Производство бетона, ЖБИ
Адрес:
60 лет Октября 144ж стр.1
Новости
22.06.18
ТРЕБУЕТСЯ ОФИС-МЕНЕДЖЕР!!! Приятная, стрессоустойчивая, общительная девушка, владеющая орг.техникой, компьютером, Wоrd, Xl, грамотная речь, желательно знакомая с 1С, кадровым делом, документооборотом, желающая учиться и осваивать новые горизонты), правый берег, 60 лет Октября 144ж стр1, пятидневка с 9 до 18. 
зп на испытательном сроке 15 т.р, потом 20 т.р. Резюме на alter-8@mail.ru, звоните 89048952015.
21.06.18
Требуется менеджер по продажам бетона, ЖБИ. Опыт приветствуется! Инициативность, коммуникабельность, предприимчивость, желание продавать и зарабатывать! наличие личного автомобиля. 
Звонить 2952015, собеседование в по адресу 60 лет Октября 144ж стр.1. Альтернатива https://vk.com/alter8

Информеры курса валют доллара

ДОБАВКИ В БЕТОН

ДОБАВКИ В БЕТОН

ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОНА (часть 1) 

Хоть и говорится, что лучшее - враг хорошего, а вот технологи нашей Компании так не считают. Практически ни одно современное предприятие осуществляющее производство ЖБИ, цемента или бетонных смесей не обходится без применения специальных добавок для бетона, существенно улучшающих качество и характеристики смеси и регулирующих процессы схватывания цемента и его твердения. 

Казалось бы, к чему эти добавки для бетона, если бетонная смесь изготовлена на современном оборудовании, и при её производстве не были нарушены все нормы и требования по времени и тщательности замешивания, соблюдён состав смеси, использованы качественные наполнители: цемент, песок, щебень, вода? Хорошая бетонная смесь - сама по себе хороша, но если есть возможность сделать её лучше: увеличить прочность, сделать её более подвижной, повысить её влагонепроницаемость, морозостойкость, трещиностойкость, защиту от солей, нефтепродуктов и так далее тому подобное, то почему бы это не сделать? 

Современное производство бетона, ЖБИ и цемента на то и современное, что учитывает все возможности и нюансы, позволяющие сделать продукцию "быстрее, выше, сильнее". Вот здесь на помощь комбинатам производящим ЖБИ и различным бетонным заводам приходят специальные добавки для бетона, воздействующие на поведение цемента на различных стадиях схватывания и твердения, и влияющие на качественные характеристики изготовленного ЖБИ, или, монолитной железобетонной конструкции, в течении всего периода эксплуатации. 

Давайте рассмотрим основные виды химических добавок, которые используются на современном бетонном и ЖБИ производстве. Их можно условно разделить на группы: 

добавки в бетон, регулирующие основные свойства смеси, такие как подвижность, пластичность, водоудержание, порообразование и т.д. 
виды добавок, регулирующих сохраняемость и отвечающих за скорость твердения бетона, скорость схватывания цемента, в основном, влияющие на процесс гидратации в начальной стадии схватывания, твердения и набора прочности бетона. 
добавка для придания ЖБИ или железобетону специальных свойств: полимерная, биоцидная и т.д. 
противоморозные добавки для бетона, позволяющие производить бетонирование при минусовых температурах. 
добавка в бетон, повышающая его прочность, морозостойкость, коррозионную стойкость. 
ингибиторы коррозии стали, ибо стальная арматура, входящая в состав любых ЖБИ или монолитного железобетона, подвержена разрушающему воздействию агрессивных сред, в которых приходится работать многим железобетонным конструкциям. 
расширяющие добавки в цемент, снижающие усадку, повышающие трещиностойкость, создающих самонапряжение ЖБИ и монолитных железобетонных конструкций. 
красящие добавки - пигменты для бетона. 
добавки в бетон для гидроизоляции, к которым можно отнести различные кольматриующие добавки, гидрофобизаторы и другие средства понижающие проницаемость бетонной конструкции. 
различные поризующие виды добавок для лёгких бетонов: газообразующие, воздуховолекающие, пенообразующие и т.д. 
Если у нас набралось столько групп, то сколько же будет добавок? Сразу скажу - много! Перечислять их всех - вряд ли хватит сил и времени. Выделим лишь основные, которые могут быть полезны широкому кругу строителей. Наверное не совру, если скажу, что , а вернее, его более продвинутый наследник - - самая используемая на сегодня добавка для бетона, используемая при производстве бетонных смесей. Во всяком случае Компания БЭСТО пластификатор с-3 используется практически всегда. Вообще, химические добавки, способствующие уменьшению водосодержания в составе бетонных смесей - наиболее востребованы. Очень много плюсов от их использования, а именно: повышается текучесть бетонной смеси без добавления лишней воды, она становится более пластичной, экономится цемент, повышается плотность, водонепроницаемость, морозостойкость и т.д. 

Вот здесь и приходят на помощь специальные добавки для бетона - пластификаторы, которые начали использовать ещё с сороковых годов прошлого столетия. На сегодняшний день, мы в основном имеем дело с их новой версией, так называемыми суперпластификаторами. Они появились в СССР ещё в начале восьмидесятых. Безусловный лидер здесь - пластификатор с-3. Одним из главных производителей суперпластификатора с-3 является компания "Полипласт". Чем же так хороши пластификаторы, давайте поглядим: 

Экономия цемента. Для получения равнопрочного бетона одинаковой подвижности с применением пластификатора с-3 и без него, на один куб бетонной смеси расходуется цемента на 15% меньше. Достигается сиё великолепие за счёт снижения количества воды затворения. Но для сохранения необходимой подвижности смеси, производители обязательно вводят суперпластификаторы или пластификаторы в бетон. Таким образом одновременно снижается водоцементное отношение и при этом не снижается подвижность. 
Без ущерба для прочности будущих ЖБИ и железобетонных конструкций повышается подвижность смеси. Что особенно актуально для монолитного строительства, где вовсю применяются бетононасосы и автобетононасосы, требующие для нормальной работы бетон п4-п5 (осадка конуса от 16 см). 
Увеличение окончательных прочностных характеристик до 25%. 
Благодаря улучшенной удобоукладываемости отпадает необходимость вибрирования свежеуложенной смеси! 
Возможность без особых проблем заливать густоармированные конструкции: колонны, узкие опалубки стен и так далее. 
Получение составов повышенной плотности (высокая непроницаемость), что положительно сказывается на водонепроницаемости ЖБИ и железобетонных конструкций в целом. 
Повышение морозостойкости вплоть до F350 и трещиностойкости. 
Снижается усадка твердеющего бетона или ЖБИ. 
Возможность получать высокопрочные ЖБИ и бетоны, с показателями прочности на сжатие свыше 100МПа! К примеру: бетонный образец марки м-350 (B25) 28 суточного возраста обладает прочностью на сжатие всего лишь 25 МПа. То есть - в четыре раза меньшей. Применяя специальные модификаторы возможно получить смесь с марочной прочностью превышающёй марку используемого при затворении цемента. 
Заводы выпускающие ЖБИ получают свою выгоду от использования пластификаторов за счёт сокращения времени пропаривания или снижения температуры в камерах. А это существенная экономия энергоресурсов, ускорение оборачиваемости формоснастки и как следствие - увеличение объёмов производства. 
Увеличивается сцепляемость арматуры с бетоном аж в 1,5 раза (если не врут конечно физики-химики) 
Мне кажется, что перечисленных плюсов вполне достаточно для того чтобы понять, что производить бетонные смеси или ЖБИ без пластификаторов - не самое выгодное мероприятие. Однако, в нашей бочке мёда есть и ложка дёгтя. Маленькая такая, но есть. И дёготь этот - незначительное замедление сроков схватывания и твердения бетонной конструкции. Можно считать это отрицательным эффектом, может кому-то он покажется и положительным, но суть одна. Для компенсации замедляющего действия пластификаторов иногда вводится специальная добавка для бетона - ускоритель твердения. Она и компенсирует всё, что подпортил пластификатор, а именно график нормального твердения отлитой конструкции.

ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОНА (часть 2) 

На сегодняшний момент всё чаще и чаще применяются комплексные виды добавок в бетон. Как правило, они двухкомпонентные. Например: в основе пластификатор с-3, а в довесок ускоритель твердения, либо воздухововлекающая добавка, либо микрокремнезём и т.д. Благодаря таким комбинациям бетонные заводы получают высокопрочные смеси с уникальными характеристиками. 

Другие виды добавок для бетонов и растворов 
Ускорители твердения бетона Для компенсации действия пластификатора, немного тормозящего процесс твердения, иногда вводятся специальные добавки - ускорители твердения. Так же ускорители твердения могут применяться при нестандартных заливках, когда требуется быстрая схватываемость нижнего слоя бетонного массива, чтобы можно было без проблем продолжать лить дальше. Классический пример - монолитная чаша бассейна, когда в объединённую опалубку дна и стен бассейна необходимо уложить бетонную смесь так, чтобы при заливке в стены она не выдавила своей массой только что отлитое дно. Обычно этот процесс растягивается во времени, но его можно существенно сократить, если использовать ускорители твердения бетона. Ещё одна область применения ускорителей - бетонирование в холодную погоду. Ведь, чем ниже температура окружающего воздуха, тем медленней происходит процесс гидратации цемента, начало и конец схватывания и набор прочности происходят в замедленном темпе. Здесь тоже помогают ускорители. 

Замедлители твердения бетона По названию понятно - что делают подобные виды добавок. Применяют их для увеличения времени живучести бетонной смеси. В основном это может быть надо для транспортировки на дальние расстояния, при невозможности быстрой заливки и так далее. То есть, с применением замедлителей твердения мы берём тайм аут, чтобы успеть кое-что сделать: поесть пончиков, попить пива, поспать пока бетон будет отдыхать в бадье или корыте. Причем, растягивается это удовольствие аж на несколько часов. Как-то так. В группу замедлителей можно отнести водопонизители. Они так же оказывают замедляющий эффект. 

Воздухововлекающие добавки Как Вы уже поняли из названия, они "вовлекают" воздух. При замешивании смеси создаются миллионы мельчайших микропузырьков воздуха. Для чего это нужно. Основная задача - создание в бетоне или ЖБИ микропористой структуры. Пористый шоколад помните? Вот тоже самое, только поры микроскопические. Благодаря наличию этих самых пор повышается морозостойкость бетонной конструкции или ЖБИ. Почему? Да потому как пропитавшей бетонную конструкцию воде, при замерзании, есть куда расширяться. В те самые поры. Дёшево и сердито. 

Однако, и здесь не без дёгтя. Цементный камень то они уберегают от разрушения, а вот заполнители нет. Щебню так же достаётся от мороза и воды, как и без волшебных пузырьков. Но это уже совсем другая песня. Из минусов подобных добавок - снижение прочности бетонной конструкции. Незначительно, но есть. Во всяком случае, высокопрочный бетон с такими добавками не сделаешь. А морозостойкость можно повысить и другими способами, например: снизить водоцементное отношение, либо ввести в состав смеси золу уноса, при том же количестве цемента. Благодаря этому существенно повышается водонепроницаемость (коэффициент W в маркировке смесей) и плотность. Вода просто не попадает в бетонную структуру. 

Противоморозные добавки для бетона Основное предназначение противоморозных добавок (ПМД) - обеспечение возможности зимнего бетонирования при минусовых температурах и отсутствии дополнительного прогрева залитой конструкции. Отдельные виды добавок позволяют производить бетонирование при температуре до - 25 градусов. Это "жесть" конечно, но если есть такая необходимость, то выбирать не приходится. Так как же действуют противоморозные добавки. Тем, кто знаком с "предметом" и так понятно, всем остальным постараюсь объяснить в нескольких фразах. 

Главная суть застывания раствора или бетонной смеси - это так называемая гидратация цемента. Попросту - процесс кристаллизации минералов (силикатов, алюминатов) присутствующих в цементе, при взаимодействии его с водой. Скорость этого процесса существенно зависит от температуры окружающего воздуха. При низких положительных температурах процесс схватывания цемента растягивается во времени (в несколько раз), при отрицательных температурах - он останавливается вовсе, по банальной причине замерзания той самой воды. Вот с двумя этими гадостями и борется, в силу своих возможностей, противоморозная добавка для бетона. 

Главные задачи современных противоморозных добавок - сократить время схватывания цемента и ускорить время твердения бетона (в условиях низких температур), понизить температуру замерзания воды. По-русски выражаясь - сделать так, чтобы вода замерзала не при 0 градусов, а при -10 или -20. Наверное помните, что солёная вода - классический пример понижения температуры замерзания. Есть ещё одна задача у современных противоморозных добавок - не навреди. Прям как у Гиппократа: "...сообразно с моими силами и моим разумением, воздерживаясь от причинения всякого вреда..." А навредить они могут. Не все, но могут. 

Существует довольно много мифов относительно вредности и полезности тех или иных противоморозных добавок для бетонов. Им приписывают все страшные грехи: и тебе коррозия арматуры, и снижение прочности, и снижение морозостойкости, и ещё пёс знает чего из того, что взбредёт в голову. К сожалению, я не химик и не естествоиспытатель, но попробую суммировать некогда прочитанное, услышанное и самим попробованное. 

Миф первый: при применении противоморозных добавок, в монолитном железобетоне или самодельных ЖБИ происходит коррозия арматуры. Этот миф к нам пришёл из далёких времён - "когда деревья были большими". Взять самый распространённый в России нитрит натрия, так он наоборот является ингибитором коррозии. Многие противоморозные добавки положительно влияют на сцепляемость арматуры с бетоном. Я уж не говорю про современные комплексные добавки. 

Миф второй: снижение прочности. При нормальном % введении добавок в бетон наблюдается некоторое отставание в темпах набора прочности, но по достижении классического подросткового возраста 28 суток лидирование лабораторного бездобавочного бетонного образца (твердеющего при +20 градусах) сходит на нет, и дальше часто наблюдается больший прирост марочной прочности именно у бетонов с противоморозными добавками. Вот тебе бабушка и снижение прочности. 

Однако, не стоит забывать и про ненормальное % введение добавки в бетон. Вот тут и кроются возможные неприятности. Здесь разговор может затянуться, если начать вспоминать всякие методики раннего замораживания и т.д. Поэтому, обойдёмся двумя репликами. При недостаточном введении ПМД, смесь замораживается, процесс гидратации цемента останавливается и возобновляется лишь с приходом температуры достаточной для оттаивания замерзшей жидкости. В большинстве случаев это проходит безболезненно. Если конечно это не мост и не несущий ригель, который успели за зиму загрузить чем-нибудь тяжёленьким. 

У совсем бездобавочных бетонов, случайно замерзших при резком снижении температуры, дело обстоит несколько хуже, но тоже вполне терпимо, при условии, что отлитые конструкции не нагружены. Однако, многое зависит от размера (объема) отлитого ЖБИ. Опять же, важно - когда конкретно бетон замёрз: в какой стадии находился цемент, набралась ли критическая прочность; воздействовала ли вода (дождь, снег тающий) на неокрепшую бетонную поверхность и т.д. Вот тут пожалуй возможна потеря прочности в среднем до 20% и в отдельных случаях снижение морозостойкости процентов до 50, так же наблюдается отшелушение верхнего слоя, эррозия и т.д. 

Если рассматривать результаты лабораторных и натурных испытаний, можно сделать вывод, что противоморозная добавка для бетона (особенно комплексная) положительно влияет на результирующие характеристики бетонной конструкции, или железобетона. Увеличивается плотность (водонепроницаемость), обещается позитивное ингибирующее воздействие на арматуру, повышается проектная прочность в сравнении с бездобавочным бетоном. 

Опять же, всё это возможно при одном условии, что добавка не левая. Если уверенности нет, то риск сродни "Русской рулетке". Есть проверенный временем Полипласт, но где гарантия, что это Полипласт, а не Равшанпласт разлитый в соседнем ангаре на строительном рынке. Контрафакт - наша всеобщая беда. Одно дело черкизовские Гучи и Карден, и совсем другое - когда эрзац-продукт касается здоровья и строительства. Если задуматься о возможных последствиях, становится немного не по себе.


Добавки для бетона 

Добавки для бетона нашли широкое применение в современном строительстве, так как показывает практика, недостаточно трех основных компонентов, чтобы обеспечить его высокие параметры. Существует и экономическое объяснение подобного фактора. Использование добавок для бетона позволяет приобретать смесь более низкой марки и улучшать определенные ее свойства до необходимого значения. 

Добавки для бетонаДобавки для бетона вводятся в состав в строго заданном процентном содержании, поскольку превышение данного параметра может вызвать негативные эффекты. Например, сюда относится снижение прочности или другие варианты. Недостаточное количество добавки приведет к тому, что состав не будет обладать требуемыми параметрами. Как показывает строительная практика, добавки вводятся в количестве до шести процентов от общего состава смеси. Их стоимость делает данный компонент наиболее дорогостоящим, что требуется учитывать при осуществлении смешивания. 

Добавки для бетона — типы 
Гидроизоляционные добавки 
Делают возможным повышение устойчивости бетона к воздействию влаги, что позволяет увеличить водонепроницаемость состава. Принцип действия довольно прост и стоимость подобных добавок относительно невелика. Гидроизоляционные смеси способствуют уплотнению состава за счет заполнения мелких пузырьков воздуха в структуре. Именно они являются путями, по которым влага проникает в структуру конструкции и вызывает ее разрушение. Если исключить воздушные пузырьки, то устойчивость бетона к данному фактору существенно повысится. 
Гидроизоляционные добавки 

Наибольшей популярностью пользуются гидроизоляционные добавки в бетон и часто, эксплуатация осуществляется при относительно неблагоприятных условиях. 
Гидроизоляционные добавки 
Например, при расположении под открытым воздухом или в грунте. Чтобы исключить негативное воздействие внешней среды и повысить определенные качества смеси, используются добавки. Они могут составлять до десяти процентов от общей массы состава. Обеспечение водонепроницаемости может быть достигнуто и другими методами. Например, сюда относится создание слоя из гидроизоляционного материала. Недостатком такого варианта является постепенное снижение качества защиты, а также относительно высокая стоимость. 

Гидроизоляционные добавки — назначение и использование 
Гидроизоляционные добавки в бетон подразумевают максимальное уменьшение факторов, которые способствуют пропитыванию конструкции водой. Прежде всего, сюда относится наличие пустот. В них легко проникает влага, способствующая постепенному разрушению объекта. Наибольшую проблему представляет данный фактор в зимний период. Вода при переходе в твердую форму увеличивается на 9 процентов и способствует образованию микротрещин. Гидроизоляционные добавки в бетон подразумевают заполнение всех пустот и вытеснение из них воздуха. Это довольно эффективный метод, гарантирующий водонепроницаемость. Добавки-уплотнители используют в своем составе хлористое железо, силикатный клей, а также кальциевая селитра и некоторые другие варианты. 

Водонепроницаемость может обеспечиваться не только за счет уплотнения, но и процессов набухания. Такие гидроизоляционные добавки в бетон имеют весьма высокую эффективность, но являются достаточно дефицитными. В смеси они начинают увеличиваться в объеме, что позволяет осуществить заполнение большинства пор и полостей. Добавки, относящиеся к классу пластификаторов и суперпластификаторов, так же, способствуют повышению гидроизоляционных показателей. Смесь становится более подвижной и пузырьки воздуха больше не являются запертыми в ней. В результате этого, они поднимаются к поверхности состава и покидают его. 

Несмотря на свои преимущества, гидроизоляционные добавки для бетона имеют несколько недостатков. Самым существенным среди них является увеличение показателя теплопроводности. Полости в конструкции обеспечивают эффективное утепление, а их исключение отрицательно воздействует на данный фактор. 
Замедляющие добавки 
Обеспечивают снижение скорости схватывания. Как показывает практика, уже через несколько часов после смешивания состава, в нем начинается химическая реакция взаимодействия воды и цемента. Она приводит к постепенному образованию прочных связей между компонентами, что получила название схватывания. Данный процесс предшествует твердению, но если он начался, то остановить его довольно сложно. Укладка бетонной смеси, в которой началось схватывание, приведет к некоторому снижению качества создаваемой конструкции. Существует довольно простой способ задержать подобный негативный результат использование замедляющих добавок. Они предоставляют несколько часов работы, поскольку откладывают начало активного химического взаимодействия. Подобные добавки для бетона являются обязательным компонентом для составов высоких марок, поскольку они весьма быстро застывают, ввиду некоторых особенностей. Данные вещества просто незаменимы при осуществлении строительных работ в особо жаркие месяцы года, когда на бетон оказывается воздействие со стороны высоких температур и создаются оптимальные условия быстрого схватывания. 
Замедляющие добавки для бетона 

Замедляющие добавки для бетона получили относительно широкое распространение. Далеко не всегда добавки нужны для улучшения показателей готового изделия. 
Замедляющие добавки для бетона 
Иногда, требуется ускорить или замедлить процессы набора прочности. Следует более подробно рассмотреть второй вариант. 

Замедляющие добавки для бетона используются в нескольких случаях 
При изготовлении составов высоких марок. В них присутствует увеличенное содержание вяжущего вещества, которое обладает свойством быстрого застывания. Таким образом, твердение смеси происходит в темпе, который не является оптимальным для проведения строительных мероприятий. 
В тех случаях, когда требуется транспортировка бетона по улицам с интенсивным движением или в отдаленные участки. Иногда, даже использование авто смесителя не способно решить подобные проблемы. Замедляющие добавки для бетона позволяют не только доставить состав в требуемое место, но и обеспечить возможность укладки в обычном темпе. 
Если осуществляется укладка бетона в несколько этапов. В таком случае, необходимо стараться не допустить возможности образования холодных швов. Для конструкций больших габаритов это возможно только при использовании замедляющих добавок. 
Механизм воздействия замедляющих добавок достаточно прост. Твердение бетона происходит по причине того, что вода и цемент взаимодействуют друг с другом. Данный процесс начинается сразу после смешивания, но необратимый характер принимает спустя несколько часов. Именно этот период отведен на транспортировку до строительной площадки, укладку, а также утрамбовывание состава. Основная задача замедляющих добавок для бетона это обеспечение снижения скорости процессов гидратации. Дополнительно, тормозится гидролиз клинкерных минералов. Все это замедляет интенсивность процессов схватывания бетона и не позволяет ему затвердеть раньше времени. Как показывает практика, использование специальных веществ позволяет добиться откладывания начала застывания на несколько часов. Этого достаточно для того, чтобы обеспечить транспортировку на значительное расстояние или выполнить укладку состава по слоям. 

Замедляющие добавки для бетона — требования при использовании 
Замедляющие добавки для бетона должны соответствовать очень важному требованию, а именно, сохранение характеристик смеси. К данной группе веществ следует отнести водопонизители. Они снижают концентрацию влаги, что способствует замедлению процессов схватывания. 

Механизм воздействия замедляющих добавок достаточно прост. Твердение бетона происходит по причине того, что вода и цемент взаимодействуют друг с другом. Данный процесс начинается сразу после смешивания, но необратимый характер принимает спустя несколько часов. Именно этот период отведен на транспортировку до строительной площадки, укладку, а также утрамбовывание состава. Основная задача замедляющих добавок для бетона — это обеспечение снижения скорости процессов гидратации. Дополнительно, тормозится гидролиз клинкерных минералов. Все это замедляет интенсивность процессов схватывания бетона и не позволяет ему затвердеть раньше времени. Как показывает практика, использование специальных веществ позволяет добиться откладывания начала застывания на несколько часов. Этого достаточно для того, чтобы обеспечить транспортировку на значительное расстояние или выполнить укладку состава по слоям. 

Замедляющие добавки для бетона должны соответствовать очень важному требованию, а именно, сохранение характеристик смеси. К данной группе веществ следует отнести водопонизители. Они снижают концентрацию влаги, что способствует замедлению процессов схватывания
Ингибиторы 
Способствуют замедлению или полному прекращению негативных процессов коррозии. В составе бетона может быть использована металлическая арматура, придающая конструкциям высокую жесткость и значительную прочность. Она весьма эффективна и позволяет обеспечить значительное удобство при осуществлении эксплуатации. Главным недостатком является возможность взаимодействия воды и поверхности металла, что приводит к образованию коррозийного налета. В свою очередь, он оказывает крайне негативное влияние на бетон и медленно разъедает его. Подобный процесс только ускоряется с течением времени. Ингибиторы имеют весьма простое, но, в то же время, очень эффективное воздействие на арматуру. При контакте бетона с подобной добавкой, а также поверхности металла, происходит окислительная реакция. Образуется тонкий слой оксида, препятствующий коррозийным процессам. При этом, он не способствует снижению эксплуатационных характеристик. 

Пластификаторы 
Увеличивают подвижность бетонной смеси в широком диапазоне усадок конуса. Данный параметр определяется, исходя из усадки конуса. Данный элемент представляет собой конструкцию характерной формы, с помощью которой происходит определение характеристики. Смеси с низким показателем пластичности довольно сложно укладываются, что требует использование уплотнительного оборудования. Пластификаторы повышают текучесть бетона. Он способен заполнить весь объем своей формы без необходимости дополнительного вмешательства. Стоит отметить тот факт, что в наши дни, на смену этой добавке пришли суперпластификаторы. Они обладают рядом преимуществ помимо того, что увеличивают подвижность бетонной смеси. 
ПЛАСТИФИКАТОР БЕТОНА 

Пластификатор - добавка для бетона, используемая в производстве бетонных смесей. Иластификаторы используются почти всегда. Химические добавки, способствующие уменьшению содержания воды в составе бетонных смесей - наиболее востребованы, т.к они улучшают физические свойства. 

В процессе производства смесей раньше постоянно возникала дилемма, обусловленная следующими факторами. При изготовлении прочного бетона использовалось малое количество воды. Но в таком случае смесь получалась очень густой и непластичной. Для увеличения её подвижности необходимо было увеличивать количество воды в растворе. А при этом ухудшались основные физические свойства, такие как прочность, морозоустойчивость, водонепроницаемость. 

В настоящее время можно забыть о подобной проблеме, так как внесение пластификаторов увеличивает его подвижность и, при этом, сохраняет его качество. 

Ряд неоспоримых достоинств несёт в себе использование пластификаторов: 

- Снижается количество потребляемого цемента: при изготовлении бетона с добавлением пластификаторов используется на 15% меньше цемента, при этом получают бетоны равной прочности. 
- Повышается подвижность смеси, что необходимо для монолитного строительства, в котором широко используются бетононасосы. Укладка становится удобнее, что избавляет строителей от необходимости вибрирования смеси. 
- Появляется возможность без особых проблем заливать конструкции с высоким содержанием арматуры. При использовании пластификаторов получаются составы высокой плотности, а соответственно высокой непроницаемости. 
- Также увеличивается морозостойкость и трещиностойкость. Использование данных добавок в бетон очень выгодно для производителей ЖБИ, так как благодаря пластификаторам можно получить смесь с прочностью, превышающей марку используемого цемента. 

Единственным минусом использования пластификаторов можно указать увеличение времени застывания смеси. Но этот минус относительный и незначительный, особенно на фоне всех вышеперечисленных достоинств использования пластификаторов.
Противоморозные добавки 
Позволяют сделать состав способным схватываться и затвердевать даже при отрицательных температурах. Строительство в зимний период не получило широкой популярности, но присутствуют моменты, когда без него невозможно продолжать работу. В таком случае, применяются противоморозные компоненты для бетона. Стандартные типы добавок данного вида позволяют укладывать состав при температуре в -8 градусов по Цельсию. Существуют и более продвинутые варианты. Он делают возможным осуществление работ даже в -15. Дальнейшее снижение температуры приведет к замерзанию влаги и полной остановке процессов схватывания или набора прочности. В таком случае, следует использовать методики утепления или прогрева. 

Противоморозные добавки 

Противоморозные добавки для бетона следует использовать в холодный период года они обеспечат эффективное твердение состава при пониженных температурах. Стоит подробнее рассмотреть данный вопрос, чтобы иметь о нем полное представление. 

Противоморозные добавки 

Процесс набора прочности представляет собой реакцию между водой и цементом в составе бетона. Если температура снижается, то скорость ее осуществления уменьшается. Например, в районе нескольких градусов выше нуля схватывание заканчивается только спустя сутки. Когда температура падает ниже этой отметки, вода переходит в твердую форму и дальнейшее затвердевание состава прекращается. 

Противоморозные добавки призваны не допустить подобного варианта развития событий. Стоит отметить, что когда температура возвращается в норму, процессы продолжаются, но качество результат будет несколько снижено. 

Противоморозные добавки, используемые в наши дни, имеют несколько других свойств. Прежде всего, они ускоряют процессы схватывания. Чем меньше состав будет находиться в жидкой форме, тем большего уровня качества можно будет добиться от него после застывания. Бетон с противоморозными добавками не рекомендуется использовать в обычных условиях. При нормальной температуре, компоненты в составе смеси приведут к слишком быстрому схватыванию и возникновению проблем, связанных с этим фактором. 

Хорошую эффективность показывают составы на основе комплексных солей в качестве противоморозных добавок. Они не обладают запахом и совершенно безвредны для здоровья человека. Дополнительно, современные противоморозные добавки оказывают пластифицирующее, но не разжижающее действие. Соотношение цемента и воды в составе остается неизменным, вне зависимости от различных факторов. В конечном итоге, это позволяет сократить время распалубки в два-четыре раза. 

Противоморозные добавки могут быть использованы только в том случае, если температура не опускается ниже пятнадцати градусов. При невозможности добиться подобного показателя, применение не даст ожидаемого результата. 

Противоморозные добавки — рекомендации 
Атмосферная влажность воздуха составляет 60 и более процентов. 
Если в составе заполнителя присутствуют включения реакционно-способного кремнезема в количестве более 50 грамм на один моль вещества. 
В тех сооружениях, которые подвергаются воздействию электрического тока. Таким образом, данный способ прогрева для противоморозных добавок для бетона недопустим. 
При армировании бетона сталью и присутствии в подобных конструкциях определенного напряжения металла. 
Противоморозные добавки 

Противоморозные добавки для бетона следует использовать в холодный период года они обеспечат эффективное твердение состава при пониженных температурах. Стоит подробнее рассмотреть данный вопрос, чтобы иметь о нем полное представление. 

Противоморозные добавки 

Процесс набора прочности представляет собой реакцию между водой и цементом в составе бетона. Если температура снижается, то скорость ее осуществления уменьшается. Например, в районе нескольких градусов выше нуля схватывание заканчивается только спустя сутки. Когда температура падает ниже этой отметки, вода переходит в твердую форму и дальнейшее затвердевание состава прекращается. 

Противоморозные добавки призваны не допустить подобного варианта развития событий. Стоит отметить, что когда температура возвращается в норму, процессы продолжаются, но качество результат будет несколько снижено. 

Противоморозные добавки, используемые в наши дни, имеют несколько других свойств. Прежде всего, они ускоряют процессы схватывания. Чем меньше состав будет находиться в жидкой форме, тем большего уровня качества можно будет добиться от него после застывания. Бетон с противоморозными добавками не рекомендуется использовать в обычных условиях. При нормальной температуре, компоненты в составе смеси приведут к слишком быстрому схватыванию и возникновению проблем, связанных с этим фактором. 

Хорошую эффективность показывают составы на основе комплексных солей в качестве противоморозных добавок. Они не обладают запахом и совершенно безвредны для здоровья человека. Дополнительно, современные противоморозные добавки оказывают пластифицирующее, но не разжижающее действие. Соотношение цемента и воды в составе остается неизменным, вне зависимости от различных факторов. В конечном итоге, это позволяет сократить время распалубки в два-четыре раза. 

Противоморозные добавки могут быть использованы только в том случае, если температура не опускается ниже пятнадцати градусов. При невозможности добиться подобного показателя, применение не даст ожидаемого результата. 

Противоморозные добавки — рекомендации 
Атмосферная влажность воздуха составляет 60 и более процентов. 
Если в составе заполнителя присутствуют включения реакционно-способного кремнезема в количестве более 50 грамм на один моль вещества. 
В тех сооружениях, которые подвергаются воздействию электрического тока. Таким образом, данный способ прогрева для противоморозных добавок для бетона недопустим. 
При армировании бетона сталью и присутствии в подобных конструкциях определенного напряжения металла. 
Ускоряющие добавки 
Увеличивают скорость набора прочности бетонной смеси. Довольно часто бывает, что стандартный месячный срок набора прочности для бетона не является приемлемым значением. Чтобы исправить данную ситуацию, применяется ускоряющее вещество. Оно позволяет реакции твердения протекать быстрее и набор прочности не занимает столько времени, как в стандартной ситуации. Как правило, данная добавка не используется в одиночку и применяется в комплексе с другими смесями. Это позволяет добиться большего результата при меньших затратах денежных средств. Дополнительно, после застывания смеси она не оказывает на нее никакого влияния.

Наши партнеры
Водострой
альтернатива
Значимость этих проблем
Таким образом дальнейшее развитие различных
Таким образом дальнейшее развитие различных
Производство бетона, ЖБИ
Адрес:
60 лет Октября 144ж стр.1