Анкера для керамзитобетонных блоков

Как установить крепеж в рыхлую или пустотелую стену

Содержание

Содержание

Иногда строители желают друг другу «мягких стен» — без злого умысла и сугубо в качестве шутки. А ведь слабые конструкции и вправду способны вывести из себя даже матерых монтажников, не говоря уже про домашних мастеров. При недостатке опыта проблемными становятся не только «песочные» неоднородные стены старых советских домов, но также современные строительные материалы, такие как: гипсокартон, пустотелый кирпич, ячеистый бетон и подобные. В этой статье расскажем про выбор правильного крепежа, о принципах надежного крепления в слабых основаниях и поделимся проверенными лайфхаками.

Заранее ставим закладные элементы в пустотелых конструкциях

Чаще всего такая методика применяется при создании облицовок стен, а также каркасных перегородок из металлических профилей или деревянных брусьев. Обшивка при этом может быть из гипсокартона, фанеры, вагонки и т.д. Например, на стене/перегородке нужно повесить шкафы, смонтировать умывальник, установить писсуар или закрепить бойлер. Для этого в нужных местах в каркас интегрируют бруски, куски фанеры или доски. К этим закладным можно будет крепиться обычными метизами по дереву.

Кстати, при оформлении дверных проемов в каркасных перегородках используют сдвоенные простеночные профили, в них также устанавливают деревянный брус в качестве закладной для стабилизации конструкции и для последующего крепления дверной коробки.

Раскрывающиеся анкеры «молли» и дюбели-бабочки

Благодаря раскрывающемуся в пустотах «зонтику» оба варианта отлично зарекомендовали себя при монтаже различных предметов на гипсокартоне. Их также можно с успехом применить на вагонке, пластике, фанере/ОСП и прочих обшивках.

Принцип действия этих крепежей довольно прост. Дрелью сверлим отверстие, вставляем крепеж, винтом сминаем-взводим лапки, выкручиваем винт и с его помощью фиксируем предмет на стене.

Чтобы молли и бабочки могли штатно сработать, ничто не должно мешать их лапкам полноценно раскрыться. Поэтому, например, в пустотелом кирпиче такие крепежи не всегда эффективны.

Есть еще вариант. Он задуман с тем же смыслом, но немного по другому принципу работает — это интересный дюбель fischer DUOTEC.

Деформируемые полимерные дюбели

Сейчас выпускаются десятки моделей крепежа, который после вкручивания в него самореза кардинально меняет в стене свою первоначальную форму. Специальные деформирующиеся зоны могут просто распираться в пустотном материале, причем не только в стороны (рамная конструкция), но и, например, по спирали. Особого внимания заслуживают скручивающиеся варианты крепежа, которые образуют в деформируемой зоне так называемый «клубок».

Они, кстати, являются универсальными, то есть одинаково хорошо функционируют как по пустотелым, так и по пористым стенам.

Не так давно появились инновационные двухкомпонентные дюбели универсального действия, которые одновременно работают за счет трения, складывания и скручивания.

При выборе деформируемого дюбеля, как и крепежей прочих типов, нужно «угадать» с длиной. Расширяющаяся часть должна попасть в нужное место, где будет работать. Должно быть четкое представление о структуре стены, либо придется действовать методом подбора.

Завинчивающиеся анкерные пробки

В рыхлых основаниях типа газобетона довольно неплохо себя показывают различного рода дюбели-винты. Они сделаны из пластика или металла, могут иметь на конце сверлящий элемент или требуют перед установкой предварительного сверления. У этих дюбелей ярковыраженная редкая резьба, поэтому при ввинчивании они надежно цепляются в пористом материале. К тому же после использования самореза многие модели пластиковых крепежей данного типа оказывают на основу еще и легкое распирающее действие.

Разновидностью завинчивающихся крепежей можно считать рамный дюбель Fischer GB (с некоторой натяжкой, так как он все же требует забивания). Его продольные ребра, расположенные по спирали, нарезают грубую резьбу и уплотняют материал возле себя.

Саморезы по дереву в рыхлые основания не из древесины

Есть такая шутливая поговорка «шуруп, забитый молотком, держится лучше, чем гвоздь, закрученный отверткой». И в этом что-то есть. На самом деле саморезы — даже без использования какого-либо дюбеля — зачастую реально выручают мастера при необходимости закрепиться в пористых стенах. Они отлично держатся в ячеистом бетоне, в гипсовых плитах и штукатурках, в блоках из ракушечника. Саморезы просто незаменимы при монтаже предметов и кронштейнов на саманные стены.

Лучше всего использовать винты по дереву с редкой резьбой. Чем длиннее используемый крепеж, тем лучше, так как больше витков будет цепляться в рыхлом материале. Да и сам стержень у саморезов длиной 90 мм будет толще, чем, например, у 40 мм.

Кстати, идея крепления саморезами в минеральных основаниях поддерживается разработчиками строительных систем уже довольно давно. Для примера можно привести так называемый «турбовинт» или «механический анкер», «шуруп по бетону». Работают они просто. Для самореза диаметром 7,5 мм дрелью сверлится отверстие диаметром 6 мм, потом при помощи специальной биты — чаще всего используется «звездочка» Т30 — крепеж вкручивают в бетон или полнотелый кирпич.

Саморез по дереву в гипсокартон

Если закладных элементов в каркасе не предусмотрели, а имеющихся профилей для крепления недостаточно — в некоторых случаях можно обойтись винтами. Например, монтажники натяжных потолков при креплении стартового профиля на гипсокартонную стену используют саморезы по дереву длиной 30–35 мм. Причем это не обязательно должны быть «черные» фосфатированные винты, будет точно не хуже, если применить «желтые» саморезы.

Между профилями — то есть только на стеновой плите ГКЛ — их ставят с достаточно «густым» шагом примерно 7–12 сантиметров, при этом вкручивают под углом к плоскости.

Чтобы саморезы не прокручивались в гипсокартоне, необходимо трещотку шуруповерта установить на минимально возможные значения.

Химические анкеры

Это один из самых дорогих видов крепежа в рыхлых и пустотелых стенах. К ним обычно прибегают, когда механические варианты оказываются бессильными. Химический анкер — еще его называют «химический дюбель» или «инжекционная масса» — это двухкомпонентный состав, созданный на основе синтетических смол.

При помощи химических анкеров в пористую или пустотную основу буквально вклеивают болты или резьбовые шпильки. По исполнению они бывают двух видов:

  1. Штучная стеклянная капсула/ампула заданного диаметра, например, 10 или 12 мм. Капсулу помещают в заранее просверленное отверстие, при установке шпильки она разбивается, и разделенные жидкости, смешиваясь, отвердевают.
  2. Сдвоенная туба, состоящей из смолы и отвердителя. В очищенное от пыли отверстие помещают пластиковую перфорированную втулку. Затем пистолетом выдавливают в нее смолу, смешанную с отвердителем (это происходит в носике картриджа), и вставляют шпильку. Масса крепко схватывается с резьбовым стальным метизом и заполняет пустоты возле крепежа.

15 лайфхаков по надежному монтажу на слабых основаниях

  1. Лучше сверлить, чем долбить. По возможности используйте дрель и сверло с твердосплавной напайкой. Либо примените режим сверления на перфораторе вместо ударно-вращательного режима. Так отверстие получится более аккуратным, а крепеж станет плотнее.
  2. В рыхлой стене работайте буром/сверлом меньшего диаметра. К примеру, если в стене со слабой кирпичной кладкой для фиксации под пробку будет использован дюбель «быстрый монтаж» 6 мм, то примените бур диаметром 5 мм.
  3. Не используйте искривленные сверла и буры, так как они «разбивают» отверстие в основании, делая его больше номинального. По этой же причине инструмент нужно держать уверенно, твердо и ровно.

Если под рукой будет много разных крепежей, и если вы будете владеть разными методами фиксации, только тогда сможете качественно и без проволочек выполнить поставленную задачу. Перестраховывайтесь, тестируйте, экспериментируйте — безвыходных ситуаций не бывает.

Испытания на вырыв анкеров показали, какой материал лучше справляется с нагрузкой

Если вы немного ознакомились с нашим сайтом, то уже знаете, что мы любим устраивать испытания своим блокам. И не абы какие, а серьезные лабораторные проверки.

Порой иные производители испытывают блоки весьма сомнительным способом, например, сбрасывают с высоты, желая проверить расколется блок или нет, как такой тест может дать реальную оценку качества мы не представляем. Иной раз, на сайтах производителей стройматериалов появляются подозрительные сертификаты, не подкрепленные ни фотографиями, ни видеозаписями.

Но мы стараемся, чтобы вы, приобретая товар, не покупали «кота в мешке», поэтому в подробностях расписываем как проходили все испытания и проверки керамзитобетонных блоков Чебоксарского Стройкомбината.

На этот раз керамзитобетонные блоки прошли тестирование на определение несущей способности стены или, проще говоря, на вырыв анкера.

Что же это за испытания?

Чаще всего в таких испытаниях заинтересованы строительные организации и госорганы. Все это делается, чтобы застройщики могли убедиться в качестве материала, из которого будут построены жилые дома. «Причем же тут анкеры?» – спросите вы. Все дело в том, что при монолитном и каркасно-монолитном строительстве на здания устанавливаются разного рода кронштейны для вентилируемого фасада. Стены из блоков должны выдержать вес всего этого добра, не разъехаться и не дать трещин, иначе все закончится очень плачевно.

Обрушение вентилируемого фасада может обернуться серьезными и устрашающими последствиями, как для застройщика, так и для частных домовладельцев, прибегнувших в установке такого же.

И если первым угрожает уголовная ответственность, то вторые рискуют своим здоровьем и благополучием!

Зачем это нужно нам?

Испытания на вырыв анкера необходимы в первую очередь для того, чтобы вы – наши клиенты, могли быть уверены в качестве стройматериала, который приобретаете в Чебоксарском Стройкомбинате.

Есть и еще одна задача, которую мы собираемся решить. Дело в том, что многие люди боятся, что при установке кухонной мебели (шкафов, полок, буфетов) стены, построенные из блоков, могут не справиться с нагрузкой и все это рухнет вниз.

Но самое неприятное, что страх вполне обоснован.

Зачастую стены из мягкого материала, например, пеноблоки и газосиликат, с трудом переносят большую нагрузку. Кухонная мебель «сползает» вниз под собственным весом, это приводит к тому, что пористая структура газобетона со временем проминается, и дыры, в которых крепятся анкеры, расширяются и в какой-то момент стены могут не удержать груз.

Мы заинтересовались, сколько весит средняя кухня. Расспросили мебельные магазины и узнали, что пустые, без посуды, подвесные модули для кухни весят около 210 кг. То есть, стены и анкера должны выдержать как минимум такую массу + вес посуды.

Именно поэтому, вместе с нашими керамзитобетонными блоками мы решили проверить, насколько хорошо справляются с испытаниями газосиликатные и пеноблоки и сравнить результаты.

Проведение испытаний мы доверили ООО «КостИнСтрой» – одной из крупнейших компаний на рынке крепежных и метизных изделий Чувашии.

Испытания керамзитобетонных блоков

Многие наши заказчики считают, что сверлить керамзитобетонные блоки тяжело, другие даже специально обзаводятся кирпичными стенами в тех комнатах, где планируют установить подвесную мебель. Об этом мы писали в материале об одном из объектов в Московской области.

На самом деле при верном подходе проблем со сверлением дыр для установки дюбелей не возникает. Если вы хотите подробнее изучить весь процесс, советуем прочитать статью «Обработка керамзитобетонных блоков: разрез и сверление».

Черная стрелка показывает вытягивающее давление прибора. По мере увеличения усилия она начинает двигаться и тянет вместе с собой красную. Когда происходит смещение анкера в материале, вытягивающее давление падает и черная стрелка отходит назад, а красная фиксирует результат.

Каждый дюбель, глубоко залегший в недра керамзитобетоннго блока, подвергается такому испытанию, стоит ли говорить, что чем большую цифру показывает манометр, тем крепче дюбель держится в блоке.

Каждый анкер подвергается испытанию поочередно.

Первичные результаты записываются прямо на блоке. Потом специалистами производятся необходимые расчеты для подведения итогов.

Результаты радуют: каждый отдельный дюбель, вмонтированный в стандартный керамзитобетонный блок, в среднем может выдержать нагрузку в 420 кг, утолщенный в 700, полнотелый – в 850! И, если керамзитобетонные блоки справляются с такой нагрузкой, то средний вес кухни им точно нипочем.

Но написать можно что угодно, и даже начертить таблицу не сложно, поэтому, если вам интересна реальная документация, вы можете ознакомиться с заключением компании «КостИнСтрой» по каждому блоку в разделе «Сертификаты».

С керамзитобетонными блоками все ясно, они вполне в состоянии выдержать большие нагрузки. Признаемся честно, мы даже испытали гордость за качество своего товара.

Испытания на вырыв анкеров пено- и газоблоков

Для испытаний использовались более длинные дюбели MUNGO MBR 10*120. Которые должны плотнее сидеть в стене и их используют специально для пено- и газобетонных блоков.

Но что же показал беспристрастный прибор?

Мы купили пенобетонный блок, произведенный с добавлением микрофибры, которая служит в качестве армирующей добавки. Этот материал повышает эксплуатационные характеристики блоков, способствует увеличению уровня прочности и препятствует возникновению трещин.

Сами производители пенобетонных блоков утверждают, что прибегли к использованию микрофибры для улучшения качества материала в ответ на многочисленные нарекания клиентов по поводу прочности блоков.

Признаемся честно, результат не смог превзойти наши ожидания, но судить вам: в среднем пенобетонный блок выдерживает нагрузку в 175 кг. Не солидно как-то.

Следом проверку прошел и газобетонный блок. Затаив дыхание , ожидая результатов, мы с нетерпением наблюдали за действием специалистов.

Несущая способность анкеров в разных материалах (тяговая нагрузка, кг)

Какой же вывод можно сделать?

  • Керамзитобетонные блоки выдерживают бОльшую нагрузку по сравнению с пено- и газобетонными блоками.
  • Не забывайте про общую несущую способность стены, прежде чем ее утяжелять навесными конструкциями.
  • При установке кухонного гарнитура просчитывайте ее вес с учетом посуды. К примеру, средний вес кухни 200-300 кг, вес посуды около 30 кг. Лучше использовать несущую рамку.
  • Пористая структура газо- и пенобетонных блоков со временем приводит к тому, что отверстия проминаются под тяжестью конструкций. Для этих блоков нужно использовать соответсвующие анкера.
  • Для установки вентилируемого фасада на стены монолитно-каркасного строения должны иметь высокий показатель несущей способности, которым, пено- и газобетонные блоки, увы, не могут похвастаться.

Ждите результаты следующих испытаний, где мы проверим устойчивость блоков к разрушению при установке анкеров с разной площадью расширения.

Какие испытания хотели бы увидеть вы? Пишите ваши пожелания на почту – mail@skb21.ru

Чем лучше крепить подвесы под профиль в керамзитоблоках

Керамзитовые блоки представляют собой один из современных типов строительных материалов, который используется для возведения самых разных конструкций, начиная с жилых домов и заканчивая производственными помещениями и офисами.

Популярность этого материала объясняется его отличными техническими параметрами. С ним легко работать при этом здания из керамзита обладают хорошими теплоизоляционными свойствами а кроме того они возводятся в максимально короткие сроки.

При этом, как и в каждом другом виде материалов в керамзите есть свои слабые места. Например, для того чтобы прикрепить к керамзиту какой либо предмет в том числе и профиля обшивки требуется применение специальных методик так как просто забить гвоздь в этот материал не получиться.

Так что же делать, если владельцам дома из керамзита необходимо повесить на потолок или стену тяжелый бойлер, предметы меблировки, раковину или что-то подобное. Сейчас существует несколько эффективных способов провернуть подобную операцию с помощью специальных видов крепежей.

При этом сразу нужно сказать о том в керамзит можно просто вкрутить саморез однако проблема в том что он будет держаться не слишком хорошо кроме того его невозможно будет выкрутить обратно.

В данной статье речь пойдет о том, какие способы крепления лучше всего подходят именно для керамзитовых блоков.

  1. Дюбеля для работы с легким бетоном
  2. Анкера для крепления в керамзит газосиликатный блок
  3. Саморез

Дюбеля для работы с легким бетоном

Одним из достаточно качественных методов крепления является использования особенного типа дюбеля, пробка которого имеет специальные нарезы в виде резьбы.

Работает это следующим образом в начале сверлиться отверстие под размер пробки дальше она вкручивается в него и уже, потом ставиться сам дюбель. Причем можно использовать как специальные гвозди, так и обычные саморезы.

Сегодня пробки для таких систем изготавливаются как из специального пластика, так и из металла. При этом понятно, что металлические крепления могут выдерживать большую нагрузку. Однако и стоит они при этом дороже.

Анкера для крепления в керамзит газосиликатный блок

Анкера это популярный вид креплений, который часто используется для работы с бетоном и всевозможными облегченными типами строительных материалов. Они отличаются высокой надежностью и могут выдерживать по-настоящему большие нагрузки.

Поэтому если нужно повесить тяжелый шкаф или, например раковину то конечно лучше использовать именно анкера.

Сам по себе этот тип креплений представляет собой длинную металлическую пробку, в которую вкручивается болт. В процессе вкручивания он деформирует пробку, расширяя ее. Именно это и позволяет крепко удерживать самые тяжелые предметы на стенах или потолке.

Саморез

Как уже говорилось выше, саморезы также могут использоваться для крепления в газобетоне. Минусом этого варианта является то, что все-таки этот тип крепежа можно использовать для не слишком тяжелых предметов. Кроме того закрученные саморезы тяжело доставать если в друг понадобиться их убрать.

При этом если владелец решил использовать именно этот метод, то для него следует подбирать саморезы с широким шагом и большими нарезами. Так как если использовать другие виды, то саморез просто не будет держаться в легком бетоне.

Итак если владельцу квартиры или любого другого здания необходимо повесить на стену из керамзита какой либо предмет то вначале ему следует разобраться какой именно тип креплений лучше всего использовать в конкретной ситуации.

А чем вы крепите подвесы под профиль в керамзитоблоках? Поделитесь своим опытом в комментариях.

Крепеж Для Газобетона, Керамоблока, Ракушняка И Шлакоблока — Часть 1 With Epic Fails

Пенобетон является очень легким материалом, который отличается высокими показателями звуковой и тепловой изоляции.

Этому способствует пористая структура, но она одновременно и довольно коварна: во время сверления материал может трескаться и осыпаться, что в итоге может привести к возникновению новых хлопот в виде необходимости проведения ремонтных работ.

Пластиковый дюбель для пеноблока

Это приводит к необходимо применения особенных креплений, что позволят утеплять пенобетон (а он практически нуждается в утеплении), без разрушения его структуры. О них сейчас и пойдет речь.

Как сверлить керамзитобетон

Многие «домашние» мастера утверждают, что сверлить керамзитобетон практически невозможно, ведь этот материал буквально сыпется в руках. Блоки на самом деле легко поддаются механической обработке, но вот только к этому процессу нужно подходить с головой! Керамзитобетон нельзя сверлить таким же образом, что и обычный бетонный блок.

Особая структура блоков из керамзитобетона с пустотами не говорит о том, что просверлить отверстие можно будет только с трещинами и сколами. Конечно, если работать по блоку перфоратором с крупным сверлом, то рассчитывать на аккуратное отверстие явно не стоит. Перфоратор можно использовать, но только с деактивированным режимом долбления; также хорошо подойдет обычная дрель с твердосплавной напайкой. Можно использовать и ударную дрель, но только в случаях, когда нужно получить сквозное отверстие.

Наша продукция

Химический анкер BIT -PESF — высокоэффективный двухкомпонентный химический состав на основе синтетической быстроотверждаемой полиэстерной смолы, не содержащей стирол и не имеющий запаха в сочетании с металлическими анкерными элементами (резьбовыми шпильками, болтами, арматурными прутками и т.п.). Химические анкеры BIT-PESF специально разработаны для осуществления анкерных креплений в различных видах ячеистобетонных блоков (газобетон, пенобетон, газосиликат, керамзитобетон и т.п.), легкого бетона и силикатного кирпича с учетом физико-механических свойств, прочностных характеристик и коэффициентов температурного расширения данного класса строительных материалов. Наиболее эффективный способ осуществления крепления в ячеистом бетоне и пустотелых материалах в сравнении со всеми известными типами распорных дюбелей и анкеров. Несущая способность крепления зависит только от прочности материала основания.

Несущая способность, в среднем, на 20% выше в сравнении с химическим анкером BIT -PE (полиэстер) .

Химический анкер BIT-PESF обладает повышенной вязкостью, что позволяет при установке анкеров в пустотелые материалы с применением сетчатых гильз оптимально заполнять пустоты, обеспечивая лучшую адгезию с внутренними перегородками, одновременно исключая перерасход состава, снижая стоимость крепления и повышая экономическую эффективность.

При применении металлических сетчатых гильз BIT -MS глубина заделки химического анкера может варьироваться в соответствии с выбранной глубиной заделки резьбовой шпильки. При увеличении глубины заделки несущая способность химического анкера увеличивается.

Химический анкер BIT-PESF — экологически нейтральный продукт. Не содержит токсичных компонентов и не требует специальной процедуры утилизации использованной упаковки в соответствии с экологическими нормами Европейского Союза.

Преимущества:

  • специально разработан для применения в ячеистобетонных стеновых блоках AEROC, YTONG, BIKTON, H+H, BONOLIT, AEROSTONE, ЭКО и т.п.
  • допускается применение в полнотелом и пустотелом керамическом кирпич, бетоне и природном камне
  • в качестве анкера можно использовать любые металлические резьбовые шпильки, анкерные болты, винты, штифты и гибкие связи (в том числе стекло- и базальтопластиковые)
  • позволяет выполнять установку анкеров вблизи края конструкции
  • не создает напряжения в материале основания
  • возможно приложение высоких нагрузок при малых расстояниях между осями креплений и от края конструкции
  • цвет состава – серый (цвет бетона)
  • картридж 300 мл — не требует специального оборудования, используется стандартный пистолет для силиконового герметика
  • каждый картридж укомплектован двумя смесителями
  • экологически нейтральный продукт
  • без запаха
  • высокоустойчив к агрессивным средам, кислотам и щелочам
  • проведены испытания ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко

Нормативно-разрешительная документация:

  • Европейское техническое свидетельство ETA-13/0143 (применение в каменной кладке)
  • Техническое свидетельство ITB AT-15-6900/2011 (Институт строительной техники)
  • Сертификат качества SOCOTEC QUALITE CAZ 0834/1 (Франция)
  • Техническое свидетельство Минрегионразвития РФ No 3440-11
  • Исследования прочности и деформативности (ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко)
  • Испытания на морозоустойчивость (ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко)
  • Сертификат соответствия РОСС GB.АЯ.46.Н64023 (химические составы)
  • Сертификат соответствия РОСС GB.АЯ.46.Н64113 (анкерные элементы)
  • Свидетельство о государственной регистрации RU.40.01.05.015.E06049.08.12

Время отверждения и время схватывания химического состава

Анкер для газобетона – рассматриваем виды крепежных приспособлений

Ячеистые бетоны все больше входят в наш быт, заменяя многие блочные материалы при малоэтажном частном и массовом строительстве. Причин тому много, начиная от приемлемой стоимости, и заканчивая отличными теплоизоляционными свойствами.

Однако у этого материала есть один существенный недостаток – он хрупок, и не в состоянии справляться, со сколь-нибудь серьезными нагрузками. Относится это в первую очередь к блокам с малой плотностью, которые и используются для утепления.

По этой банальной причине многие озадачиваются вопросом, как установить навесную технику на такие стены. Сегодня мы разберем механический и химический анкер для газобетона – посмотрим на их разновидности и основные свойства.

Типы анкеров

Главная причина, по которой не подходят стандартные анкера, например, дюбель-шурупы – это слабая равномерная раскрываемость распорного элемента. Газобетон достаточно легко крошится при нагрузках и внутреннем давлении, из-за чего крепление такого дюбеля может ослабнуть, и навешенная техника, а тем более мебель может обрушиться.

Это же касается и дюбель-гвоздей, забиваемых пневматическим пистолетом – они вообще не имеют распираемой части, и держатся только за счет прочности материала, в который забиты.

Как уже говорилось, блоки бывают различной плотности. Посмотрите на фото выше, чтобы увидеть это наглядно. Вариант Д600 выглядит явно прочнее, хотя это не самый плотный блок – самая прочная марка обладает плотностью 1200 кг/м 3 . В такие конструкции можно закручивать и стандартный крепеж, будучи уверенным, что он будет держаться надежно.

Совет! Отсюда сделаем первый вывод – чтобы определиться с типом анкера для газобетона предварительно узнайте его марку. Если данных нет, то лучше перестраховаться, взяв один из вариантов, которые мы сегодня рассмотрим. Конечно их цена будет выше, но оно того стоит.

Механические анкера для ячеистого бетона

Механические анкеры для ячеистых бетонов часто называют бабочками, в виду визуального сходства расклиненного распорного элемента с этим насекомым.

Изготавливаются они металлическими, как тот, что показан выше, или имеют дюбель из пластика.

Как вы могли убедиться, просмотрев фото подборку, ассортимент механических анкеров достаточно велик, и это, мы еще не показали всего многообразия.

  • Каждая из представленных моделей обладает определенной устойчивостью к вертикальным и горизонтальным нагрузкам, что обязательно нужно учитывать при подборе крепежа. Подобную информацию можно попытаться получить в магазине, заглянув в спецификацию, но по опыту знаем, что сделать это практически нереально в российских условиях. Поэтому, узнав массу навешиваемого груза, поищите нужные данные в интернете.
  • Все анкера под пеноблоки отлично расклиниваются внутри этих изделий. Однако многие из таких конструкций могут повредить несущую лицевую часть блока при перетягивании. По этой причине производитель оснащает их специальной манжетой, каймой или меткой, которые позволяют ограничить затягивание.
  • Все показанные модели могут успешно применяться для любых пористых материалов.
  • Для крепления дверей и оконных рам применяются специальные модели анкеров, называемые рамными.

  • Если вам требуется установить какие-нибудь легкие конструкции, например, крепеж для воздуховодов, труб, различных декоративных стальных элементов, можно применять анкерные шурупы типа HUS-H.

Установка данных элементов интуитивно понятна:

  • Сначала в нужном месте высверливается отверстие;
  • В него, согласно типу, завинчивается или забивается дюбель;
  • Закручивается винтовой элемент (гайка, саморез, болт).

Вот и вся процедура. Однако нужно помнить, что механические анкера не могут применяться под очень тяжелые грузы.

Химические анкера

Для этих целей служат химические анкера, которые после окончания монтажа становятся практически одним целым с блоком.

Принцип работы такого анкера мало чем отличается от механического, если не считать другой способ установки и свойства применяемого материала.

Плюсы

В качестве распорного элемента такого анкера выступает клеевой состав, которым заполняется монтажное отверстие. Внутрь устанавливается металлическая винтовая деталь, к которой можно крепиться снаружи. Подобное решение также подходит для любых пористых материалов.

Вот его преимущества и недостатки:

  • Стенки высверленной гильзы не испытывают давления, и даже, наоборот, укрепляются клеевым составом. Если вы помните, то на фото с вырванным анкером вокруг клея остался прочно налипший бетон.
  • Монтажное отверстие получается полностью герметичным.
  • Приятная стоимость решения

Минусы

К минусам же можно отнести:

  1. Достаточно продолжительное время застывания (до 48 часов) до момента, когда крепежом можно начинать пользоваться.
  2. Неразборность соединения – клей вместе с сердцевиной застывает намертво. Единственный способ аккуратно извлечь выступающую часть – срезать ее болгаркой и зашпаклевать отверстие.

Именно последняя особенность заставляет прибегать к помощи такого решения, только при навесе особо тяжелых предметов (мебель, телевизоры и прочее). Кстати, в них можно погружать и куски арматуры для создания прочных связок с основанием.

Виды заполнения

Масса, которой заполняются монтажные отверстия, может иметь разный химический состав.

Обычно она бывает:

  • Эпоксидной;
  • Эпоксиакрилатной;
  • Винилэстеровой;
  • Полиэстеровой.

Продаются подобные составы в тюбиках, либо капсулах.

От состава смеси зависит много факторов, некоторые из которых сейчас и озвучим:

Винилэстеровые смолы прекрасно подходят для фиксации тяжелых изделий, эксплуатирующихся при отрицательных температурах. Они прекрасно себя чувствуют при монтаже во влажных условиях, поэтому активно применяются на улице. В их составе отсутствует стирол, воздействие которого на человеческий организм считается вредным.

Эпоксидные смолы также очень популярны среди строителей, ведь они способны выдерживать самые большие и тяжелые предметы, например: различные защитные экраны, технологическое оборудование разного назначения, прочее. Монтируют такие анкера на газобетонные блоки, начиная с марки С20.

Состоят они из двух компонентов, которые смешиваются в определенной пропорции, после чего начинают активно твердеть.

  • Эпоксидные химические анкера могут монтироваться в условиях высокой влажности и даже под водой;
  • Как и прочие составы, они не создают внутреннего напряжения в конструкции из пенобетона;
  • Подходят как для наружного, так и внутреннего применения из-за отсутствия стирола;
  • Прочности сцепки хватает даже для применения гладких крепежных элементов.
  • Он обладает очень высоким классом огнестойкости – R120, что означает, что при воздействии на состав открытого пламени, он будет в состоянии 120 минут не менять своих основных физических свойств.

Важно! Полиэстеровые составы также пригодны для использования внутри помещения и на улице. Они безвредны для здоровья человека, а также являются одними из самых быстросохнущих.

Скорость застывания химического анкера зависит, прежде всего, от его химического состава (может разниться от 15 минут до 48 часов) и окружающих условий (влажность, температура). Инструкция на упаковке подскажет вам точные сроки последующего монтажа навесных конструкций.

Нюансы установки

Теперь давайте разберемся, как своими руками смонтировать химический анкер.

Способов существует два, не считая вариант с металлической гильзой, который подходит для пустотелых кирпичей.

  • Первым делом высверливаем строго перпендикулярное отверстие под монтаж анкера.

Совет! Не рекомендуется сверлить с ударом, чтобы не нарушить целостность внутренней структуры гильзы.

  • Затем при помощи ершика, маленькой щеточки или обычной медицинской груши (клизмы) извлекаем изнутри весь оставшийся мусор и пыль.
  • Где-то на 3/4 заполняем отверстие инъекционным раствором – больше не нужно, так как его выдавит наружу при установке стержня.
  • Ввинчиваем в клей крепежный элемент, следя за его центровкой и уровнем. Останавливаемся по достижении метки на резьбе. Излишки смеси аккуратно удаляем.
  • Раствор остается сохнуть на время, указанное производителем состава.
  • По высыхании на резьбовой крепежный элемент можно навешивать грузы и фиксировать их гайкой.

Следующий метод технически не сильно отличается, но позволяет создать более прочное соединение – он подходит для более пористых материалов.

Для его реализации вам понадобится металлический ограничитель для сверла, чтобы не разрушить кромку блока.

  • Высверливаем отверстие, предварительно установив ограничитель;
  • Как только достигается нужная глубина, дрелью начинают делать круговые движения, чтобы создать внутри расширяющуюся полость, как на картинке выше.
  • В остальном монтаж аналогичен – вычищаем отверстие от пыли, заполняем его отвердительной смесью, вставляем крепежный стержень, ждем высыхания.


Как видите, анкеровка газобетонных блоков не такое уж и сложное занятие, а учитывая мягкость этого материала и легкость, с которой он сверлится, работа, зачастую, выполняется еще легче и быстрее, чем классическими дюбель-шурупами на бетоне. Для более подробного знакомства с химическим анкером советуем ознакомиться с видео в этой статье.

Крепление в керамический блок

Нас часто спрашивают, как крепить те или иные элементы в стены из керамических блоков, а также какие максимальные нагрузки допустимы. Поризованная керамика позволяет крепить к себе практически всё, однако в зависимости от веса предмета требуется использовать определенный анкер для керамических блоков.

При креплении среднетяжелых элементов применяются пластиковые анкера. Компания Wienerberger провела специальные испытания дюбелей для внутреннего крепежа из гипермаркета Леруа Мерлен. Ознакомившись с таблицей, вы сможете выбрать подходящий дюбель для керамического блока.

Крепление элементов и оборудования внутри помещений

Типы дюбелей Наименование блока Porotherm Расчетная нагрузка, кг Область применения
Fisher SX дюбель 8×40 + шуруп 5х60 Porotherm 8, 12 28 Средне-тяжёлые элементы кухни и ванной, кронштейны, консоли, трубы, фитинги, водонагреватели, решётки, двери и оконные проёмы, маркизы, элементы вентилируемых фасадов и т.д.
Fisher UX 8×50 + шуруп 5х60 Porotherm 8, 12, 25 25
Fisher UX 8×50 + шуруп 5х60 Porotherm 38, 44, 51 20
Fisher SX дюбель 5×25 + шуруп 3х30 Porotherm 8, 12 25
Fisher SX дюбель 5×25 + шуруп 3х30 Porotherm 25 20
EKT DSD 10×50 + шуруп 6х70 Porotherm 8, 12, 25 30
Дюбель универсальный 8×52+ шуруп 5х70 Porotherm 8, 12 20
Дюбель универсальный 8×52+ шуруп 5х70 Porotherm 25 15
Дюбель универсальный 10×61 + шуруп 6х80 Porotherm 8, 12, 25 20
Дюбель универсальный10×61 + шуруп 6х80 Porotherm 38, 44, 51 15
Дюбель универсальный 6×52 + шуруп 7х70 orotherm 8, 12, 25 25
Дюбель универсальный 6×52 + шуруп 7х70 Porotherm 38, 44, 51 20

Крепление элементов наружной отделки

Типы крепежей Наименование блока Porotherm Расчетная нагрузка, кг
Mungo MBK 10×120 Porotherm 25 25
EJOT SDP KB 10S*80V Porotherm 25 25
Термоклип Стена V2 10×100 Porotherm 38, 44, 51 25
Mungo MQL 10×100 Porotherm 38, 44, 51 25
EJOT SDP KB 10S*80V Porotherm 20 70
Термоклип Стена V2 10×100 Porotherm 20 50

У завода Wienerberger есть собственная разработка — фасадный дюбель TOX Bizeps. Он применяется для крепления фасадных элементов, оконных рам, отопительных радиаторов, шкафов и других элементов в керамические блоки. Данный дюбель имеет уникальные свойства, обеспечивающие равномерное распределение удерживающий силы в блоке во всех направлениях. Также дюбель обладает системой блокировки вращения.

Тип Диаметр дюбеля, мм Длина дюбеля, мм Диаметр шурупа, мм Диаметр сверла, мм Мин. глубина отверстия, h1 ≥ мм Длина распорной зоны, hef мм
10/90 10 90 7 10 100 90

Преимущества TOX Bizeps по сравнению с другими дюбелями:

  • повышенная прочность на вырыв: 30-70 кг в зависимости от типа блоков;
  • увеличенная зона распора 90 мм;
  • оптимальное распределение удерживающей силы;
  • система блокировки вращения.

ВНИМАНИЕ! Сверление в керамический блок всегда осуществляется безударной дрелью во избежание разрушения внутренних стенок блока.

Для крепления более тяжёлых элементов (кухонная мебель, дверные и оконные рамы, навесные фасады и др.) используется высокоэффективный двухкомпонентный химический анкер для керамических блоков Porotherm WALLFIX:

Porotherm WALLFIX применяется также для крепления во все виды пустотелого керамического кирпича, в том числе облицовочного, с учетом физико-механических свойств, прочностных характеристик, коэффициентов температурного расширения и конструктивных особенностей данного класса строительных материалов.

В рабочем твердом состоянии образует монолитное соединение, равнопрочное материалу основания. В качестве анкера допускается использовать любые резьбовые шпильки, металлические прутки, анкерные болты, винты и/или штифты. Допускается установка анкеров вблизи края конструкции. Устойчив к воздействию агрессивных сред. Экологически нейтральный продукт.

Параметры установки, несущая способность и расход

Диаметр анкера, мм Диаметр отверстия, мм Глубина отверстия, мм Тип сетчатой гильзы Расчетная нагрузка на вырыв*, кгс Количество креплений из одного картриджа, шт
М6 12 50 А12х50 93,0 50
М8 12 80 B12х80 123,0 23
М10 16 85 С15х85 118,0 18
М6 16 135 D15х135 189,0 12

* Коэффициент надежности по нагрузке: 5,0 (рекомендации ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко)

Статья обновлена 24.01.2020

Дополняем наглядной и простой таблицей по креплению предметов разного веса в керамический блок.

Выбор крепежа в зависимости от нагрузки на точку крепления

Нагрузка на точку крепления, кг

Выбор дюбеля для керамического блока

По информации на январь 2020 года фасадный дюбель Tox Bizeps перестал поставляться в Россию в связи с низким спросом. Если поставки возобновятся, мы обновим данную статью.

Рекомендуем использовать дюбели толщиной 6-45 мм и длиной 40-400 мм с маркировкой «Пригодны для пустотелых кирпичей».

Выбор сверла для керамического блока

Рекомендуемое сверло чаще всего указано на упаковке каждого типа дюбелей. Необходимо выбирать вид сверла «для бетона и кирпича».

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: