Мелкозаглубленный фундамент из блоков ФБС

Пошаговая инструкция по возведению мелкозаглубленного фундамента для дома

  • Преимущества, недостатки и особенности устройства
  • Как вычислить количество материала

Выбирая мелкозаглубленный фундамент в качестве основы под постройку, можно получить ряд плюсов, в отличие от применения незаглубленного или заглубленного варианта, однако есть и свои недостатки. Такой вид фундамента довольно просто выполняется, так как не требует подготовки траншей значительной глубины. А это в свою очередь позволяет сэкономить на строительном материале.

Преимущества, недостатки и особенности устройства

Мелкозаглубленный фундамент представляет собой не слишком глубокую основу под постройку. Средняя глубина составляет порядка 0,2-0,5 м. Необходимость применения такого типа основания дома обусловлена тем, что строительство планируется на пучинистых грунтах. Преимущество именно неглубокой основы очевидно, так как при заглубленном фундаменте касательные силы пучения, действующие вдоль боковой поверхности железобетонной конструкции основы под постройку, в значительной мере превосходят ту нагрузку, которая создаётся лёгкими домами. А в случае, когда применяется мелкозаглубленный фундамент на пучинистых грунтах, эта проблема исключается.

Дополнительно ко всему такой вариант основы под постройку позволяет обойтись своими силами при строительстве. Во-первых, при закладке данного вида фундамента достаточно использовать половину количества материалов, которые могли бы понадобиться в случае, если бы строилась заглубленная основа. Во-вторых, мелкозаглубленный фундамент своими руками не требует много сил на подготовку очень глубокой траншеи, так как порой можно обойтись глубиной 20 см.

Однако есть и недостаток у данного рода основы под постройку. Так, играет роль степень пучения грунта. При повышенном пучении необходимо применять арматурную сетку, а слабые пучинистые грунты позволяют обходиться бетонным основанием. Существует также другая разновидность – мелкозаглубленный столбчатый фундамент. Применение его довольно ограничено из-за небольших выдерживаемых нагрузок, что объясняется небольшой опорной площадью. А этот параметр, в свою очередь, характеризует несущую способность основы под постройку. Но мелкозаглубленный столбчатый фундамент своими руками также намного проще создать и он намного экономичнее.

Если нет квалификации или элементарных навыков в строительстве, можно подобрать альтернативный вариант. Учитывая, что для любой основы под постройку необходимо готовить бетонную смесь, мастерить опалубку, при необходимости укреплять арматурой, то времени и сил нужно немало. Но существует упрощенный вариант – мелкозаглубленный фундамент из блоков фбс (фундаментные блоки строительные).

Что собой представляет этот материал? Это уже готовые блоки, которые по стоимости обойдутся приблизительно в такую же сумму, что и полностью самостоятельное выполнение основы под постройку. Однако их прочность достаточно высока, чтобы выдержать даже многоэтажные здания. Поэтому мелкозаглубленный фундамент для кирпичного дома можно организовать из такого материала.

Как вычислить количество материала

Чтобы узнать, какое необходимо количество строительного материала, которое предполагается использовать, необходимо произвести расчет глубины залегания основы под постройку. Главным параметром, который при этом учитывается, является глубина промерзания почвы. На расчет мелкозаглубленного фундамента влияет еще и степень пучения грунта, а также высота расположения грунтовых вод.

Например, при уровне промерзания слабопучинистой почвы, который равен 1 м, достаточной будет глубина основы под постройку 0,5 м. Помимо этих параметров следует учесть и уровень нагрузки. Так, мелкозаглубленный фундамент для каркасного дома ввиду его легкости можно выполнить меньшей глубиной при таком же уровне промерзания почвы. Далее нужно вычислить общий объем бетонной смеси. Для чего суммируется значение периметра будущего дома и длины всех внутренних стен. Затем вычисляется объем траншей.

Для расчета массы бетонной смеси нужно полученную цифру умножить на 2 500 кг/куб. м. Вычислить количество цемента вполне можно, если разделить объем бетонной смеси на пять частей, которые составляют цемент, песок и вода.

Пошаговая инструкция по выполнению строительных работ

Устройство мелкозаглубленных фундаментов представляет собой сочетание основных материалов: бетонной плиты и песчаной подушки. Если первый из них принимает на себя нагрузку, передаваемую постройкой, то песок является прекрасным способом максимально сгладить неравномерное распределение деформаций основания. Мелкозаглубленный фундамент под деревянный дом также нуждается в песчаной подушке, несмотря на легкий тип постройки.
Толщина слоя песка под основой определяется уровнем передаваемой объектом нагрузки.

После того, как была сделана разметка участка можно копать траншеи. Важно предварительно выполнить необходимые расчеты для определения достаточной глубины основы под постройку. На одном из этапов строительства сооружается отмостка для мелкозаглубленного фундамента. Если в любом другом случае это делается с целью избежать негативного воздействия сточных вод на бетонное основание дома, то есть отмостка исполняет роль гидроизоляции, то при мелкозаглубленном фундаменте она дополнительно помогает свести на нет действие пучения грунта в морозное время.

Возвращаясь к пошаговому выполнению работ, нужно отметить, что после того, как на дно траншеи был выложен песок в качестве подушки, нужно позаботиться о гидроизоляции. Для этого используются битумно-полимерные рулонные материалы. Затем строится опалубка, при необходимости закрепляется арматурный каркас и выполняется заливка бетоном. На следующем этапе происходит утепление мелкозаглубленного фундамента пенополистиролом. Делается это по наружной стороне основы под постройку с целью предохранить цокольный этаж, если он имеется, или непосредственно сам жилой дом от остывания.

Утепление мелкозаглубленного фундамента может осуществляться не только по внешней стороне бетонного основания дома. В районах более сурового климата применяется иная схема утепления, при этом теплоизоляционный материал укладывается горизонтально непосредственно под подошвой фундамента. Делается это перед заливкой бетонной смесью. Существует еще одна схема утепления, которая представляет собой совмещенный вариант описанных двух способов. То есть теплоизоляция располагается как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости, максимально оберегая фундамент от воздействия низких температур.

Особенности сборного ленточного фундамента из блоков ФБС

Блочный фундамент ФБС приобрел свою популярность Еще в Советском Союзе. Чаще всего этот вид фундамента применяли при строительстве многоэтажных домов и именно по этой причине в нашей стране производство бетонных блоков достигло высокого уровня. Только вот частные застройщики редко применяли этот фундамент для постройки дома, потому что для укладки блоков нужна специальная техника, а она находилась в собственности государственных учреждений.

Хорошо, что в наше время такую технику как кран можно взять в аренду у какого-нибудь частного лица или фирмы. Один час работы крана — довольно недешевое удовольствие, но это единственный минус возведения такой опорной конструкции.

Строители с большим опытом работы утверждают, что для строительства домов на песчаных, скальных почвах и почвах с гравием или щебнем без ленточного фундамента ФБС из блоков не обойтись. При помощи блоков можно построить цоколь и другие нежилые строения, такие как подвал или гараж.

Конструкция ленточного блочного фундамента.

По надежности блочный фундамент ФБС для дома немного слабее ленточного монолитного фундамента, а вот по средствам — дешевле. Однако, если блочный фундамент устраивают на рассыпчатых и мягких грунтах, он не трескается, а вот монолитный – может. Получается такой эффект из-за кладочных швов, которые придают конструкции гибкость. Для того, чтобы процесс устройства конструкции был менее трудоемким, нужно использовать блоки меньшего размера, их можно устанавливать по старой технологии – при помощи веревки, бревна и мужской силы. Также можно нанять кран с небольшой грузоподъемностью.

Фундамент из блоков применяют в строительстве:

  • Строят средние и небольшие дома, стены которых изготавливаются из шлакоблока или пеноблока. В таком строении опорная конструкция должна быть установлена на глубине промерзания грунта.
  • Также возводятся бани и деревянные дома, возможно с подвалом, но при соблюдении тех же условий и норм.
  • Строят любое сооружение без подвала (фундамент делается в таком случае мелкозаглубленным).

Материалы для фундамента

Ленточный фундамент из блоков для дома создается из двух частей: блочные железобетонные подушки и стенки из вертикально стоящих бетонных блоков; форма опорной конструкции параллелепипед.
Обе части опоры делаются блоками, при изготовлении которых применяется вибрационный пресс. Даже при том, что блоки называются бетонными, они все равно армируются.

Блочные железобетонные подушки для ленточного фундамента.

Основная составляющая блочного фундамента ФБС разнится в размерах, так как материал представлен в широком ассортименте. Так, все виды блоков различаются по весу, высоте, ширине и длине.

Толщина блока для будущего здания должна выбираться исходя из параметров стены строения. Блок для конструкции должен быть немного шире толщины стены. По длине блоки лучше брать разные, благодаря чему установка материала получается с перевязанными швами.

Для 9-ти метрового фундамента применяются ФБС 12 – 6 – 6 * 1 штука и ФБС 24 – 6 – 6 * 3 штуки, при этом остаток в 60 см будет монолитной вставкой. Для опорной конструкции можно сделать разные сочетания, даже без монолитной вставки.

Точное количество материала можно узнать только после осмотра чертежа, а расчет лучше дать производить специалистам, что позволит сэкономить средства, избежав лишних расходов.

Фундамент из шлакоблока

Также в последнее время застройщики часто берут за основу фундамента шлакоблок. Этот материал дешевый и его применяют для возведения пристроек, гаражей, заборов и домов. В некоторых случаях шлакоблок применяют для строительства фундамента.

Достоинства ленточного фундамента для дома из шлакоблока:

  • Этот вид опорной конструкции можно сделать своими руками, не применяя специальной техники и дополнительной рабочей силы.
  • Времени на создание конструкции много не потребуется.
  • Если строительство производится шлакоблоком, необходимость в опалубке отпадает.
  • Материал не дает усадку.
  • Также преимуществом шлакоблока считается: небольшая цена, низкий расход цемента при кладке, простота в применении.

Проблемный дом из шлакоблока и НЕПРАВИЛЬНЫЕ решения при возведении фундамента:

Фундамент из пеноблоков

Фундаменты из пеноблоков делают двух типов: свайный и ленточный. Пеноблок имеет небольшой вес, а потому нагрузка на фундамент не очень большая.

Достоинства фундамента для дома из пеноблоков:

  • Пеноблок имеет невысокую стоимость, а строения из этого материала имеют характеристики деревянных или кирпичных сооружений.
  • Для изготовления пеноблока не применяются вредные примеси, материал безвреден для окружающей среды и человека.
  • Пеноблок имеет высокую степень звукоизоляции.
  • Материал легко обрабатывается механическим путем.
  • Пористость блока обеспечивает свойство воздухообмена, не проводящее тепло.
  • Фундамент из пеноблоков не сыреет и не требует дополнительной обработки от повышенной влажности.
  • Шов между блоками составляет 3 мм, а поэтому для укладки можно применять специальные клеящие смеси.
  • Пеноблок имеет один недостаток – это его прочность, потому при расчете нагрузки на фундамент нужно учесть этот фактор.

Поэтапная инструкция по созданию ленточного блочного фундамента

  1. На первом этапе выкапывается котлован на глубину промерзания грунта. Величина траншеи под фундамент ФБС должна быть больше его самого по ширине для удобства укладки блоков, а глубина котлована не должна скрывать опорную конструкцию. Еще перед началом работ нужно определить место стоянки крана — необходимо чтобы вылета стрелы хватало к любой точке опорной конструкции.
  2. На втором этапе создается подошва. Обязательным условием для строительства фундамента для дома ФБС из блоков является лента – подушка залитая бетоном. В редких случаях для создания подушки применяется кладочная сетка, чтобы не было промежутков между блоками. Чтобы сделать подошву, нужны такие материалы как песок, щебень и арматура. Разметка в траншее производится точно по уровню, дно засыпается песком и трамбуется. Затем производится засыпка щебнем и этот слой также трамбуется. Потом нужно навязать арматуру и установить опалубку.
  3. На третьем этапе – собирается опалубка. При сборке опалубки применяется доска 25 мм. Эту конструкцию нужно собрать максимально ровно, для чего необходимо сделать разметку глубины при помощи водного уровня, а затем по меткам нужно натянуть шнур внутри опалубки и подровнять ее по шнуру. По окончании заливки каркаса из арматуры его оставляют на две недели для усадки. Для сборки опалубки нужны прутья по 60 см и по 4 метра, плюс понадобится вязальная проволока около, 10 кг. У армированного пояса имеются стандартные размеры (ширина 30 см, толщина 20 см).
  4. На четвертом этапе подушка заливается. Более быстрым и надежным способом будет применение миксера. Подушка заливается смесью бетона на 10-15 см. Затем конструкция накрывается мешковиной или полиэтиленовой пленкой и сохнет на протяжении недели при условии 20 градусного режима воздуха и влажности 90%. После высыхания производится гидроизоляция подушки, делается это рубероидом или другим подобным материалом. При этом делается нахлест на стены по наружной стороне и стыкуется с гидроизоляционным материалом стен. На слой рубероида делают бетонную стяжку, которая в дальнейшем будет полом подвала. Оставшееся пространство траншеи заполняется грунтом и трамбуется. Иногда делают подушки сборными, но они подходят не всем типам почвы, а вот монолитные конструкции принято считать универсальными.
  5. На пятом этапе производится монтаж блоков. Для более быстрого монтажа блоков нужно использовать кран, потому что материал имеет большой вес. В том случае, если величина блоков небольшая, то монтаж можно производить старым методом. Установка блоков фундамента ФБС производят одновременно с перевязкой вертикальных швов. Блоки укладываются на цементный раствор, при этом заполняются вертикальные швы. Между блоками в указанных на чертеже местах устанавливают коммуникационные гильзы.
  6. На шестом этапе делают еще одну гидроизоляцию и засыпают оставшееся пространство траншеи. На этот раз гидроизоляция производится битумной смазкой. Более тщательно нужно покрыть смазкой те места, которые контактируют с грунтом, сделать это нужно на всю глубину котлована с наружной стороны фундамента. В случаях, если дом будет из балок, делают дополнительный армированный пояс. Устройство блочного фундамента для дома — процесс не из легких, но он очень надежен, потому и стоит потраченных сил и средств.
Читайте также  Пристройка к блок контейнеру

Как сделать фундамент из блоков ФБС: пошаговая инструкция и советы по выбору материала

Как сделать фундамент из блоков ФБС

Каждому дому, даже не очень большому, необходима опора, без которой он осядет, уйдет в землю под воздействием собственной массы, либо разрушится из-за перемещений грунта, который всегда находится в движении, если, конечно, здание не стоит на гигантской каменной плите. Основание сооружений, рассчитанных на круглогодичное проживание, сделанных из кирпича или тяжелых бревен, устраивается несколькими способами. Каждый из них обладает определенными преимуществами и недостатками. Ниже будет приведена пошаговая инструкция по возведению фундамента из блоков ФБС, а также дан сравнительный анализ, позволяющий его сопоставить с другими технологиями.

Классификация типов блоков

Изделия отличаются по размерам, массе и прочности, а также по наличию или отсутствию пустот для электропроводки и других коммуникаций. В последнем случае применяется обозначение «ФБП». Как правило, в раствор на стадии производства не закладывается арматура, без чего устойчивость к нагрузкам заметно снижается. Арматура монтируется на заказ в заводских условиях, однако эти меры требуются далеко не всегда, а лишь при большой высоте и толщине несущих конструкций здания.

В качестве материала используется три вида бетона: тяжелый, силикатный и керамзитовый с соответствующей плотностью 2400, 200 и 1800 кг/м 3 . От данного параметра зависит устойчивость к распределенным вертикальным нагрузкам. Эти три вида отображены в маркировке тремя заглавными буквами: «Т» — тяжелый; «П» — на пористых заполнителях, то есть керамзитовый; «С» — силикатный.

Класс по прочности на сжатие указан в таблице

Класс Средняя прочность, кгс/см² Раствор
В3,5 45,8 М50
В7,5 98,2 М100
В12,5 163,7 М150
В15 196,5 М200

Размеры блоков ФБС для фундамента варьируются в широких пределах. Наряду с классом, весом и видом материала они отображены в обозначении изделий по ГОСТ.

Морозостойкость превышает 50 циклов заморозки и оттаивания. Если учесть, что внутренняя сторона конструкции может постоянно находиться в контакте с теплым воздухом, что не дает ей промерзнуть, срок службы становится значительно больше, чем у самых надежных типовых строений.

Водостойкость W2 надежно защитит от влаги, если не подведет кладочный раствор, и если расчет проекта выполнен без ошибок.

Все изделия оснащены монтажными петлями, необходимыми для того, чтобы их можно было подцепить краном. При установке они легко загибаются и никаких проблем не создают, однако возможно производство и без них.

Действующие нормативы допускают нестандартные размеры и массу.

Хранение и транспортировка материала

Хранение следует осуществлять в штабелях максимальной высотой 2,5 м, сложенных на твердой и ровной поверхности. Каждый ряд должен лежать на деревянных прокладках толщиной от 3 см. Это же правило действует и при транспортировке. Груз должен быть хорошо закреплен в кузове таким образом, чтобы не допустить его перемещения. Высота штабеля при этом зависит от грузоподъемности автомобиля.

Проектирование дома

С 1 марта 2019 года загородная недвижимость стала подразделяться на две категории:

  • садовый дом;
  • объект индивидуально жилищного строительства (ИЖС).

В первом случае сооружение может представлять собой что угодно: от небольшой постройки для сезонного проживания до коттеджа. Во втором оно является полноценным жильем, в котором его обладатель имеет право получить прописку как в городской квартире. Для такого вида собственности действуют те же санитарно-технические нормы и стандарты, что и для всех жилых зданий. Чтобы получить документ, позволяющий считать такой объект полноценным жильем, необходимо создать и утвердить в государственных инстанциях проект. Заниматься его разработкой включая расчет подземной части, должна организация с соответствующей лицензией.

Технология возведения мелкозаглубленных ленточных фундаментов своими руками

Существует множество различных разновидностей фундаментов для дома, бани, гаража. Одни виды из них более популярны в массовых, другие же специализируются под использование в конкретных ситуациях (пример: на черноземе, песчаной или глинистой почве).

Но вряд ли кто-то будет спорить с тем, что именно армированный ленточный и плитный фундамент для дома, бани или гаража имеет самую высокую популярность в наших краях.

Готовый мелкозаглубленный фундамент

В особенности армированный плитный или ленточный незаглубленный фундамент мелкого заложения в почве, устройство которого намного проще сделать, а потому эти виды можно сделать полностью своими руками. Именно про мелкозаглубленный фундамент для частного дома мы сейчас и поговорим.

Особенности устройства

Если вы подбираете фундамент для бескаркасного дома или бани на глинистой почве или черноземе, то вам лучше всего подойдет именно устройство мелкозаглубленного ленточного фундамента.

Виды ленточных фундаментов из блоков газобетона или плиты ФБС удобны своей конструкцией и способом передачи усилий. Они напрямую принимают нагрузки на себя и передают их на грунты, что лежат ниже. Однако, в отличие от фундаментов для бани с цельной плитой, бетона на производство ФБС блоков из газобетона надо намного меньше, равно как и времени.

Приведем пример, когда мелкозаглубленный фундамент монтируется непосредственно под несущие элементы дома или бани. Если дом имеет подвал, то нагрузки передаются между стенами из блоков, плитами перекрытия, а затем и фундаментом.

Если же дом не имеет плиты перекрытия, а полы дома или бани заливаются обычной стяжкой по гальке, то конструктивные нагрузки передаются непосредственно через стены дома или бани. В любом случае мелкозаглубленный столбчатый фундамент постройки считается универсальным. Даже СНиП рекомендует возводить стандартные дома малоэтажной застройки или бани именно на ленточных основаниях из ФБС блоков газобетона.

Назначение

Возьмем пример, когда мелкозаглубленный фундамент из блоков газобетона на глинистой почве или черноземе от обычного отличается тем, что он имеет гораздо меньшие габариты.

Если стандартный монолитный глубокозаглубленный ленточный фундамент для дома или бани имеет глубину от 1 метра (а его общая высота может доходить до 2 и даже больше метров), то мелкозаглубленный образец вряд ли будет выше 1 метра.

Пример и расчет мелкозаглубленного ленточного фундамента блоков ФБС из газобетона показывает, что при этом заглубляться плита на глинистой почве будет сантиметров на 60-70, а остальная часть его стен будет выполнять функции цоколя. Такое решение может усугубить проблему установки цоколя дома или бани. Ведь не будет же вся плита перекрытия укрывать пространство из блоков высотой в 1-1,5 метра. Но решить ее очень просто.

Надо всего лишь достроить до плиты недостающую часть стен из кирпича, а затем провести утепление мелкозаглубленного ленточного фундамента из блоков газобетона (ФБС). При этом использование комбинированных ограждений поможет вам избежать сколько проблем, что связаны с излишней жесткостью основания дома.

Схема-рисунок мелкозаглубленного фундамента

Сколько случаев, когда в большинстве их даже не учитывают, однако дома из блоков на пучинистых грунтах часто сталкиваются с проблемой выталкивания или усадки определенных конструкций из плиты.

В таком случае армированный жесткий монолитный фундамент глубокого заложения из блоков ФБС может сыграть с вами злую шутку. Ведь его устройство не позволит ему погасить нагрузки, а скорее приведет к появлению трещин.

Ставят мелкозаглубленные ленточные фундаменты на глине, песке, мягком и жестком грунте. Ограничений в этом плане у вас почти нет.

Но сразу же отметим, что если вы планируете работать на песчаном грунте или грунте со слабой структурой, то расчет фундаментов мелкого заложения не рекомендует излишне перегружать основание за счет использования слишком тяжелой плиты.

Да и вообще, мелкозаглубленные основания из газобетона идеально подходят, когда вам необходимо выполнить строительство относительно легкого дома с единственной цельной плитой перекрытия.

Для крупных коттеджей все же следует подбирать более надежные и дорогостоящие варианты из ФБС блоков. Впрочем, сколько выбрать вам скорее поможет точный расчет, к нему лучше и обратиться.

Обратимся к основным плюсам и минусам подобных конструкций из газобетона. Они тоже имеют значение, и довольно серьезное.

  • экономичность;
  • практичность;
  • возможность гасить нагрузки от нестабильных грунтов;
  • упрощенный расчет;
  • строительство ведется по более простой технологии.
  • не подходит для обустройства крупных тяжелых зданий;
  • в некоторых случаях усаживается, из-за нестабильного промерзания грунта.
Читайте также  Столешница на балконный блок

Технология строительства и ее нюансы

Разобравшись со всеми особенностями таких оснований, обратимся к процессам его непосредственного возведения.

Как вы сами понимаете, технология строительства фундамента такого типа довольно проста. Мелкозаглубленный ленточный фундамент своими руками из газобетона возводить намного проще, чем стандартный из ФБС блоков.

Причем неважно, на песчаном или глинистом грунте вам предстоит работать. В любом случае такие основания не снабжаются подушкой, имеют гораздо меньший объем и проще армируются.

Расчет их выполняется тоже намного быстрее. Это подтверждает и текущий СНиП на ленточные фундаменты. Однако технология их возведения все равно имеет несколько нюансов, которые следует в обязательном порядке рассмотреть.

Оценка и расчет, разработка траншей и засыпка подготовки

Начало возведения оснований всегда выполняется по одному и тому же принципу. В первую очередь оценивают грунты, с которыми вам предстоит работать. Они оказывают решающее влияние на множество факторов.

Так, если вам предстоит сделать фундамент блоков ФБС из газобетона на песчаном слабом грунте, то необходимо будет выполнить дополнительный расчет нагрузок. Скорее всего, ширина стены в нем будет больше, чем у стандартных моделей, так как песок имеет свойство усаживаться.

Также в песчаном грунте чаще появляются грунтовые воды, и распространяются они быстрее, что приводит к необходимости дополнительной рулонной гидроизоляции как стен основания, так и нижней части перекрытия дома (или самого пола, если перекрытие не монтировалось).

Разметка плана фундамента

Оценку почвы выполняют с помощью геологического анализа. После этого выполняют примерный расчет габаритов фундамента и приступают к копке траншеи. Траншею раскапывают на 30-50 см шире, чтобы иметь возможность беспрепятственно организовать опалубку из бруса и сформировать все конструкции.

Если грунты слишком слабые, то стенки траншей могут укреплять изделиями из того же бруса или досок, но такое бывает очень редко. Ведь глубина заложения фундамента мелкозаглубленного типа равняется всего 0,5-0,8 метрам.

На дно траншей засыпают подготовку из гравия и песка. Их часто комбинируют, чтобы добиться большей устойчивости грунта.

После этого идет трамбовка подготовки и, если в этом есть необходимость, обустройство геотекстиля. СНиП рекомендуется выполнять устройство слоя геотекстиля в том случае, если грунты у вас очень нестабильны, могут просачиваться водой или прорастают различного рода сорняками.

Расчет конструкции любого фундамента – это чрезвычайно важный момент. Расчет ведется, применяя СНиП, ГОСТ и все доступные вам справочники.

Это если вы намереваетесь сделать всю работу самостоятельно. Впрочем, не худшим вариантом будет решение обратиться к специалистам, которые выполнят расчет быстро, и с гарантией положительного результата.

В мелкозаглубленных фундаментах обсчитывают основные габариты. Если фундамент монолитный, то принимаются и за расчет армирования фундамента.

Устройство основания, тип грунтов, уровень грунтовых вод и прочие подобные факторы будут напрямую влиять на то, каким будет расчет всех его габаритов, и что получится в итоге.

Формирование опалубки

Непосредственно строительство монолитного основания начинается с оборудования опалубки. Опалубка создается из деревянного бруса и досок разных размеров. В нашем случае возможно применение сравнительно мягкого бруса, так как давление от мелкозаглубленных конструкций не столь серьезно.

Впрочем, качество дерева и самого бруса должно быть на высоте иначе опалубка может разрушиться еще на стадии заливки бетона. А это уже сулит огромные проблемы.

Дно опалубки, как правило, не формируется. Технология обустройства фундаментов позволяет использовать вместо дна гравийную подготовку, которую мы засыпали еще на стадии разработки траншей.

Арматурный каркас в опалубке мелкозаглубленного фундамента

Из бруса собираются исключительно стенки опалубки. Также с помощью более прочного бруса с большим сечением монтируются крепления для опалубки, чтобы ее не развалило напором бетонной массы.

Если говорить о конкретных габаритах бруса для опалубки, то вам понадобится несколько моделей разных размеров. В частности, нужна модель бруса габаритами 40*40 мм для креплений опалубки, доски разных размеров и модель бруса 20*30 мм для скрепления их между собой.

Саму опалубку собирают из укрепленных щитов разных размеров, которые подбирают с наружной стороны деревянными опорами. Сделать ее вполне реально своими руками.

Устройство армирования

Как мы уже упоминали выше, сделать армирование фундамента своими руками тоже можно без особых проблем, однако конкретный арматурный каркас нужно рассчитать заранее.

Если говорить про общие рекомендации, то мелкозаглубленные фундаменты армируют вертикально ориентированным каркасом из нескольких уровней.

На нижнем уровне располагается мощная стержневая арматура А3 и А4. Ее диаметр может равняться 15-20 мм. Таких стержней не должно быть много. Как правило, хватает и 4 штук.

Выше идут хомуты-подставки. На них крепится второй уровень из более слабой арматуры толщиной до 14 мм. Таких уровней может быть несколько.

Все элементы обвязываются проволокой и прихватываются сваркой в местах критических сцеплений. Затем металлическая или стеклопластиковая арматура опускается непосредственно в опалубку.

Ставят ее на специальные держатели из пластика. Они необходимы для того, чтобы каркас держался на определенном уровне и не вываливался из нижней части конструкции.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент своими руками (видео)

Заливка раствора

Раствор в фундамент заливают в последнюю очередь и только после того, как все предыдущие работы уже будут завершены. Заливают его с помощью разных методов. Самый продуктивный – это бетононасос. С его помощью удается заполнить всю полость среднего по своим габаритам ленточного фундамента всего за каких-то несколько часов.

Мы рекомендуем заказывать бетон на специальных заводах, чтобы его к вам привозили в мобильных бетономешалках или миксерах, как их называют в народе.

Такая рекомендация обуславливается необходимость залить фундамент за короткий срок. А самостоятельно сформировать достаточное количество бетонной массы, да еще и без крупного оборудования, практически невозможно.

С миксерами и бетононасосами же работа ускоряется в десятки раз.

Технология строительства фундамента из блоков фбс

Основание дома – это самая важная часть здания, т. к. именно она отвечает за долговечность и устойчивость конструкции. Фундамент из блоков ФБС совмещает в себе стойкость монолита и доступную стоимость блочных строительных материалов.

Содержание:

Устройство

ФБС (ГОСТ 13579-78) – это бетонные монолитные блоки, упрочненные металлической арматурой, для изготовления которых используется вибропресс. Несмотря на то, что прямое назначение этих блоков – это постройка стен и невысоких конструкций, они очень хорошо себя зарекомендовали в качестве фундаментального основания для жилого или подсобного строения. Основные недостатки в том, что цемент плохо переносит воздействие влаги, поэтому блочный, как и монолитный фундамент, редко используется во влажных районах.

Фото — принцип ленточного блочного основания

Из-за их относительно тонкой боковой грани, ФБС блоки преимущественно используются для фундамента деревянного дома, для гаража или под баню, но возможно устройство и более тяжелой конструкции. Во многом это зависит от того, в каком грунте будет производиться установка.

Фото — готовые ФБС

Габаритные размеры блоков ФБС для фундамента могут быть:

  1. По высоте, мм: 300, 600;
  2. По ширине, мм: 300, 400, 500 и 60;
  3. По длине, мм: 600, 800, 900, 1200 и 2400.

Для определения этих параметров еще на этапе производства осуществляется маркировка бетонных блоков. Как расшифровывается пометка ФБС 12-4-3 т. Это значит, что длина плиты 1200 мм, ширина 400, а высота 300. Буква «Т» в конце означает, что материал выполнен из тяжелого бетона.

Фото — разметка участка

Плюсы использования материала:

  1. Доступная стоимость;
  2. Простота установки. Работу можно провести самостоятельно, но понадобится либо подъемная техника, либо помощники;
  3. Быстрый демонтаж. При необходимости можно очень быстро (сравнительно с другими основаниями) разобрать малоэтажные строения;
  4. Долговечность. У бетонных материалов отличная устойчивость к агрессивным внешним факторам, за исключением влаги;
  5. Технические характеристики и стандарты блоков ФБС для фундамента зависят от марки бетона, из которой они отливались. Сейчас есть возможность купить для строительства блоки из тяжелого раствора (до 1800 кг/м³), такая плита выдержит вес как одноэтажного, так и двух этажного дома. Или более легкие – до 1200, они более доступные и могут использоваться для подсобных строений.

Но эти плиты имеют и определенные минусы. Во-первых, для установки нужно использовать специальное оборудование. Во-вторых, потребуется усиленная гидроизоляция основания.

Особенности установки

Перед началом монтажа фундамента из блоков ФБС необходимо разработать план-проект, иначе технология строительства не будет точной, и основание прослужит намного меньше, чем должно. В проекте указывается тип грунта, уровень грунтовых вод, размер фундамента и его ширина. Как и в монолитном или заливном ленточном, такая опора может быть:

  1. Мелкозаглубленной;
  2. Нормальнозаглубленной;
  3. Глубокой.

Мелкозаглубленный или незаглубленный фундамент из строительных блоков ФБС подойдет для создания небольшого подсобного помещения или здания, которое будет выполнено из бруса или других легких материалов. Он может выступать на поверхность цоколя, потому заранее рекомендуется продумать его оформление. Его глубина зависит от типа грунта:

  1. Постройка на скалистой поверхности – 75 мм;
  2. Непучинистых и малопучинистых грунтах – 45;
  3. На песке – 50.

При этом сборный ленточный фундамент из бетоноблоков ФБС стандартно рекомендуется укладывать на глубине 2,5 метров. Помимо этого укладка плит зависит от глубины промерзания, уровня грунтовых вод, прочих физических и климатических условий определенного региона.

Фото — армирование основания

Установка монолитного основания на нормальной глубине (от 90 см) в основном выполняется только профессионалами. Именно этот тип несущей системы считается максимально долговечным и устойчивым. Но в технологии есть определенные недостатки. Если при заливке допустить ошибки, то вся конструкция со временем может «съехать» в сторону от движения грунта.

Видео: особенности фундамента из ФСБ блоков

Как укладывать

Перед началом работы нужно сделать чертеж, для этого может использоваться программа AUTOcad, СолитВоркс и прочие. Схема включает в себя перемычки, разрез системы, толщины основания, и т. д. По этому плану в дальнейшем моет быть рассчитана смета.

Фото — принцип укладки

Возведение фундамента начинается с подготовки участка. Нужно убрать строительный и другой мусор и разметить территорию. Обратите внимание, что ширина траншей первоначально несколько превышает ширину блоков. Копать траншеи можно как своими руками, так и при помощи специальной техники. Расчет оптимальной ширины траншеи под фундамент из бетонных блоков ФБС производится по системе: ширина блоков + 20 см. Расширение в 20 сантиметров позволит обеспечить легкий вход плит в ямы, чем облегчит процесс их монтажа.

Пошаговая инструкция, как укладывать фундамент из блоков ФБС:

  1. Если Вы работаете в песке, то потребуется укрепление опоры. По периметру траншеи устанавливаются рамки, которые защитят стенки от обвала в процессе монтажа;
  2. Если монтаж фундамента производится в пучинистой или малопучинистой почве, то нужно устанавливать его на подушке из песка, стандарты которой от 10 до 20 см. В отдельных случаях (на скалистых грунтах, болотистых и т. д.) она может иметь другие размеры – эти данные следует предварительно уточнить у профессиональных геодезистов;
  3. Главным преимуществом изготовления несущей конструкции из этого материала в том, что нет необходимости заливать полностью все плиты. Между ними может быть расстояние до 70 см, промежутки могут заполняться песком, грунтом или раствором. Такой заливной фундамент является самым практичным из всех известных;
  4. Первыми нужно сделать маячки. Это блоки, которые монтируются на пересечениях и углах, по их уровню определяется дальнейшее направление конструкции. Вертикальные швы между ними заливаются раствором;
  5. Монтаж блоков ФБС для фундамента осуществляется только с перевязкой от 25 см до 60, между рядами используется 1,5 сантиметра раствора, каждый ряд дополнительно уплотняется;
  6. Если план дома с подвалом, то основание нельзя построить прерывистым. Оно должно представлять собой цельную конструкцию;
  7. Чтобы сборный фундамент имел как можно меньше вертикальных швов, нужно использовать длинные блоки.
Читайте также  Армопояс на газосиликатные блоки

По такой системе можно сделать опору как в один ряд, так и в два, в зависимости от потребностей и Ваших возможностей.

Фото — установка

Опору можно комбинировать, к примеру, делать столбчатый фундамент с длинными блоками ФБС – у него небольшая цена и отличные характеристики Средняя стоимость блоков в Уфе, Москве и других городах от 5 долларов до 10.

Что из себя представляет ленточный фундамент из блоков ФБС + технология устройства и глубина заложения

04.11.2018 3,235 Просмотров

Благодаря оптимальному сочетанию своих эксплуатационных качеств, ленточный фундамент в течение сотен лет удерживает лидирующие позиции.

Все альтернативные варианты опорных конструкций создавались под конкретные условия и значительно уступают ленте по многим позициям.

Наиболее жесткими и прочными типами ленты являются монолитные бетонные отливки, но они требуют большого количества времени на выдержку бетона до набора технологической твердости.

Кроме того, одномоментная заливка большого основания чрезвычайно сложна, а перерывы значительно снижают прочность материала.

С учетом сезонности бетонных работ, была отработана технология монтажа сборных лент из прочных железобетонных фундаментных блоков, позволяющих работать в любое время года.

Что такое ФБС блоки

Аббревиатура ФБС расшифровывается как «фундаментные блоки сплошного сечения». Они представляют собой железобетонные брикеты разного размера, из которых, как из кирпичей, собирается ленточный фундамент любого размера.

Разрешается использовать только стандартные изделия, изготовленные на заводе с соблюдением специальной технологии по требованиям ГОСТ и технических нормативов. Внешне ФБС — это бетонный блок, прямоугольный в сечении и пол боковой поверхности.

Торцовая сторона имеет небольшую прямоугольную выемку для заливки раствора или использования в качестве гнезда при монтаже вертикальных элементов. Верхняя плоскость имеет пару петель для зацепления подъемной техникой при установке.

После того, как блок уложен, они загибаются и плотно прижимаются к плоскости. В сборе получается полотно из плотно уложенных блоков, вертикальные стыки размещаются вразнобой для обеспечения большей прочности.

Соединение элементов между собой выполняется на песчано-цементный раствор.

Каким требованиям они должны отвечать для ленточного фундамента

Фундаментные блоки производятся в соответствии с техническими условиями и нормативами ГОСТ.

По форме блоки разделяются на:

  • Целые. Представляют собой базовые брикеты со стандартными размерами.
  • Доборные. Используются для заполнения участков ленты, где нельзя разместить целый блок.

По высоте существует два варианта:

  • 380 мм.
  • 580 мм.

На практике их величину округляют и называют соответственно 30 и 60 см.

По ширине:

  • 300 мм.
  • 400 мм.
  • 500 мм.
  • 600 мм.

Длина блоков составляет:

  • 880 мм.
  • 1180 мм.
  • 2380 мм.

Кроме размеров, блоки ФБС различаются по материалу:

  • Керамзитобетон или силикатный бетон с минимальной плотностью 1800 кг/м3.
  • Высокопрочный легкий бетон В100.
  • Высокопрочный тяжелый бетон марок М200-М500.

В состав материала входят также пластификаторы, уменьшающие хрупкость бетона, и арматура из высокопрочной стали А1 или А111. Присутствуют добавки, увеличивающие морозостойкость бетона.

Плюсы и минусы

К достоинствам блоков ФБС принято относить:

  • Прочность, высокая несущая способность.
  • Высокое качество материала, полученное в современных технологических условиях .
  • Конструкция блоков обеспечивает оптимальную плотность монтажа, делая ленту прочной и устойчивой к внешним воздействиям.
  • Конструкция элементов универсальна и позволяет создание фундаментов любой конфигурации.
  • Работы можно производить в любое время года, что значительно расширяет возможности в сравнении с отливкой из бетона.
  • Время, необходимое для создания ленты, значительно сокращается по сравнению с монолитными вариантами конструкции основания из-за отсутствия длительного срока выдержки бетона.

Недостатки сборных фундаментов из ФБС:

  • Работы невозможно выполнять вручную. Из-за большого веса блоков требуется участие подъемной техники.
  • Стыковочные швы являются проблемными участками в отношении прочности и герметичности ленты.
  • Теплосберегающие качества блоков относительно невелики.
  • Цена такого фундамента заметно выше, чем при изготовлении монолитного типа.

Глубина заглубления

Мелкозаглубленная лента из ФБС погружается на меньшую глубину, вследствие чего ее подошва оказывается расположена выше уровня промерзания. Такой вариант допускается при строительстве на непучинистых грунтах с отсутствием глины или глинистых пропластков в составе подстилающих слоев.

Большой вес блоков и масса самой постройки в данном случае способна играть положительную роль, компенсируя слабые усилия морозного пучения.

Обычной глубиной заложения мелкозаглубленного ленточного фундамента из ФБС является 0,6-0,7 м, что с учетом толщины слоя подготовки требует глубины траншеи 0,8-1 м.

Технология устройства

Порядок действий по строительству ленты из ФБС таков:

  • Подготовка площадки, удаление верхнего плодородного слоя почвы, разметка.
  • Рытье траншеи с учетом ширины подошвы (основания) ленты.
  • Создание слоя песчаной засыпки.
  • Укладка или заливка подошвы.
  • Сборка основной части ленточного фундамента.

Существует множество технологических вариантов сборки ленты их ФБС, обусловленных особенностями грунта, размерами постройки и прочими факторами. Они могут иметь некоторые отклонения от приведенной схемы действий, но общая технология остается неизменной.

Подготовка траншеи

Первым этапом работ является создание траншеи. Участок планируют, удаляют верхний слой почвы. Производят разметку с помощью кольев, проверяют равенство диагоналей и осей траншеи, после чего приступают к выемке грунта.

Траншея для ленты из ФБС имеет глубину, учитывающую уровень погружения ленты и подстилающие слои песчаной подушки и подошвы. Обычно ее увеличивают на 20-30 см, но могут быть и другие варианты.

Например, на достаточно плотных непучинистых грунтах можно обойтись без песчаной подсыпки, настелив на дно слой геотекстиля и залив прочную армированную бетонную подушку. Такая опора имеет ровную горизонтальную поверхность, ее плотность является оптимальной для укладки блоков.

Единственным недостатком является необходимость выдерживать подушку для застывания бетона.

Обустройство подошвы

Подошва ленты должна быть максимально прочной и надежной, способной исключить возможность проседаний. Для этого могут быть использованы фундаментные плиты с трапециевидным сечением (ФЛ), слой монолитной отливки или обычная песчаная подушка.

Функции подошвы:

  • Выравнивание и обеспечение горизонтали для укладки блоков.
  • Создание расширенной опорной площадки, уменьшающей удельное давление ленты на грунт и снижающей опасность проседаний.
  • Прием и перераспределение нагрузок пучения.

Удачным вариантом обустройства подошвы является использование фундаментных плит ФЛ, которые образуют прочную и широкую опору и не требуют времени на затвердение бетона.

Недостатком этого варианта является отсутствие жесткости подошвы, присущей монолитной отливке из железобетона.

Установка опалубки

Для заливки монолитной подошвы необходимо выполнить весь комплекс бетонных работ. Прежде всего, собирают опалубку.

Она имеет ширину, равную расчетным параметрам подошвы, а высока щитов принимается несколько увеличенной по сравнению с высотой самой подушки.

Сборку щитов производят из обрезных досок, установленные внутри траншеи щиты упирают в боковые стенки траншеи. На дно настилается слой геотекстиля, препятствующий выходу воды из бетона.

Армирование

Установка арматурного каркаса необходима для компенсации растягивающих нагрузок, возникающих при подвижках или пучении грунта. Используется металлическая или композитная арматура, связанная мягкой стальной проволокой.

Размеры и конфигурация армпояса соответствуют проектным параметрам подошвы и рассчитаны так, чтобы рабочие стержни находились не глубже 2-5 см под наружными слоями бетона.

Толщина рабочих стержней зависит от размеров подошвы и обычно находится в пределах 10-14 мм.

Заливка подушки

Бетон необходимо подавать с разных точек, чтобы не дожидаться, пока он самостоятельно растечется по всей длине траншеи. Во время заливки производят штыкование или обработку строительной виброплитой для удаления воздушных пузырей.

Используется бетон марок М100 или М150, при необходимости можно применить более тяжелый вид М200.

Заливку необходимо производить за один раз, пока бетон не начал схватываться. Это важно, так как монолитность обеспечивается только таким способом, если делать перерывы в заливке, то вся процедура теряет смысл.

Установка блоков

Монтаж блоков начинают только после полной выдержки бетонной подушки (28 дней). В течение этого периода материал набирает конструкционную прочность и способен к принятию нагрузки от веса ФБС.

Укладка блоков производится на слой песчано-цементного раствора, который наносят как на горизонтальные, так и на вертикальные стыки. Блоки укладываются со смещением вертикальных швов. Для заполнения рядов используются обрезанные по длине короткие (доборные) блоки.

Резку производят с помощью специализированных алмазных режущих инструментов.

Гидроизоляция

Поверхность готовой ленты покрывают слоем гидроизоляции, препятствующей проникновению в бетон воды.

В качестве изолятора используют горячий гудрон, готовую битумную мастику или иные материалы.

Изоляции подлежат все поверхности, в том числе и внутренние части вентиляционных отверстий.

Утепление

Утепление представляет собой процесс установки на поверхность ленты теплоизолятора. Оптимальным выбором станет экструдированный пенополистирол (пеноплекс), несколько хуже — пенопласт. Они непроницаемы для воды и не подвержены гниению, что важно для сложных условий эксплуатации.

Возможно использование жидкого пенополиуретана, более дорогого, но весьма эффективного утеплителя с максимальной герметичностью. Материал плотно, без щелей или зазоров устанавливается на поверхность ленты с внутренней и наружной стороны.

Обнаруженные зазоры надо сразу же заполнять монтажной пеной.

Полезное видео

В данном видео вы узнаете, как производится монтаж ленточного фундамента из блоков ФБС:

Заключение

Строительство ленточного фундамента из блоков ФБС позволяет существенно ускорить работы и снять ограничения по климатическим показателям. Полученный фундамент требователен к составу грунта, но в удачных условиях демонстрирует высокую эффективность и надежность.

Основным преимуществом является экономия времени, что важно при строительстве больших домов.

Расходы на приобретение блоков выше, чем на приобретение бетона, но эта разница не слишком заметна и компенсируется улучшением графика строительства.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: