керамзитобетонных блоков

  1. Особенности
  2. Виды и вес материала
  3. Размерный ряд
  4. Допустимые отклонения

Сегодня широкое распространение получил такой материал, как керамзитобетон. Это обусловлено его привлекательными характеристиками, давно оцененными специалистами в области строительства. Наша статья посвящена широкому размерному ряду этого материала.

Особенности

Востребованность штучных материалов для строительства не вызывает удивления. Эти конструкции отличаются одновременно доступностью и превосходными техническими характеристиками. Изделия из керамзитобетона давно признаны одним из лучших вариантов для строительных работ.

Но чтобы построить долго служащее, стабильно эксплуатируемое здание, нужно обязательно разобраться с габаритами самих конструкций. Важно понимать, что марки изделий не указывают на их величину (как иногда ошибочно полагают начинающие строители), поскольку задаются совершенно другими ключевыми параметрами – стойкостью к морозу и механической крепостью.

Виды и вес материала

Керамзитные блоки делятся на стеновые (ширина от 15 см) и перегородочные (этот показатель менее 15 см) разновидности. Стеновые изделия применяются в несущих стенах, перегородочные нужны для того, чтобы сформировать коробку.

В обеих группах выделяются полнотелые и пустотелые подгруппы, различающиеся:

  • теплопроводностью;
  • массой;
  • акустическими характеристиками.

Размеры керамзитобетонных блоков четко расписаны в ГОСТ 6133, изданном в 1999 году. Для реального строительства требуется большое количество размерных групп, поэтому на практике можно встретить самые разные решения. Не говоря уже о том, что все заводы охотно берутся за выполнение индивидуальных заказов с особыми требованиями. Полностью отвечают положениям стандарта, например, изделия величиной 39х19х18.8 см (хотя есть и другие форматы). Округление этих цифр в каталогах и рекламной информации создало миф о керамзитобетонном блоке величиной 39х19х19 см.

В реальности же все размеры должны выдерживаться строго, есть только четко прописанные предельные отклонения от установленных линейных размеров блоков. Разработчики стандарта не зря приняли именно такое решение. Они обобщили продолжительный опыт строительства домов в различных случаях и пришли к выводу, что именно такие величины практичнее других вариантов. Так что никаких керамзитобетонных блоков, соответствующих стандарту, но имеющих при этом габариты 390х190х190 мм, в принципе не существует. Это всего лишь ловкий маркетинговый ход, рассчитанный на невнимательность потребителя.

Конструкции для перегородок могут быть суженной или продолговатой конфигурации.

Их стандартные габариты представлены четырьмя размерными группами (с небольшим отклонением):

  • 40х10х20 см;
  • 20х10х20 см;
  • 39х9х18.8 см;
  • 39х8х18.8 см.

Кажущаяся чересчур малой толщина блока никоим образом не сказывается на утеплении и защите от посторонних звуков. Что касается веса, то стандартный пустотелый блок из керамзитобетона имеет массу 14.7 кг.

Повторим, речь идет об изделии со сторонами (в мм):

  • 390;
  • 190;
  • 188.

Сопоставимые размеры имеет кладка из 7 кирпичей. Тяжесть пустотелого кирпича – 2 кг 600 г. В общей сложности вес кирпичной кладки составит 18 кг 200 г, то есть на 3.5 кг больше. Если же говорить о полнотелом керамзитобетонном блоке все той же стандартной величины, то масса его составит 16 кг 900 г. Сопоставимая по величине кирпичная конфигурация будет тяжелее на 7.6 кг.

Масса щелевых керамзитобетонных изделий с габаритами 390х190х188 мм равняется 16 кг 200 г – 18 кг 800 г. Если толщина полнотелых перегородочных блоков из керамзитобетона равняется 0.09 м, то масса такой конструкции достигает 11 кг 700 г.

Выбор таких габаритных параметров не случаен: блоки должны обеспечивать скоростное строительство. Самый распространенный вариант – 190х188х390 мм подобран по очень простой методике. Стандартная толщина слоя раствора из цемента и песка в большинстве случаев колеблется от 10 до 15 мм. При этом типовая толщина стены при кладке в один кирпич составляет 20 см. Если сложить толщины керамзитного блока и раствора, то получаются те же 20 см.

Если 190х188х390 мм – самый широко употребляемый стандартный размер керамзитобетона, то вариант 230х188х390 мм, напротив, самый малоиспользуемый в строительстве. Этот формат блоков из керамзита выпускается немногими заводами. 390 мм – это кладка в 1.5 кирпича с добавлением раствора.

Габариты керамзитных изделий для внутренних перегородок и стен домов (зданий) составляет 90х188х390 мм. Наряду с этим вариантом, есть и другой – 120х188х390 мм. Так как внутриквартирные перегородки в домах и межкомнатные не несущие перегородки из керамзитобетона не переживают никаких механических нагрузок, за исключением собственной массы, их делают толщиной 9 см. Внутренние перегородки выкладывают из полублоков.

Размерный ряд

Есть несколько широко распространенных в Российской Федерации (закрепленных в ГОСТ или предусмотренных ТУ) габаритов строительных блоков для личного, жилищного и промышленного строительства:

  • 120х188х390 мм;
  • 190х188х390 мм;
  • 190х188х190 мм;
  • 288х190х188 мм;
  • 390х188х90 мм;
  • 400х100х200 мм;
  • 200х100х200 мм;
  • 390х188х80 мм;
  • 230х188х390 мм (исключительно редкий вариант изделия).

Керамзитный блок стандартных габаритов хорош не только в применении, но и в транспортировке, а также в хранении. Однако случаются ситуации, когда при строительстве может потребоваться материал нестандартных параметров. Решением данной проблемы может стать заказ индивидуального порядка. По нему изготовители могут сделать керамзитобетонную блочную продукцию для различных категорий и объектов строительной сферы, выпущенную в соответствии с техническими условиями. Кстати, стандартами в России регулируются не только общие линейные величины самих блоков, но и габариты сквозных отверстий, которые должны составлять строго 150х130 мм.

В продажу иногда поступают изделия из керамзитобетона размером 300х200х200 мм, это те же стандартные модули, но сокращенные по длине на 100 мм. Для изделий, производимых по техническим условиям, допускается более крупное отклонение, чем для расписанных в ГОСТ. Такое отклонение может достигать 10 и даже 20 мм. Но изготовитель обязан обосновать такое решение соображениями технологического и практического характера.

Действующий государственный стандарт указывает следующую размерную сетку керамзитобетонных блоков:

  • 288х288х138;
  • 288х138х138;
  • 390х190х188;
  • 190х190х188;
  • 90х190х188;
  • 590х90х188;
  • 390х190х188;
  • 190х90х188 мм.

Допустимые отклонения

Согласно указаниям раздела 5.2. ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые», допустимые отклонения между реальными и номинальными размерами керамзитобетонных блоков могут составлять:

  • для длины и ширины – 3 мм в меньшую и большую сторону;
  • для высоты – 4 мм в меньшую и большую сторону;
  • для толщины стенок и перегородок – ± 3 мм;
  • для отклонений ребер (любых) от прямой линии – максимум 0.3 см;
  • для отклонений граней от плоскостности – до 0.3 см;
  • для отклонений боковых граней и торцов от перпендикуляров – максимум до 0.2 см.

Для контроля линейных параметров блоков из керамзитобетона должны применяться только измерительные инструменты с систематической ошибкой не выше 0.1 см.

Для этой цели могут применяться:

  • линейка, соответствующая ГОСТ 427;
  • штангенциркуль, отвечающий нормам ГОСТ 166;
  • угольник, соответствующий указаниям ГОСТ 3749.

Измерять длину и ширину полагается по взаимно противопоставленным ребрам плоскостей опоры. Для измерения толщины ориентируются на центральные части граней, расположенных сбоку и на торцах. Все промежуточные итоги замеров оценивают отдельно.

Чтобы определить толщину внешних стенок, измерение проводят штангенциркулем установленного образца на глубине 1-1.5 см. Определяя, насколько отклоняются грани от идеального прямого угла, учитывают самую большую итоговую цифру; продольные пазы керамзитобетонных блоков могут быть размещены минимум в 2 см от боковых поверхностей.

Из следующего видео вы узнаете больше о блоках на основе керамзита.

Размер блока керамзитобетона для стен дома

Керамзитобетонная смесь является абразивом для металлических стенок матрицы, за 1-2 года металл истирается на 3-4 мм при интенсивном использовании. Получается, ширина блока увеличивается на это расстояние, умноженное на два (с двух сторон). Износ гидравлики или продавливание вибростола влияет на высоту блока. Блок может вырасти до 1 сантиметра в высоту.

Если для лотков используется изношенная фанера – это также приведет к нарушению геометрии со стороны «постели» блока.

Все матрицы, изготавливаемые на нашем предприятии, конструировались изначально на основе ГОСТ 6133–99. Габариты блоков и их процентный объем пустот соответствуют этому государственному стандарту.

Размер толщины стенки формируемого блока зависит от желаемых прочностных характеристик, которые планирует выпускать заказчик оборудования. Но также находится в допустимых пределах ГОСТа – не менее двух сантиметров.

В строительной отрасли габаритные размеры имеют первостепенное значение. С этими данными вы с большой степенью точности просчитаете расход материала и определитесь, сколько рабочих необходимо нанимать и какой бюджет на них закладывать при строительстве. Стандартный размер керамзитобетонного блока в среднем равен кладке семи кирпичей. Это положительно сказывается на времени выполнения работ и их трудозатратах.

Зная разновидность, характеристики и размер керамзитоблока, можно:

  • выбрать готовый проект будущего дома;
  • правильно рассчитать оптимальную толщину стен для конкретного здания;
  • определиться c типом и толщиной фундамента;
  • понять схему кладки керамзитобетонных блоков;
  • разработать строительные узлы сопряжения армопояса, перемычек или плит перекрытий;
  • обеспечить безопасную эксплуатацию сооружения;
  • обустроить качественную теплоизоляцию в доме;
  • да и просто высчитать внутреннюю полезную площадь комнат.

С изделиями стандартных размеров легче работать, для их разгрузки не требуется дополнительное оборудование. Блоки одинаково упаковываются и легко понять, сколько поддонов уместится в грузовом транспорте.

Со стандартными размерами блоков будет легко найти бригаду каменщиков. Не требуется высокая квалификация рабочих, например как при работе с керамическими блоками. Все, кто работал со шлакоблоком, смогут и выложить стену из керамзитобетонных блоков. Размеры одинаковые.

Небольшой вес блоков исключает применение специальных грузоподъемных механизмов, которые требуется при работе с крупноформатными керамзитовыми блоками.

Технические регламенты ГОСТа обозначивает номинальные габариты керамзитных блоков, их характеристики, а также степень отклонения величин.

В разделе «Основные параметры и размеры» документа, представлена таблица, определяющая длину, высоту и ширину десяти видов камней.

Соответственно, выпускаемые различными производителями блоки других размеров также соответствуют ГОСТу, хоть и не указаны в таблице.

Однако, нужно учитывать, что все размеры не должны иметь отклонения от заявленных производителем:

  • 3-4 мм +/- по длине;
  • 3 мм +/- по ширине;
  • 4 мм +/- по высоте;
  • до 3 мм по ровности плоскостей граней, прямолинейности ребер.

Казалось бы, все размеры выпускаемых изделий стандартизованы, нет проблем в выборе конкретного материала. На практике все происходит не так однозначно. На рынке всегда есть продукция с другими габаритами.

Это не значит, что изготовители не добросовестны. Кроме ГОСТов, соответствие продукции регламентируют еще и ТУ – технические условия. Эти нормативы устанавливают сами предприятия, изготавливающие стройматериалы. Крупногабаритные блоки выпускают по ТУ.

Диапазон размеров таких блоков, стандарт которых обозначается в миллиметрах, широкий:

  • 1200×400×400 мм;
  • 600×300×200 мм;
  • 200×400×400 мм;
  • 200×200×400 мм;
  • 400×400×200 мм;
  • 400×400×1200 мм;
  • 192×390×400 мм.

Строительный рынок постепенно меняется. Сейчас расширяется выпуск изделий нестандартных размеров. В производство внедряется изготовление панелей из керамзитобетона, в которых есть специальные каналы для прокладывания инженерных коммуникаций.

Появление на рынке новых форматов КББ объясняется желанием изготовителей выгодно выделяться на фоне конкурентов, увеличивая скорость строительства. С точки зрения выбора для потребителя это хорошо. Однако появление новых компаний, выпускающих продукцию с незарекомендовавшей себя технологией, представляет серьезную опасность и заставляет разбираться в технических характеристиках более углубленно.

Целый ряд свойств керамзитоблоков определяется их размерами или областью применения. Как все строительные материалы, блоки идентифицируются с помощью маркировки, по которой можно установить характеристику, вид, класс изделия.

В маркировке, которую наносит изготовитель, буквы и цифры означают следующее:

  • К – вид искусственного камня;
  • С – стеновой;
  • П – перегородочный;
  • Л – лицевой;
  • Р – рядовой;
  • УГ – угловой;
  • ПР – порядовочный;
  • ПЗ – предназначенный для перевязки швов;
  • ПС – пустотелый;

Цифры (с примером):

  • первая 39 – длина в сантиметрах;
  • вторая 35 – показатель коэффициента прочности (марка M35);
  • третья 50 – характеристика морозоустойчивости F50;
  • четвертая 900 – плотность в кг. на куб. метр.
Читайте также  Облицовочные блоки для фасада дома

Используя этот список, вы легко узнаете о камне важную информацию. В качестве примера возьмем марку КПР-УГ-ПС-39-35-15-500, по которой можно сказать, что перед вами:

  • КПР – камень перегородочный рядовой;
  • УГ – угловой;
  • ПС – пустотелый;
  • длиной 39 см;
  • с маркой прочности 35 кг/см²;
  • с морозостойкостью 15 циклов;
  • с плотностью 500 кг/м³.

О свойствах стройматериала тоже важно знать. Некоторые качества обозначены в маркировке, другие показатели придется запрашивать у изготовителя. К сожалению, распространенное явление – когда сам производитель не знает параметров своей продукции.

Три наиболее важные характеристики блоков, в которых вы обязаны быть уверены перед покупкой:

Вот еще параметры, которые регламентирует ГОСТ и допустимый диапазон значений:

  1. Массу от 8 до 31 кг.
  2. Прочность от М35 до М100.
  3. Морозостойкость F35 – F100.
  4. Плотность от 600 до 2400 кг/м³.

Количество керамзитоблоков в кубе найти несложно, если понимать, для чего эта информация требуется.

В одном кубометре помещается 72 блока с «гостовскими» параметрами 390×190×188 см. Но рассчитывать кладку по данному количеству неверно — в нем не учитываются растворные швы между блоками, которые также будут занимать определенное пространство. Поэтому для простоты расчетов принято использовать округленные габариты блока — то есть 400×200× 200 см. Таким образом, в одном кубическом метре кладки с учетом шва помещается 62,5 керамзитоблока.

Аналогичным способом рассчитывается количество перегородочных блоков на куб кладки:

Перегородочные блоки 390×120×188 см:

  • 112,5 штук в 1 м³ без учета шва;
  • 104 штуки в 1 м³ с учетом шва.

Перегородочные блоки 390×90×188 см:

  • 150 штук в 1 м³ без учета шва;
  • 138,8 штук в 1 м³ с учетом шва.

Занимаясь поисками производителя качественного строительного материала и подходящей стоимости товара, можно так и не найти оптимального решения. Кроме того, нет гарантии, что опубликованная информация на сайте производителя соответствует действительности.

Даже если, по вашему мнению, есть интересный вариант, получить детальную информацию о протоколах испытаний, сертификатах, свойствах и составе керамзитобетонных блоков бывает сложно. Но это необходимо, если вы строите жилой дом для себя и своих внуков.

Приходится проявлять настойчивость, запрашивая размеры в миллиметрах, марку прочности, теплопроводность, морозостойкость камня. К оценке заявленных показателей необходимо подходить осознанно. Скажем, если указана прочность М150, это выглядит странно. Должны возникать сомнения, можно ли доверять такой компании? Мы советуем спрашивать у продавца даже телефоны его клиентов и звонить им.

Для облегчения поиска производителей качественных блоков, мы создали каталог КБЛОК, где можно не выходя из дома изучить ближайшие к вам производства. Смотрите в каком состоянии станок, матрица и лотки для блоков. Ну и разумеется – посмотрите на готовые блоки на складе, мы их тоже фотографируем с разных ракурсов.

Заходите, изучайте, выбирайте лучших!

Дом из керамзитобетонных блоков: достоинства и недостатки, строительство

Керамзитобетонные блоки пользуются высоким спросом для строительства малоэтажных домов, дачных летних домиков и различных хозпостроек.

Будучи одновременно легким и прочным строительным материалом, такие блоки просты в использовании и долговечны.

Материал: преимущества и недостатки

Керамзитобетонные блоки (керамзита блоки) получают методом вибропрессования из керамзита и цемента. Использование керамзита в качестве наполнителя обеспечивает блокам из керамзитобетона высокие тепло- и звукоизоляционные свойства.

Для производства керамзитобетонных блоков используют портландцемент не ниже М400 без пластификаторов. В некоторых марках керамзитобетонных блоков производители для повышения водостойкости материала используют гидрофобный цемент.

К преимуществам КББ можно отнести:

  1. Отличные звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства;
  2. Высокаяпаропроницаемость;
  3. Высокую прочность на сжатие;
  4. Морозоустойчивость зависит от марки F25- F75 (цифра означает количество циклов заморозки-разморозки);
  5. Доступность по цене;
  6. Удобство в работе (не нужно привлекать спецтехнику для кладки);
  7. Небольшой вес блоков позволяет снизить нагрузку на фундамент;
  8. Шероховатая поверхность обеспечивает высокуюадгезию раствора;
  9. Пожаробезопасность;
  10. Экологичность: не выделяет вредных веществ;
  11. Срок службы – 60 лет.

Вместе с тем, существуют и некоторые минусы керамзитобетонных блоков:

  1. Низкая ударная прочность (хрупкость);
  2. Пористая поверхностьхорошо набирает влагу,и поэтотму кладка нуждается в дополнительной отделке.

Плюсы и минусы одноэтажных и двухэтажных построек

Небольшой вес блоков позволяет снизить нагрузку на фундамент, что положительным образом сказывается на длительности эксплуатации зданий. Кроме того, низкие показатели усадки керамзитобетона позволят избежать появления трещин в стенах здания.

Стоит отметить, что керамзитовые блоки восприимчивы к ударным нагрузкам, но при этом устойчивы к сжатию. Пористая поверхность блоков подразумевает обязательную отделку стен с целью защиты от увлажнения. Эта же мера, как правило, заодно нивелирует недостаточную прочность к ударным нагрузкам.

Прочность на сжатие позволяет строить здания в несколько этажей, однако для такого строительства важно правильно подобрать марку керамзитобетонных блоков.

Плюсы и минусы дома из керамзитобетонных блоков относительно домов из других материалов

Начнем с плюсов:

  1. Дом из КББ обладает лучшей шумоизоляцией в сравнении с кирпичными или газосиликатными домами.
  2. Здания из КББ почти не дают усадки, что позволяет избежать появления трещин.
  3. По показателю прочности на сжатие КББ превышают газосиликатные блоки, а эначит, стены выдерживают большую нагрузку.
  4. Водопоглощение КББ в 2 раза ниже, чем у газосиликатных блоков, что препятствует появление сырости в доме.
  5. Блоки КББ значительно дешевле газосиликатных.
  6. Для возведения дома из керамзитобетонных блоков достаточно одного строительного сезона.

Минусы:

  1. В сравнении с газосиликатными блоками конструкционные КББ немного устапают в теплоизоляционных свойствах.
  2. Блоки ККБ не обладают идеально ровными формами, им трудно придавать желаемую форму.
  1. Конструкционные (характеризуются высокой плотностью и прочностью, используются для возведения наружных несущих и внутренних стен) плотностью от 1200 до 1800 кг/м³.
  2. Конструкционно-теплоизоляционные (используются для строительства несущих и самонесущих стен, менее прочные по сравнению с конструкционными, однако имеют более высокие теплоизоляционые характеристики) плотностью 700-1200 кг/м³.
  3. Теплоизоляционные (используются в качестве заполнителя в стенах монолитных сооружений с целью повысить теплоизоляцию и снизить нагрузку на фундамент, в качестве наружной облицовки наружной стены в качестве утеплителя) плотностью 500-700 кг/м³.

В маркировке цифры отражают несущие характеристики блоков в кгс/см².Иногда несущая способность отражена классом прочности на сжатие и обозначается в маркировке от В1 до В40. В классе прочности цифры отражают значения прочности в мПа.

Таблица соответствия маркировок:

Марка Класс Марка Класс
М25 В1,5; В2 М100 В10;В12,5
М35 В2,5 М200 В15
М50 В3,5 М250 В20
М75 В5 М300 В22,5; В25
М100 В7,5

Выбор марки КББ обусловлен этажностью возводимого строения. Для одноэтажных построек минимальная марка (класс) – М25(В2), для двухэтажных- М35(В2,5), для четырехэтажных – М50(В3,5)

Кроме плотности керамзитобетонные изделия различают в зависимости от количества пустот в них:

  • блок с пустотностью 30%;
  • блок с пустотностью 40%;
  • полнотелый блок.

Размеры и расчет толщины стен

Стандартный размер керамзитобетонного блока, обычно выбираемый для кладки внешних стен, составляет 390*190*188 мм. Это небольшой по размеру, достаточно легкий в переноске и весьма удобный блок для кладки стены толщиной 40 см.

Для внутренних перегородок обычно используются блоки размером 390*90*188 мм, т.к. 9 см. вполне достаточно для толщины перегородок (с учетом штукатурки перегородка будет на пару сантиметров шире).

Расчет толщины стен жилого дома зависит от географического положения объекта и используемого утеплителя. Если полагаться только на теплоизоляционные свойства КББ, то например, в Екатеринбурге необходимая для поддержания внутри температуры в 20°С толщина стен составит около 1 м.

Однако, при использовании слоя утеплителя из минваты толщиной в 10 см, достаточно будет стены из КББ толщиной 60 см (в полтора блока), а при увеличении слоя утеплителя до 12 см та же температура (20°С) достижима при толщине кладки 40 см (в 1 блок).

В более южных регионах расчеты будут иными. В любом случае, расчет теплоизоляции довольно сложен, и, не имея инженерного образования его сложно произвести самостоятельно.

Самый простой путь решения этого вопроса – воспользоваться рекомендациями местных производителей и продавцов керамзитобетонных блоков, которые, как правило, имеют готовые расчеты для различных марок КББ из собственного ассортимента.

Классические типы кладок и толщина кладки:

  • в полблока (20 см) – для хозпостроек и летних дачных домиков;
  • в один блок (40 см) – для дачных летних построек, а также для всесезонных построек при использовании достаточного слоя утеплителя;
  • в полтора блока (60 см) – для всесезонных построек при использовании достаточного слоя утеплителя.

Толщина слоя утеплителя зависит от желаемых теплоизоляционных характеристик стены. При возведении стандартных видов кладки утеплитель монтируется с наружной стороны стены, однако возможна закладка утеплителя между керамзитобетонными блоками внутри стены.

Технология

Фундамент

Как построить дом из керамзитных блоков? Для начало нужно определиться с типом фундамента.

Для малоэтажных домов из керамзитобетонных блоков подходят три типа фундамента:

  • ленточный (при низком залегании грунтовых вод;
  • свайный (подходит для участка со склоном, для почв с морозными деформациями; не подходит на участках, где могут быть сдвиги почв)
  • плитный (стоит выбирать для неустойчивых, подвижных почв).

Выбирать тип фундамента следует на основе характеристик почв на участке.

Как правильно делать кладку своими руками?

Возведение стен из керамзитобетонных блоков начинается с укладки гидроизоляции на фундамент. Это обязательная мера. Как правило, используют рулонные гидроизоляционные материалы.

Кладку керамзитобетонных блоков можно производить цементно-песчаным раствором или специальными клеевыми составами. Клеевые составы – это более дорогой вариант, однако он позволяет достигать максимально тонких швов (около 3мм).

Тонкие швы значительно снижают теплопотери, но в случае недостаточно ровных поверхностей КББ, этот вариант не подходит.

Чтобы избежать появления мостиков холода при использовании цементно-песчаного раствора для кладки КББ иногда используют джутовую ленту. Кладочный раствор наносят только по краям обреза стены, а в середину укладывают джутовый утеплитель.

Если раствор планируется приготовить самостоятельно, то пропорции будут следующими:

  • 1 часть цемента;
  • 3 части песка;
  • 0,7 части воды.

Перед укладкой первого ряда КББ поверх гидроизоляции следует нанесли слой раствора толщиной 3 см. Первыми укладывают угловые блоки, контролируя их положение с помощью водяного уровня или нивелира.

Между угловыми элементами натягивают тонкий шнур, который будет помогать укладывать КББ ровными рядами. Для выравнивания допустимо использовать резиновую киянку: из-за невысокой ударной прочности керамзитобетонных блоков не стоит использовать более твердые молотки.

КББ укладывают с перевязкой (не должно быть протяженных вертикальных швов). Через каждые 3-4 ряда блоков рекомендуется укладка арматуры или армирующей сетки.

Армирование ответственных участков

Дополнительное армирование необходимо в ослабленных и или в нагруженных участках:

  • ряд под оконным проемом;
  • зоны опоры перемычек, плит и балок.

Здесь в обязательном порядке закладывают дополнительную арматуру, а в местах опоры балок и перемычек для дополнительного усиления рекомендуется соорудить опорные подушки из бетона.

Можно устанавливать готовые бетонные оконные и дверные перемычки или же заливать их самостоятельно, изготовив деревянную опалубку и уложив в нее арматуру.

Чтобы избежать деформации стен в местах опоры на них балок и межэтажных перекрытий, заливают монолитный железобетонный пояс. Эта мера позволяет равномерно распределить нагрузку.

После заливки пояса рекомендуется приостановить работы на 1-2 недели (при среднесуточной температуре 20°С), чтобы бетон набрал прочность, только после этого укладывают плиты и возводят следующий этаж либо кровлю. При более низких температурах сроки стоит скорректировать.

Утепление

Если утеплитель не был заложен внутрь стены между блоками, его монтируют после окончания кладки по наружному периметру. Чаще всего используют:

  • минеральную вату,
  • пенополистирол,
  • пенополиуретан

и другие материалы, характеристики которых соответствуют принципу: по направлению изнутри наружу их паропроницаемость должна увеличиваться, а теплопроводность – снижаться. Соблюдение этого золотого правила позволит избежать скопления конденсата внутри стен.

Затем монтируют отделку фасада. Поскольку КББ обладают пористой поверхностью, наружная отделка должна защищать стены от проникновения влаги. При минусовых температурах скопившаяся в порах влага опасна тем, что превращаясь в лёд, провоцирует появление трещин.

Полезное видео

Кладка стен из керамзитобетонных блоков, видео:

Заключение

Строительство дома из керамзитобетонных блоков не отличается особой сложностью, нужно лишь соблюдать технологию и правильно подобрать материалы. Тщательный расчет при строительстве дома из КББ позволяет добиться прекрасных показателей теплоизоляции.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: