Подъемник для блоков своими руками

Как поднять на крышу груз. Строительный подъемник своими руками

При строительстве часто возникает необходимость поднять строительные материалы на крышу или верхние этажи, и без специальных приспособлений это весьма затруднительно. Мы опишем процесс сборки своими руками простого и надежного строительного подъемника, которым в одиночку можно поднять до 300 кг.

Устройство, собранное по приведенной схеме, является абсолютно мобильным и может быть без проблем привезено на строительный объект даже легковым автомобилем с верхним багажником.

Для сборки потребуется:

  • брус клееный 60х40 мм — 10 м;
  • брус 40х40 — 9 м;
  • доска 25х80 — 16 м;
  • блок такелажный с подшипником — 2 шт.;
  • ролик на подшипнике с осью — 4 шт.;
  • капроновый трос — 12 м;
  • фанера 15 мм — менее 1 м 2 .

Сборка направляющих

Подъемник представляет собой тележку, скользящую на роликах между двумя тавровыми направляющими. Чтобы их изготовить, потребуется лес хорошего качества влажностью не более 12%: брус 60х40 и доска 25х80. Нежелательны какие-либо искривления, дерево не должно иметь пороков.

Брус в направляющей играет роль дистанционной прокладки, задающей расстояние между полками тавра. Оно должно быть больше диаметра роликов на 2–3 мм, при необходимости строгайте брус по узкому торцу и доводите до нужной толщины.

Для сборки направляющей нужно вложить брус между досками и выровнять их по одному краю. Чтобы конструкция была полностью монолитной, рекомендуется перед сборкой промазать соприкасающиеся грани клеем ПВА.

Сложите детали, выровняйте их под угольник и зафиксируйте струбцинами. Затем скрепите доски и брус белыми анодированными саморезами длиной 55 мм, вкручивайте их в шахматном порядке с шагом в каждом ряду 30–35 см. Крепить саморезами нужно обе доски, так направляющие будут меньше подвержены короблению.

Если вы хотите сделать направляющие длиной, больше имеющихся пиломатериалов, укладывайте брусья и доски с перехлестом в половину длины. При правильном сращивании конструкция получится исключительно крепкой, останется лишь вывести внутренние стыки досок в ноль для плавного движения роликов.

После сборки обеих направляющих покройте их двумя слоями олифы. Проверьте ширину зазора под ролики, при необходимости доведите наждачной шкуркой. На расстоянии в 30 мм от торца по центру бруска в тавре проделайте сквозное отверстие диаметром 14 мм. Используйте его для болтового соединения направляющих с поперечинами, под гайку и головку болта подложите широкие шайбы. Чтобы избежать смещения диагоналей, сделайте соединение с подрубкой в полдерева.

Конструкция тележки

Начните со сборки рамки: вставьте между 130 см отрезками бруса 40х40 мм три перекладины длиной по 75 см. Среднюю перекладину устанавливайте в 40–45 см от нижнего края. Скрепите места соединений саморезами, а лучше — соберите рамку на шиповых соединениях.

Прикрепите к нижнему брусу перпендикулярно рамке два отрезка бруса по 80 см, между их концами вставьте перекладину длиной 75 см и скрепите конструкцию. Для усиления поддона изготовьте из бруса или доски две наклонные косынки длиной по 60 см, срежьте края под угол 45°. Крепите косынку к поддону на расстоянии в 40 см от угла.

Вырежьте лист фанеры размерами 83х84 см и просверлите отверстия в 20 мм от каждого края с шагом в 7 см. Через проделанные отверстия прикрутите саморезами длиной 45 мм дно поддона к рамке.

Если вы планируете увеличить грузоподъемность вашей тележки, места соединения рамки поддона и косынок необходимо укрепить накладными пластинами и уголками, а фанеру на дне — металлическими скобами. К верхним углам рамки прикрепите петли для навесного замка с длиной хвоста не меньше 70 мм. Вставьте в отверстия болт M14 и накрутите на него самоконтрящуюся гайку. Под болты нужно пропустить отрезок троса длиной около 2 метров и завязать его в петлю, к которой через карабин или коуш будет прицеплен тяговый канат.

Кронштейны для блоков

На верхней и нижней перекладинах между направляющими стойками нужно закрепить по одному такелажному блоку. Крепление возможно только посредством болтового соединения с обязательной установкой под гайки широких шайб, а лучше — металлических пластин.

Рекомендуется приобрести альпинистские блок-ролики с подшипником или такелажные шкивы с канавкой. Большинство изделий имеют сплошной корпус с плотно прилегающими щечками, следовательно, сброс троса со шкива невозможен.

Если вы пытаетесь приспособить имеющиеся у вас ролики, снабдите их ушком-успокоителем. Сверните стальную проволоку толщиной 6 мм до образования петли, а затем отогните края конструкции на нужном расстоянии для крепления под гайку к оси блока. Если оснастите блок-ролик вертлюгом, поднимать груз будет удобнее и трос прослужит дольше.

Ролики и их крепление

Для гладкого скольжения тележки ее следует оснастить четырьмя роликовыми колесами, установленными по бокам в 20–25 см от углов. Приобретайте ролики с необслуживаемым подшипником и односторонней стальной осью длиной не менее 20 мм. Вместо стандартных роликов могут быть использованы шариковые подшипники с закрытым сепаратором и шириной обоймы не менее 25 мм либо колеса от старых роликовых коньков.

Ось ролика нужно извлечь и просверлить под ее диаметр отверстие в центре пластины 40х80 мм. Вставив ось в отверстие, установите ее строго перпендикулярно пластине и приварите, затем проделайте в углах четыре отверстия под болт М8.

Как усовершенствовать подъемник

Очень полезным дополнением, существенно повышающим безопасность использования, будет устройство посадочных карманов для фиксации передних колес тележки в поднятом положении. Это не только очень удобно при разгрузке, но и дает возможность использовать подъемник самому.

Для устройства карманов необходимо вырезать часть тыльной доски направляющей, на которую опираются ролики тележки. При подъеме колесо проскочит в образованный проем и остановится о П-образную колодку, собранную из трех брусьев. Чтобы предотвратить случайное выскакивание колеса, оставляйте на доске небольшой выступ. После разгрузки тележку можно легко извлечь из посадочных карманов и спустить вниз, придерживая за трос.

Чтобы поднимать за один раз больше груза, вы можете укрепить вертикальную раму тележки и установить на ней подвижный блок, но при этом длина веревки увеличится в 1,5 раза. Тяговый канат, в таком случае, крепится к одному из углов между направляющей и соединительной перекладиной, пропускается в подвижный блок на тележке, затем укладывается в неподвижные верхний и нижний шкивы.

Также возможна установка ворота как на колодце для удобной намотки тягового каната. Изготовить его можно из отреза бруса 100х100 мм, доведенного рубанком до шестигранника. Для установки ворота понадобятся дополнительные Г-образные стойки и замена болтов крепления нижней перекладины на шпильки соответствующей длины. Освободившиеся болты нужно использовать для косого сопряжения стоек с направляющими.

Использование ворота подразумевает повышенную опасность, ведь человек находится все время у подъемника. Чтобы исключить обрыв и падение тележки, рекомендуется рядом с верхним блоком установить самый простой жумар из альпинистского снаряжения.

Готовые и самодельные варианты подъемника для гипсокартона

  1. Назначение подъемника
  2. Виды
  3. Готовый вариант
  4. Как соорудить самому?
  5. Существующие тонкости

Отделочная работа, предполагающая работу с гипсокартонными листами, может проходить на большой высоте. Отделка потолочной поверхности становится тяжелым испытанием для человеческого организма. За счет значительного веса и габаритов держать гипсокартонный лист долгое время даже при наличии помощников, неудобно.

Специалисты в такой ситуации пользуются специализированными подъемными механизмами. Но для тех, кто справляется с ремонтом самостоятельно и не нуждается в постоянном пользовании подъемником – его приобретение кажется не совсем практичным решением. В данном случае можно изготовить подъемный механизм самостоятельно.

Назначение подъемника

Главной задачей подъемного механизма для гипсокартонных листов является доставка и удержание их на необходимой высоте во время монтажной работы. Это дает возможность осуществлять установку гипсокартона самостоятельно, без чьей-либо помощи и существенно облегчает процесс монтажа.

Со временем специалисты нашли способы применения подъемника, которые помогают выполнять другие строительные задачи:

  1. При фиксировании лазерного уровня на подъемный механизм вы сможете качественнее разметить необходимые элементы на поверхности и миновать всевозможных неточностей. Лазер закрепляют при помощи специальных зажимов и поднимают на нужную высоту. Стоит отметить, что использование данного метода выдает точнейшую разметку потолочной поверхности и углов в помещении.
  2. Является незаменимым механизмом при монтаже каркасной конструкции для гипсокартонных листов на малодоступных участках. Подъемный механизм дает возможность закрепить гипсокартон на момент его крепежа к потолочной поверхности.
  3. Помимо гипсокартонных листов, подъемный механизм значительно облегчает монтажную работу с любым другим массивным подвесным оборудованием. Например, кондиционером, люстрой или вентиляционной системой.

Производители на сегодняшний день выпускают широкий ассортимент подъемных механизмов, стоимость которых может оказаться неразумно высокой. Зачастую их покупает строительная бригада, которая специализируется на монтажных работах с гипсокартонными конструкциями. Но и они не пренебрегают возможностью построить подъемный механизм своими руками.

По сфере применения гипсокартонный подъемник делится на:

  • стенной (расположение столика вертикально, что позволяет монтаж гипсокартонных листов на стенную поверхность и перегородку);
  • потолочный (столик расположен вертикально для работы над потолочной поверхностью);
  • универсальный.

Все они отличаются размещением столика, который используется для крепления гипсокартонного листа.

Универсальный подъемный механизм является наиболее практичным устройством, потому как столик для крепления способен менять градус наклона.

Кроме того, подъемник делится на устройство с ручным управлением и электрическим приводом. В первом случае поднимание строительных материалов осуществляется путем задействования лебедки, которую накручивают на барабанчик. Второй вариант позволяет осуществлять работу подъемника без особых усилий, делая ее максимально удобной. Подъемное устройство в данном случае управляется при помощи дистанционного пульта.

Читайте также  Трещины в кладке из керамзитобетонных блоков

Не стоит забывать и о материале, который был задействован при изготовлении подъемника.

Деревянное устройство применимо для фиксации строительных материалов, функциональность его крайне ограничена. В то время как металлическое устройство является многофункциональным и более надежным подъемным механизмом.

Готовый вариант

При отсутствии желания или необходимости в самостоятельном изготовлении подъемного механизма логичным решением будет его приобрести. Марка «Премос» является наиболее востребованной в соотношении стоимости и качественности изделия. По принципу работы такой механизм не обладает отличительными чертами от реечных автомобильных домкратов. Учитывая его демократичную стоимость, подъемный механизм «Премос» довольно быстро стал любимцем у покупателей.

Данный механизм дает возможность поднимать и фиксировать разного рода строительные материалы, весом до ста килограмм. А при помощи телескопической штанги подъемником обеспечивается высота до трех с половиной метров. А используя дополнительную выдвижную штангу можно удлинить ее до четырех с половиной метра.

Для работы с подъемником, высота которого превышает три метра, необходимо поделать следующие манипуляции:

  1. Проверните рукоятку, телескопическая штанга при этом должна быть слегка выдвинута.
  2. Используя рейку, обоприте ее в раздвижные подпорки. Выдвигайте рейку на необходимую высоту. Для комфортного использования вокруг отверстия, которое предназначено для фиксирования раздвижной подпорки, производитель указывает высоту столика.
  3. Фиксирование происходит при помощи метиза (любое металлическое изделие), которое вставляется в отверстие. Но специалисты рекомендуют применять для крепежа стальные штыри на цепочках.

Обзор подъемника «Премос» смотрите далее.

Как соорудить самому?

Не всем подходит вариант приобретения специализированного подъемного устройства для гипсокартонных листов. Приблизительная стоимость такого механизма порядка 15 тысяч рублей. В связи с этим изготовление подъемника в домашних условиях своими руками многим кажется крайне заманчивым. Отыскать готовый чертеж не составит труда.

На просторах интернета можно наткнуться на простой вариант подъемника, так и более замороченный.

Прежде чем приступить к строительству, стоит упомянуть о важных составляющих. Наличие их в подъемной конструкции необходимо:

  1. Создание основы в подъемнике отводится шасси или треноге. Предпочтительнее если они будут оснащены колесиками и стопорными механизмами. Это существенно облегчит вам его дальнейшую установку на необходимом участке.
  2. Телескопическую стойку можно сделать из трубок или квадратиков с различным сечением. Каждый из них, один за другим вкладывается по системе матрешки. А выдвинуть их можно, при помощи роликовой конструкции и специализированного троса.
  3. Столик, который служит для фиксирования гипсокартонных листов или других строительных материалов.
  4. Обязательно наличие лебедки. С ее помощью вы сможете выдвигать телескопическую стойку. Лебедка может быть с ручным управлением и с электрическим приводом.

Сам процесс сооружения подъемника в домашних условиях начинается с изготовления телескопического штатива. Для этого потребуется три обрезка труб с разным сечением в сорок, в восемьдесят и шестьдесят миллиметров. Все трубы необходимо просверлить насквозь, так чтобы просверленные дыры совпали. Такая точность требуется для дальнейшей вставки стопоров.

Затем к телескопическому штативу приваривают три или четыре ножки из металла. Это придаст конструкции устойчивость. При желании к ножкам можно закрепить роликовые колесики и в качестве дополнения стопорный механизм. Сверху к телескопическому штативу приваривают рамку, в Н-образном формате. Она должна быть выполнена из легкого металла, чтобы не утяжелять конструкцию.

После чего необходимо зафиксировать лебедку с блоками и тросами (допустимо использование прочной веревки) к основанию телескопического штатива.

Это процедура проделывается для легкого поднятия и спуска всей конструкции с гипсокартонными листами.

Существующие тонкости

Чаще всего самодельный подъемник ГКЛ имеет размеры 115 и 290 см. Это оптимальные габариты. Данная схема внутреннего механизма имеет подробные характеристики, которые непременно стоит учитывать.

Вне зависимости будете ли вы приобретать готовый подъемный механизм или займетесь самостоятельным изготовлением рекомендуется не забывать о нескольких нюансах, которые помогут вам приобрести или соорудить качественное устройство:

  • Любой выбранный материал для сооружения подъемного механизма, металлическая и деревянная стойка одинаково будет испытывать существенную нагрузку. Поэтому рекомендуется оснастить все опорные элементы подъемника «косынкой» или любыми другими деталями для придания жесткости и прочности конструкции.
  • Предварительно продумайте вариант сооружения складной конструкции подъемного механизма. Транспортировка такого устройства будет проходить легче, к тому же не потребуется выделять много места для его хранения.

Мобильный кран для кладки блоков: своими руками

При возведении дома часто не обойтись без крана. Например, поднять блоки на второй этаж, уложить бетонные плиты перекрытия или закинуть наверх доски для стропильной системы. Для этого используются автокраны, которые берутся в аренду. Но есть ряд работ, на которые надолго нанимать технику — разоришься. Поэтому пользователи портала, чтобы упростить и удешевить строительство коттеджа, мастерят самодельные мини-краны. Одну из удачных моделей сконструировал и собрал участник с ником Кириллл.

Я строю большой дом из газобетона. Когда привезли и разгрузили блоки, то понял, что поднимать и класть их — долго, тяжело и муторно. Делать двуслойную стену из двух блоков – конструкционного и более легкого теплоизоляционного, я не хочу. Решил собрать самодельный кран. Много думал над конструкцией и выбрал оптимальный вариант для своей задачи — мобильный кран с лесами для удобства работ.

  • Как сделать кран для стройки своими руками.
  • Какие детали и инструменты нужны для изготовления самодельного крана.
  • Как эксплуатировать самодельный кран.

Самодельный кран: инструкция по изготовлению

Кран пользователя, который он сделал своими руками, представляет собой универсальную передвижную конструкцию, совмещённую со строительными лесами.

Строительство самодельного крана началось с изготовления мобильной платформы, поставленной на колёса от легковушки.

После платформы Кириллл сделал рабочую мачту крана.

На перемычки для лесов-подмостьев пошла круглая труба.

Самодельный кран задумывался как максимально простая конструкция. Для изготовления поворотного устройство двух плеч стрелы использованы старые ступицы от автомобиля «Жигули».

Стрела сварена из профильной трубы.

Сверху, в месте крепления к «стакану» мачты, стрела усилена «флажками», вырезанными из листового металла.

Поэтапная сборка самодельного крана.

Настил помостьев сделан из досок.

На стреле закреплён тельфер грузоподъёмностью в 250 кг.

Мачта крана, для удобства демонтажа и перевозки на другой строительный объект, сделана разборной.

Для соединения двух частей мачты крана использованы фланцы, купленные в магазине, торгующем сантехническим оборудованием.

Узел соединения мачты крупным планом.

Для устойчивости крана при кладочных работах, пользователь сделал аутригеры (регулируемые выносные опоры).

Опоры сделаны так:

  • Вместе свариваются винтовые шпильки и гайки от опалубки.

  • В профильной трубе сваркой прожигаются отверстия.

  • Из прутка, на самодельном арматурогибе, сгибаются ручки.

  • Детали свариваются в единую конструкцию.

Далее производится полная сборка крана.

Общий вид стрелы самодельного крана.

«Палуба» платформы крана-самоделки сделана из доски «дюймовки».

На финише работ к тельферу присоединяется механизм для захвата блоков.

Рекомендации по изготовлению и эксплуатации самодельного крана

По словам пользователя, работать с краном намного удобнее, и конструкция превзошла все ожидания. Алгоритм кладки газобетонных блоков, при помощи самодельного крана следующий:

  1. Автокран должен расставить поддоны с блоками вдоль стен строящегося дома на расстоянии в 2.5 м от них.
  2. Самодельный кран при кладке дома движется между блоками и стеной коттеджа.
  3. Кран берёт с одного фланга блоки и кладёт их на другой фланг (строящуюся стену).

У меня это уже третий кран в хозяйстве. Скажу сразу, делал я его под свои нужды и из того материала, что был в наличии или можно было свободно купить. Нет одного универсального крана на все случаи жизни. Каждый застройщик должен сам определить приоритеты, принципы работ, размеры подъёмника и выбрать оптимальную для себя конструкцию самодельного крана.

Также пользователь произвел испытания крана на максимальную нагрузку, подняв за раз два мокрых газобетонных блока формата 400х250х625 мм. Мачта и стрела выдержали вес, но, по субъективным ощущениям, это предел самоделки.

Если после прочтения статьи появились вопросы к пользователю, их можно задать в теме: «Кран для блоков, консольный двухплечевой передвижной».

Также советуем статьи:

  1. Делаем кран «мини-пионер» своими руками для строительства дома в «одну каску» из бруса.
  2. Самодельные мини-краны: обзор разных вариантов.
  • Как сделать аналог немецкого подъёмника для кладки газобетона с дистанционным управлением.
  • Как сделать недорогой кран из металлолома.
  • Как сделать самый дешёвый универсальный строительный подъёмник.

В видео – как самостоятельно построить дом из газобетона без наемных рабочих.

Подъемник для гипсокартона: как выбрать, изготовление своими руками

При проведении облицовки стен, а особенно потолков, гипсокартоном сложность представляет подъём и удержание фрагментов материала на высоте, так как его листы обладают весом от 7 до 9,5 кг. Для этого и нужен специальный механизм – подъемник для гипсокартона. Чтобы приобрести готовое приспособление, надо знать, как его выбрать, поскольку изготовление своими руками возможно лишь при определённых навыках.

Подъёмник для гипсокартона: основные функции

Главная задача устройства – облегчить работу мастера при обшивке потолка большими листами ГКЛ. С помощью него он может справиться с рабочим процессом один, без помощника, даже если требуется возвести многоуровневый гипсокартонный потолок. Учитывая, что подъёмник поднимает листы покрытия на высоту до 4, 5 метров, этого вполне достаточно для средних и высоких комнат.

Конструкция состоит из стойки, размещённой на опорах, из неё выдвигается специальная штанга на нужную высоту. Вверху находится закреплённый лебёдочный узел (автоматический или механический). Для того чтобы ставить гипсокартонные листы ребром, на выдвижной части есть поворотная рама с фиксаторами. Принцип действия в большинстве случаев базируется на тросовой передаче.

Читайте также  Предохранительный блок для водонагревателя

Однако это не единственное назначение – самодельный механизм может помочь при проведении других важных работ:

  • установив на нём лазерный уровень, есть возможность точной, качественной разметки потолка, углов;
  • подъёмник используют для поднятия кондиционеров, вентиляционных воздуховодов, тяжёлых люстр;
  • приспособление помогает при монтаже каркаса из металлических профилей под ГКЛ в малодоступных местах – оно надёжно фиксирует детали, пока идёт их закрепление.

Помимо этого, с использованием подъёмника можно поднимать наверх рулонные покрытия и закреплять на нём перфоратор, что крайне удобно в условиях работы на высоте.

Благодаря этому простому устройству есть возможность спокойно фиксировать материал без особых затруднений, к тому же значительно экономится время монтажа.

Виды приспособлений

Конкретное использование зависит от типа сооружения.

Различается три основных вида:

  1. Подъёмник с вертикально установленной стойкой, рассчитанный на сборку стенных покрытий и обшивки перегородок.
  2. Потолочный механизм с вертикальным столом для фиксации гипсокартона на потолке.
  3. Универсальная конструкция «Премос». Она позволяет в одиночку производить сборку гипсокартона как для стен, так и для потолка. При необходимости можно изменять угол наклона с помощью поворотного стола.

Заводской механизм имеет следующие преимущества:

  • с простым управлением справится один человек;
  • сооружение не подвержено воздействию пыли и загрязнений;
  • поднимает ГКЛ плиты под разными углами, вертикально и горизонтально;
  • механизм сборный, имеет небольшой вес, в компактном виде его легко перевозить.

Если необходима облицовка небольшого помещения, устройство складывается, за счёт чего уменьшается опорная площадь. При этом опоры регулируются, поэтому применение актуально на неровном основании пола.

В некоторых случаях применяется подъёмник-распорка. Он представляет собой конструкцию, состоящую из двух телескопических труб, штока для подъёма, а также зажима и упоров из обрезиненного полимера. Для отключения фиксации штока оборудование оснащено рычагом. Распорка позволяет удерживать гипсокартонные плиты вертикально. Из плюсов сооружения можно выделить малый вес, подвижное основание, возможность работы со стенами и потолками.

Область использования обычной конструкции – это жилые комнаты, производственные цеха, балконы и коридоры. Использовать такую модель рекомендуется при высоте потолков больше 3 метров.

Как выбрать?

Подбирая нужную технику, всегда есть смысл ознакомиться с возможностями оборудования.

На первом месте стоят следующие критерии:

  • вес, с которым работает механизм, он может составлять от 30 до 50 кг;
  • учитывая размер потолков, следует поинтересоваться, на какую высоту осуществляется доставка листов гипсокартона.

Необходимо знать, что подобные приспособления работают только на подъём и не могут перемещать грузы.

Немаловажны прочность и основательность самой конструкции:

  • детали внутреннего механизма и комплектующие должны быть выполнены из прочных и долговечных материалов, поэтому всегда лучше выбирать модели из стали без полимерных дополнений;
  • надёжная конфигурация основания – это гарантия устойчивости подъёмника, в этом отношении самой достойной считается стойка в виде буквы «Н».

Недорогие модели, поднимающие гипсокартон выше 4-х метров, могут вполне подойти для обычного жилья. Если зафиксировать покрытие требуется на сложнодоступных участках, предусматривается разное направление креплений, и оптимальным вариантом станет подъёмник-распорка. Он имеет более сложную конструкцию и благодаря этому может быть настроен для разноплановых задач. Правда, такие функциональные модели по стоимости гораздо дороже стандартных.

Помимо этого, нужно учитывать и вспомогательные опции, которые не всегда нужны при монтировании ГКЛ. Но при их наличии цена на устройство существенно повышается.

Поскольку существуют модели ручные и с электроприводом, выбирать электрическую технику имеет смысл при больших объёмах работы. Она помогает увеличить скорость сборки, но при этом стоит дороже. По словам профессионалов, для нерегулярных строительных работ лучше выбирать ручные сооружения, тем более, что они не так часто выходят из строя.

Самостоятельное изготовление

В среднем стандартное подъёмное оборудование стоит около 15 тысяч рублей, и многие предпочитают собрать устройство своими руками. Однако для этого потребуются подробные чертежи, на базе которых реально смонтировать подъёмник любого типа в домашних условиях. Также, кроме металлопрофилей, придётся приобрести лебёдку и крепёжные детали.

Профессионалы советуют делать одноразовый вариант, который позже можно легко адаптировать для других комнат. С другой стороны, самому можно сделать и многоразовую конструкцию, которая будет подходить для разной высоты помещений.

Тщательно составленная схема – залог качественной сборки подъёмника, ведь именно по ней придётся производить монтирование подпорки из металлических профилей и другие работы.

Процесс монтажа:

  1. Основания делают из металлического профиля размером 6х6 см. Пара отрезков снабжается опорно-поворотными деталями, третий профиль фиксируется к стойке с помощью сварочного аппарата. Для удобства перемещения оснащают сооружение роликами или колёсиками.
  2. Для большей устойчивости приваривают три или четыре трубы в виде спиленных ножек.
  3. Телескопический штатив или тренога изготавливается из трёх обрезанных профилей с размерами сечения 0,4, 0,6, 0,8 см. Чтобы вставить стопоры, в них делают перфорацию, которая должна совпадать. Штангу закрепляют на стойке.
  4. Верхнюю часть штатива снабжают фиксаторами для быстрого крепления подставки. Металлическая «Н» образная рамка приваривается в верхней части штатива для дальнейшего монтирования выдвижного устройства.
  5. Стол размещается на платформе, дополнительно монтируются боковые подпорки, увеличивающие жёсткость сооружения. В последнюю очередь крепится лебёдка, блоки и тросики.

На сегодняшний день лучшим признано немецкое оборудование «Кнауф», французские подъёмники от компании «Эдма». Это качественное оборудование для монтажа в больших и маленьких помещениях с разной высотой потолка.

Однако наиболее популярным приспособлением продолжает оставаться техника «Премос» для монтажа гипсокартона. Её устройство напоминает простейший реечный домкрат, позволяющий поднимать автомобиль для проведения ремонта. Благодаря простоте и надёжности, а также доступной стоимости, эта марка долгое время остаётся на первых позициях.

О том, как изготовить подъемник для гипсокартона, смотрите в следующем видео.

Подъемник для ГКЛ: готовые решения и сделанный своими руками (чертежи)

Отделка гипсокартоном поверхностей, находящихся на значительной высоте, например, потолков, довольно затруднительна. Гипсокартонные листы имеют немалый вес и размер, удерживать их даже вдвоем длительное время крайне неудобно и утомительно. Профессионалы давно нашли решение этой проблемы, используя покупные подъемные механизмы. Но что делать, если тратиться на них не хочется? Владея некоторыми навыками, сделать подъемник для гипсокартона своими руками вполне возможно.

Функции подъемников

Основное назначение подъемника для ГКЛ – доставить и удержать на нужной высоте лист гипсокартона в процессе монтажа. Это позволяет не только значительно облегчить работу, но и дает возможность производить монтаж гипсокартона в одиночку.

Естественно, что народные умельцы быстро приспособили подъемник и для выполнения других сопутствующих задач:

  • Закрепив на подъемнике для гипсокартона лазерный уровень, можно более качественно выполнить разметку и избежать ошибок. Уровень фиксируется при помощи струбцин, а затем поднимается на необходимую высоту. Такое приспособление обеспечивает идеальную разметку потолка и углов помещения.
  • Он незаменим при сборке каркаса под гипсокартон из профилей в труднодоступных местах. Устройство позволяет зафиксировать профили на время их крепления.
  • Подъемник существенно облегчит монтаж не только гипсокартона, но и любого массивного подвесного оборудования: кондиционеров, люстр или воздуховодов.

Разновидности

По области использования ГКЛ-подъемники могут быть:

  • универсальными.

Они различаются расположением плоскости стола, на котором крепится гипсокартон.

Наиболее практичным является универсальный подъемник, рабочая поверхность которого может изменять уровень наклона.

Промышленность предлагает немало видов этих устройств, но стоят они недешево. Обычно их приобретают строительные бригады, специализирующиеся на монтаже гипсокартонных конструкций. Но и они зачастую предпочитают изготовлять подъемники самостоятельно.

Готовые ручные подъемники листов гипсокартона

Если нет возможности или желания изготавливать устройство самому, то можно его купить. По соотношению цена-качество мастера отдают предпочтение подъемнику для монтажа гипсокартона марки «Премос».

По устройству он не сильно отличается от обычного реечного автомобильного домкрата, но именно эта простота обеспечивает надежность работы его механизмов. Вкупе с довольно демократичной ценой это позволило ему занять довольно солидную нишу на рынке подъемников.

Устройство «Премос» позволяет осуществлять подъем и фиксацию различных строительных элементов массой до 100 кг. Телескопическая штанга обеспечивает высоту подъема до 3,3 м, а выдвижная штанга позволяет увеличить ее до 4,5 м.

При работе на высоте больше 3 м операция подъема осуществляется следующим образом:

  1. Вращая ручку, немного выдвигают телескопическую штангу.
  2. Затем рейкой упираются в раздвижную подпорку, выдвигая ее на требуемую высоту. Для удобства возле отверстий, предназначенных для фиксации выдвижной подпорки, указана итоговая высота стола.
  3. Фиксация осуществляется любым метизом, вставленным в отверстие, но многие предпочитают использовать стальной штырек на цепочке.

Самостоятельное изготовление подъемника

Готовые изделия не всегда устраивают мастеров, да и лишние затраты не добавляют им популярности. Устройство для крепления гипсокартона «Премос» обойдется примерно в 15 тысяч рублей. Поэтому многие предпочитают изготавливать подъемник для гипсокартона своими руками, а чертежи берут с различных ресурсов интернета или проектируют устройство сами.

Что надо помнить, изготавливая подъемник самостоятельно?

Можно выделить четыре составных элемента, присутствие которых в конструкции обязательно:

  • Шасси или тренога, создающие основу. Лучше на колесиках, снабженных стопорным механизмом. Так будет проще устанавливать устройство в требуемом месте.
  • Телескопическая стойка. Может выполняться из труб или квадратов различного сечения, вложенных друг в друга по принципу матрешки. Выдвижение в этом случае осуществляется за счет системы роликов и специального тросика.
  • Распорный стол, на котором будет закрепляться гипсокартон или другие поднимаемые элементы.

Лучше, если стол будет иметь функцию поворота: это не только облегчит погрузку гипсокартона, но и сделает устройство универсальным.

  • Лебедка, за счет которой и будет осуществляться выдвижение телескопической стойки устройства. Может иметь ручной или электрический привод.
Читайте также  Утепление стен бани из керамзитобетонных блоков изнутри

Самые продвинутые мастера снабжают подъемник даже пультами дистанционного управления.

Важные нюансы

Некоторые моменты, которые необходимо учесть:

  • Вне зависимости от материала, металл это или дерево, стойки и другие части, испытывающие серьезные нагрузки, требуется снабжать «косынками» или другими элементами, придающими жесткость и прочность.
  • Предпочтительной является складная конструкция подъемника: так его легче транспортировать, да и места при хранении он займет намного меньше.
  • Кроме стопорного устройства, имеющегося на лебедке или реечной передаче, обязательно надо предусмотреть дополнительное устройство, надежно фиксирующее рабочий стол в поднятом положении. Иначе существует риск складывания устройства под нагрузкой, что может привести к серьезным травмам. На чем точно экономить не стоит, так это на собственной безопасности.

Подъемный кран своими руками

За всю долгую историю своего существования человек не раз сталкивался с задачей поднятия и перемещения в пространстве тяжёлых предметов. Например, знакомые всем египетские пирамиды состоят из массивных каменных блоков, которые не под силу поднять никому. Поэтому одним из величайших достижений человечества является изобретение грузоподъёмного крана, который позволил существенно упростить задачу по перемещению тяжёлых грузов и ускорить строительство домов и других объектов.

Устройство машины

В основе принципа работы подъёмного крана лежит физика простых механизмов. Самый простой вариант крана представляет собой палку, расположенную на точке опоры таким образом, что свободные концы имеют разную длину. Теперь если к короткому рычагу подвесить груз, то для его поднятия потребуется меньше усилий. Наиболее распространена конструкция, в которой используется помимо рычагов ещё и система блоков.

Подъёмный кран, собранный своими руками, является неоспоримым помощником в малом строительстве. При возведении частного дома не требуется использования громоздких промышленных кранов. Высота домов редко превышает 2-х этажей, а вес поднимаемого груза 200 килограмм.

Схема подъемного крана

Несмотря на то что существует множество вариаций подъёмных механизмов, классический подъёмный кран состоит из следующих частей:

  • Стрела, с закреплённым на её конце блоком. В зависимости от её длины, определяется высота, на которую можно поднять груз.
  • Платформа. К ней крепится стрела и противовес. Является основной частью крана и подвергается значительным нагрузкам. Поэтому при изготовлении платформы, важно особое внимание уделять её прочности.
  • Противовес. Служит для устойчивости крана. Определяет максимальный вес груза, который кран может поднять. Существуют варианты наборных противовесов для обеспечения максимальной устойчивости.
  • Растяжка, соединяющая стрелу и противовес. Позволяет регулировать наклон стрелы и перемещать груз как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости.
  • Лебёдка с тросом. Является самим подъёмным механизмом. От мощности лебёдки зависит то, какой вес способен поднять кран.
  • Стойка с поворотным механизмом. Она необходима для поворота крана в стороны.
  • Опорный крест, который является основанием крана. Задаёт устойчивость всей конструкции. При его изготовлении также следует уделять внимание его прочности.

Условия эксплуатации

Для безопасной эксплуатации подъёмных механизмов, следует придерживаться определённых правил.

Самодельный подъемный кран Пионер

Эти правила касаются любого подъёмного устройства:

  • Недопустимо превышать грузоподъёмность. Слишком тяжёлый груз может повредить устройство.
  • Основание должно быть устойчиво. Самодельные подъёмные устройства должны располагаться на заранее подготовленной твёрдой горизонтальной поверхности.
  • При плохих погодных условиях также следует воздержаться от работы с краном. Сильный ветер выведет кран из равновесия, а плохая видимость может помешать заметить людей под стрелой.
  • Перед тем как эксплуатировать кран или подъёмное устройство, необходимо провести внешний осмотр на предмет выявления неисправностей. При обнаружении неисправностей запрещается эксплуатация крана.
  • Следует помнить, что при работе с подъёмником не стоит делать резких движений. Груз необходимо поднимать плавно. И самое главное – ни в коем случае не стоять под поднимаемым грузом.

Какими характеристиками должен обладать гаражный подъёмник

В гаражных условиях используются два типа подъёмных механизма. К первому типу относят подъёмник, способный поднять автомобиль целиком, а ко второму относят подъёмник типа гусь, позволяющий перемещать грузы по гаражу.

Подъёмники первого типа являются стационарными устройствами и главное требование, которое предъявляется к ним – устойчивость. Автомобиль весит более тонны и не должен иметь ни малейшего шанса на падение. Для того чтобы исключить какие-либо несчастные случаи, гаражный подъёмник должен иметь надёжный стопор.

Самодельный кран гусь

Наиболее часто в автомастерских используют подъёмники типа «гусь». Его достаточно просто изготовить из профильной трубы или швеллера. Сначала варится основание, на которое нужно установить поворотный механизм. Стрелу лучше всего изготовить с регулируемым вылетом. Так появится возможность перемещать тяжести в любом направлении.

Как работает простая конструкция блоков

Система блоков или полиспаст известна человечеству с древнейших времён. Классическая конструкция системы состоит из шкивов и троса. Один шкив называют блоком. В зависимости от способа крепления шкив может быть подвижным и неподвижным:

  • Неподвижный блок. Крепится к опоре и играет роль изменения направления движения каната. Не даёт никакого выигрыша в силе.
  • Подвижный блок. Располагается на стороне груза и даёт выигрыш в силе.

Принцип работы полиспаста схож с принципом работы рычага в физике простых механизмов. Роль рычага в этом случае играет сам трос. В случае простого блока из двух шкивов, подвижный шкив делит верёвку на 2 части и для того, чтобы поднять груз на то же расстояние, потребуется канат в 2 раза длиннее. Работа по поднятию груза выполняется в том же объёме. А усилие, из-за того, что длина верёвки стала в два раза больше, становится в два раза меньше.

В случае если в системе более 2-х шкивов, выигрыш в силе примерно равен количеству блоков. В случае 3-х блоков, усилие будет в 3 раза меньше, а 4 блока потребуют лишь четверть от первоначального усилия.

Сложная система блоков как рассчитать выигрыш в силе

Если система устроена так, что один простой полиспаст тянет собой другой простой полиспаст, то это уже сложная система блоков. Для теоретического расчёта выигрыша в силе, необходимо условно разделить сложный полиспаст на простые и перемножить значения выигрыша от простых полиспастов.

Например, если система состоит из 4 блоков, и первый условный простой полиспаст имеет выигрыш в силе 3. Он тянет за собой второй простой двухблочный полиспаст тоже с выигрышем в 3. Суммарно усилие, которое потребуется приложить будет в 9 раз меньше. Именно 4-х блочный сложный полиспаст наиболее часто используется спасателями.

Способы крепления верёвки к грузоподъёмному механизму

При создании комплексных полиспастов, нередко бывают ситуации, когда троса необходимой длины для крепления подвижного блока не оказывается под рукой.

Кран для газоблоков

Способы крепления троса с помощью такелажа общего назначения:

  • С использованием репшнура. С помощью самозатягивающегося узла репшнур привязывается к основному тросу. По мере поднятия груза, схватывающийся узел передвигается по основной верёвке, позволяя тем самым увеличить высоту подъёма груза.
  • С использованием зажимов. В случае использования стального троса – использовать репшнур не представляется возможным, поэтому необходимо использовать специальные зажимы.

Создаём простейший подъёмный механизм своими руками

Строительство подъёмного крана небыстрая задача и оправдана в том случае, если он будет требоваться часто или объем работы достаточно велик. В тех случаях, когда груз нужно поднять срочно или это разовая операция, то можно воспользоваться подручными средствами.

Для создания простейшего подъёмного устройства потребуется шнур, и два блока. Один блок и конец верёвки закрепляется неподвижно на опоре. Это будет самая высокая точка, до которой можно поднять груз. Второй блок крепим на груз с помощью строп или крюка. Верёвку протягиваем сначала по блоку, закреплённому на грузе, затем пропускаем через верхний блок. Выигрыш в силе при этом будет в 2 раза. Используя собственный вес можно легко поднять груз весом в 100 килограмм на необходимую высоту.

Мини подъемный кран своими руками

Если добавить возможность перемещения верхнего блока по направляющей, например по рельсе, то можно получить консольный кран, сделанный своими руками. Он пригодится в гаражных условиях для перемещения тяжёлых частей машин.

Следует помнить, что при работе с подъёмником не стоит делать резких движений. Груз необходимо поднимать плавно. И самое главное – ни в коем случае не стоять под поднимаемым грузом. Это же правило относится к подъёмному крану – стоять под стрелкой запрещено.

Материалы и инструменты

Самое главное, при изготовлении подъёмного крана, это использовать качественный инструмент материалы. Это даст гарантию тому, что конструкция получится крепкой и безопасной.

Трос должен иметь минимальное растяжение, это даст больший выигрыш в силе при использовании системы блоков. Фурнитуру, используемую для обвязки необходимо брать только металлическую. Пластиковая фурнитура не выдерживает сильных нагрузок и ломается в неподходящий момент. В качестве крепежа отдельных частей самодельного крана следует выбирать метизную продукцию повышенной прочности.

Если предполагается использование лебёдки, то её грузоподъёмность не должна быть менее 500 килограмм. Оптимальным выбором будут лебёдки, способные поднять груз весом в 1 тонну и более.

В заключение хочется ещё раз напомнить о необходимости соблюдения техники безопасности при работе с подъёмными механизмами. Также, независимо от того, является ли кран покупным или же сделан своими руками, перед началом работы следует провести его осмотр.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: